CN201207512Y - 电连接器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器结构，其于一体成形制成的基座一侧凹设有容置空间，且容置空间内侧壁凸设有装设导电端子组的对接部，并于基座的容置空间内装设屏蔽壳体，屏蔽壳体内设有供预设插头插入的对接槽，且屏蔽壳体露出于基座外部的二侧朝外利用连接臂连接有锁固片，各锁固片上则透设有定位孔，并于锁固片底面的相对外侧朝后弯折延设有支撑臂，其支撑臂末端又延伸有插接端，其支撑臂可抵持于预设电路板且以插接端插入预设电路板，当电连接器利用屏蔽壳体的定位孔对正于预设板体的锁孔，再以预设定位元件插入进行锁固时，锁固片可利用支撑臂抵持于预设电路板避免位移，以提升锁固作业的方便性。

Description

电连接器结构

技术领域

本发明涉及一种电连接器结构，属于电子产品的接口连接领域，具体说属于多媒体影音、影像设备间用于信号传输或数据转换时涉及到的接口连接器结构的技术领域。

背景技术

随着影音相关产业的蓬勃发展及技术精进，不仅DVD格式的光盘与播放器被人们广泛的使用，且如液晶屏幕、电浆电视等高画质放映装置也开始成为家里常见的装置，然而随着上述多媒体影音设备的日益精进，厂商便将影音数据的容量增大，使其质量、细致度、色彩饱和度与声道等多方面皆可出现较良好的视听效果，又因液晶屏幕、电浆电视等装置为利用数字讯号作读取运作，而旧有的D-SUB系利用模拟讯号传输运作，便有厂商研发出了DVI(Digital Visual Interface)数字视讯接口，利用DVI接口使影像数据不需作模拟与数字间的多次转换，且数字数据于传输过程中不易引入干扰讯号，不仅可确保数据的完整性亦可达到较良好的播放效果。

然而，随着家庭剧院的盛行，一般家中大多装设有音响、喇叭、DVD播放器、电视等复数影音播放设备，而各影音设备间又必须利用传输线连接以达到讯号或数据传输，如电视除需装设影像传输线外，又需另外装设有音效传输线，太多的传输线将导致使用者的困扰，不仅具有插设麻烦、易缠绕打结的缺点，又会占用较大的空间，是以便有多家厂商联合对此一问题作出了改良，其系研发出了HDMI(High Definition Multimedia Interface)高解析多媒体数字传输接口。

该HDMI接口不仅于传输时具有同DVI接口的HDCP版权保护机制(High definition Digital contentCopy Protection)，且所传输的影像数据不需经过压缩，而不会出现影像失真的缺点，其传输速率更可达到10.2Gb/s，并兼具了8声道的数字音频讯号传输功能，利用HDMI接口可支持所有电视及计算机的影像格式，而可达到较佳传输效果并简化传输线的目的。

目前，市面上所见的HDMI连接器系藉由金属罩壳模块与端子模块的搭配变化，而产生多种的组合型态，其中，尤以金属罩壳模块可外加凸缘固锁框型态的变化，利用外加凸缘固锁框的不同模块的型态加以组合，产生多种凸缘使用型态的连接器，以符合使用需求，但却产生如零件种类繁多、组装成本增加等缺点。

所以，便有厂商针对此一缺点提出研发，请参阅图9所示，如台湾申请案号第92215691号的「HDMI连接器」，公告于2003年8月29日，证书号M242878号，其系于绝缘本体A前表面凸设有端子承座A1，并于端子承座A1上、下侧分别设有复数的插槽A11，其插槽A11可供接触端子组B插设，且绝缘本体A于端子承座A1下方设有底板A2，而底板A2则可供金属罩壳C抵贴定位，再于金属罩壳C内设有可收容端子承座A1的插接口C1，且插接口C1上方设有凸缘C2，并于凸缘C2上设有可供锁固的锁孔C21。

上述习用的HDMI连接器于实际使用时，仍存在许多缺失有待改善，如连接器组装时，为利用预设板体的锁孔对正金属罩壳C上方凸缘C2的锁孔C21，且以定位元件穿入板体锁孔后锁固于金属罩壳C上方锁孔C21，因定位元件进行锁固时金属罩壳C上方凸缘C2会受力产生位移，将导致定位元件无法确实插入凸缘C2的锁孔C21内，便需额外施力于金属罩壳C上方凸缘C2避免产生位移，使得连接器组装时具有锁固不易及不方便的问题。

是以，如何解决习用HDMI连接器的问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在者。

发明内容

本发明提供了一种方便进行锁固的电连接器结构，以实现进行锁固时，避免位移、提升组装方便性及节省降低基座和导电端子组的生产制造成本的目的。

为达到上述目的本发明电连接器结构的技术方案是：

一种电连接器结构，尤指可与板体上复数锁孔对正供预设定位元件锁固形成定位的电连接器，包括基座、导电端子组及屏蔽壳体所组成；其中：

该基座一侧凹设有容置空间，且容置空间内侧壁凸设有对接部；

该导电端子组为利用复数呈上、下间隔状排列的端子所组成，且导电端子组为装设并凸露于基座的对接部二侧；

该屏蔽壳体装设于基座的容置空间内，且屏蔽壳体设有收纳基座所设对接部供预设插头插入形成电性接触的对接槽，并于屏蔽壳体露出于基座外部的二侧朝相对外侧利用连接臂连接有锁固片，再于各锁固片上透设有对正于板体所设锁孔供预设定位元件穿设的定位孔，而各锁固片又于底面的相对外侧朝后弯折有抵持于预设电路板的支撑臂。

该支撑臂于末端延伸有穿入预设电路板焊设形成定位的插接端。

该基座二侧朝外延设有抵靠于屏蔽壳体所设锁固片的挡持部，且挡持部为抵靠于邻近连接臂的锁固片一侧，并于挡持部相对基座的二外侧壁分别设有对正锁固片所设定位孔的凹槽。

该基座的容置空间相对对接部所设穿槽的一侧壁面设有复数止挡块，而屏蔽壳体则于一侧壁设有复数相对应于止挡块的剖槽，并于剖槽后侧壁朝前、朝上延伸形成有与基座所设止挡块相对应卡持形成定位复数定位臂。

该止挡块朝容置空间开口的一侧壁设有导引屏蔽壳体所设定位臂弹性变形的导斜面。

该基座的对接部二相对侧设有呈上、下间隔状排列供导电端子组所设复数端子穿设形成凸露的穿槽。

该导电端子组的复数端子于基部一侧延伸有凸露于基座所设对接部外部供预设插头电性接触的接触端，相对接触端则于基部另侧垂直弯折有位于基座后侧供焊接于预设电路板的第一焊接端，而导电端子组的特定端子则于基部一侧设有垂直弯折有第一焊接端，且第一焊接端相对其他端子的外侧垂直延伸出支臂，并于支臂末端朝下弯折有供焊接于预设电路板的第二焊接端。

该基座所设对接部的穿槽前端朝内凹设有卡固槽，而导电端子组的接触端则于末端朝相对内侧弯折有伸入对接部所设卡固槽以防止翘曲变形的定位端。

该屏蔽壳体于对接槽相对二侧壁设有复数朝内弯曲供预设插头插入后抵持避免滑落的抵持弹臂。

该屏蔽壳体于后侧壁面延伸有由基座所设容置空间内穿入至后侧供预设电路板焊设形成定位的复数焊固脚。

该基座为利用绝缘材质一体成型所制成。

采用本发明所产生的技术效果是：

由于该屏蔽壳体于对接槽二侧朝相对外侧利用连接臂连接有锁固片，且各锁固片又于底面的相对外侧朝后弯折延设有支撑臂，并于支撑臂末端延伸有插接端，其支撑臂可抵持于预设电路板且以插接端插入预设电路板，当电连接器装设、定位于预设板体时，系将屏蔽壳体的定位孔对正于预设板体的锁孔，再以预设定位元件依序插入锁孔、定位孔进行锁固，因定位元件施力于锁固片时，锁固片利用支撑臂抵持于预设电路板上而可避免位移，进而可提升电连接器进行锁固作业的方便性。

由于该基座一侧凹设有容置空间，且基座于二侧一体成型有挡持部，挡持部相对外侧壁又设有凹槽，并于基座的容置空间内装设屏蔽壳体，而屏蔽壳体则于二侧利用连接臂连设有具定位孔的锁固片，由于基座系利用绝缘材质一体成型所制成，且挡持部的长度较屏蔽壳体二侧锁固片短，使挡持部外侧壁的凹槽恰对正于屏蔽壳体二侧锁固片的定位孔，因缩减了挡持部的体积，便可降低基座的制造成本。

由于该导电端子组的特定端子于基部一侧弯折有第一焊接端，且第一焊接端远离导电端子组其它端子一侧垂直延伸有支臂，并于支臂末端朝下弯折有第二焊接端，因一般导电端子组设有二个不需与预设插头电性连接进行数据传输的端子，其特定端子便可利用第一焊接端及第二焊接端使导电端子组具有预定数量的焊接端，以方便进行对位、焊固，由于导电端子组制造时利用特定端子便可节省端子的制造数量及长度，进而可节省导电端子组的生产制造成本。

附图说明

图1 为本发明较佳实施例的立体外观图。

图2 为本发明较佳实施例的立体分解图。

图3 为本发明较佳实施例导电端子组的立体外观图。

图4 为本发明较佳实施例另一视角的立体外观图。

图5 为本发明较佳实施例定位前的侧视图。

图6 为本发明较佳实施例定位后的侧视图。

图7 为本发明较佳实施例插接前的侧视图。

图8 为本发明较佳实施例插接后的侧视图。

图9 为习用的立体分解图。

主要元件符号说明

1、基座

10、容置空间         12、止挡块

11、对接部           121、导斜面

111、穿槽            13、挡持部

112、卡固槽          131、凹槽

2、导电端子组

21、基部                      23、第一焊接端

22、接触端                    24、支臂

221、定位端                   25、第二焊接端

3、屏蔽壳体

31、对接槽                    32、连接臂

311、抵持弹臂                 33、锁固片

312、剖槽                     331、定位孔

3121、定位臂                  332、支撑臂

313、焊固脚                   333、插接端

4、预设电路板

5、板体

51、锁孔

6、定位元件

7、插头

71、对接端子组

A、绝缘本体

A1、端子承座                  A2、底板

A11、插槽

B、接触端子组

C、金属罩壳

C1、插接口         C21、锁孔

C2、凸缘

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本发明所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本发明的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。

请参阅图1、图2、图3、图7所示，为本发明较佳实施例的立体外观图、立体分解图、导电端子组的立体外观图、插接前的侧视图，由图中所示可清楚看出该电连接器结构系包括基座1、导电端子组2及屏蔽壳体3所组成；其中：

该基座1系为绝缘材质一体成型所制成，基座1一侧凹设有容置空间10，且容置空间10内侧壁凸设有对接部11，并于对接部11二相对侧设有呈上、下间隔状排列并可穿透至基座1另侧的穿槽111，穿槽111前端则朝内凹设有卡固槽112，并于容置空间10相对对接部11所设穿槽111的一侧壁面设有止挡块12，且止挡块12朝容置空间10开口的一侧壁设有导斜面121，再于基座1二侧设有挡持部13，且挡持部13相对于基座1的二外侧壁又分别设有凹槽131。

该导电端子组2为利用复数呈上、下间隔状排列的端子所组成，其复数端子为于基部21一侧延伸有接触端22，且接触端22末端朝相对内侧弯折有定位端221，相对接触端22则于基部21另侧垂直弯折有第一焊接端23，而导电端子组2内的特定端子则仅于基部21一侧设有垂直弯折有第一焊接端23，并于第一焊接端23相对其他端子的外侧垂直延伸出支臂24，且支臂24末端朝下弯折有第二焊接端25。

该屏蔽壳体3设有贯穿前、后的对接槽31，且屏蔽壳体3于对接槽31相对二侧壁设有复数朝内弯曲的抵持弹臂311，并于一侧壁抵持弹臂311后方透设有复数剖槽312，且剖槽312后侧壁朝前、朝上延伸形成有复数定位臂3121，屏蔽壳体3又于后侧壁面延伸有复数的焊固脚313，再于屏蔽壳体3前方二侧边朝相对外侧利用连接臂32连接有锁固片33，且于各锁固片33上透设有定位孔331，而各锁固片33又于底面的相对外侧朝后弯折延设有支撑臂332，其支撑臂332又于末端延伸有插接端333。

上述各构件于组装时，系于基座1的对接部11内装设导电端子组2，使导电端子组2各端子的接触端22露出于对接部11二侧的穿槽111，并使接触端22末侧的定位端221伸入穿槽111前侧的卡固槽112内，而基座1的容置空间10内则插设有屏蔽壳体3，使容置空间10内的对接部11位于屏蔽壳体3的对接槽31内，且屏蔽壳体3位于对接槽31顶面的复数定位臂3121便会抵持于基座1内容置空间10顶部的止挡块12，随屏蔽壳体3持续插入基座1的容置空间10内，屏蔽壳体3的复数定位臂3121将卡持于止挡块12后侧形成定位，此时屏蔽壳体3露出于基座1外部二侧的锁固片33将抵靠于挡持部13前侧壁面，并使挡持部13的定位孔331对正于挡持部13二外侧凹设的凹槽131，而锁固片33底部的支撑臂332则位于挡持部13外侧，便完成本发明的组装动作。

请参阅图2、图4所示，为本发明较佳实施例的立体分解图、另一视角的立体外观图，由图中所示可清楚看出该导电端子组2的特定端子因不需与预设插头7电性连接进行数据传输，当导电端子组2装设于基座1的对接部11时，特定端子便不需穿设至对接部11二侧的穿槽111，是以，特定端子的基部21一侧便不需延伸设有接触端22，且因一般导电端子组2设有二个不需传输数据的端子，而特定端子基部21的第一焊接端23则垂直延伸有支臂24，并于支臂24末端朝下弯折有第二焊接端25，即可利用特定端子的第一焊接端23及第二焊接端25使导电端子组2具有预定数量的焊接端，以方便进行对位、焊接，且当导电端子组2制造时，便可节省所需制造的端子数量及长度，进而达到节省制造成本的目的。

请参阅图2、图5、图6所示，为本发明较佳实施例的立体分解图、定位前的侧视图、定位后的侧视图，由图中所示可清楚看出该电连接器使用时，系将电连接器装设于预设电路板4上，且以导电端子组2的复数第一焊接端23及第二焊接端25焊固于预设电路板4上，并使屏蔽壳体3的复数焊固脚313及锁固片33底部支撑臂332所延伸的插接端333插设于预设电路板4以进行焊接，且将电连接器装设于板体5上，使屏蔽壳体3二侧锁固片33的定位孔331对正于板体5的锁孔51，再将定位元件6由板体5相对电连接器的另侧依序插入板体5的锁孔51、屏蔽壳体3的定位孔331，并利用定位元件6使电连接器定位于板体5上，由于屏蔽壳体3二侧锁固片33为抵靠于基座1二侧的挡持部13，且各锁固片33底部外侧的支撑臂332为抵持于预设电路板4，当定位元件6插入锁固片33的定位孔331或进行锁固时，定位元件6将会施力于锁固片33使其产生弹性位移，但因锁固片33一侧抵靠于挡持部13，且锁固片33底部外侧的支撑臂332抵持于预设电路板4上，便可达到防止锁固片33位移，以方便定位元件6进行插入、锁固的作业。

此外，因基座1二侧挡持部13的长度较屏蔽壳体3二侧锁固片33短，且挡持部13未超过锁固片33上的定位孔331，使挡持部13外侧壁的凹槽131呈弧状，使挡持部13仅能抵靠于锁固片33邻近连接臂32一侧，且挡持部13亦具有防止锁固片33位移的功效，由于缩减了挡持部13的体积，进而可节省基座1制造的成本。

请参阅图2、图5、图6、图7、图8所示，为本发明较佳实施例的立体分解图、定位前的侧视图、定位后的侧视图、插接前的侧视图、插接后的侧视图，由图中所示可清楚看出该电连接器使用时，系将预设插头7对位插入屏蔽壳体3的对接槽31内，且使预设插头7内所设的对接端子组71相对应电性接触基座1内对接部11所凸露的导电端子组2接触端22，因接触端22末端弯折的定位端221伸入对接部11所设穿槽111前侧的卡固槽112内，当预设插头7插入抵持接触端22产生正向力时，即可避免接触端22产生翘曲变形，使电连接器与预设插头7经多次插接的后亦不会变形，进而达到提升电连接器使用寿命的目的。

该导电端子组2各端子的第一焊接端23及特定端子的第二焊接端25装设后位于基座1相对屏蔽壳体3的后侧，且屏蔽壳体3的复数焊固脚313亦由基座1的容置空间10内穿入至后侧，电连接器即可利用第一焊接端23、第二焊接端25与预设电路板焊固形成电性连接，而屏蔽壳体3的复数焊固脚313，亦可焊固于预设电路板形成定位，则屏蔽壳体3便可利用焊固脚313将电磁波及噪声干扰透过预设电路板进行导引、接地。

再者，该屏蔽壳体3插入基座1的容置空间10内时，屏蔽壳体3的复数定位臂3121便会抵持于止挡块12的导斜面121产生弹性变形，而复数定位臂3121通过止挡块12后，定位臂3121将弹性复位并卡持于止挡块12后侧形成定位，则当屏蔽壳体3插入基座1的容置空间10内后，屏蔽壳体3便可确实与基座1形成定位，而当预设插头7进行插拔并施力于屏蔽壳体3时，屏蔽壳体3便可确实定位于基座1内，以避免出现脱落的情形。

本发明为主要针对电连接器结构，而可于基座1一侧凹设有容置空间10，且容置空间10内侧壁凸设有可装设导电端子组2的对接部11，并于基座1二侧朝外延设有挡持部13，挡持部13相对于基座1的二外侧壁又分别设有对正板体5锁孔51的凹槽131，而屏蔽壳体3则于对接槽31二侧朝相对外侧利用连接臂32连接有锁固片33，各锁固片33又于底面的相对外侧朝后弯折延设有可抵持于预设电路板4的支撑臂332，其支撑臂332又于末端延伸有插入预设电路板4内的插接端333，当电连接器对正板体5的锁孔51并以预设定位元件6进行锁固时，屏蔽壳体3即可利用支撑臂332抵靠于预设电路板4，则受定位元件6推抵施力的锁固片33便可利用支撑臂332避免产生弹性位移，以提升定位元件6进行插入、锁固作业的方便性为主要保护重点，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，非因此即局限本发明的专利范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的专利范围内，合予陈明。

Claims (11)

1、一种电连接器结构，尤指可与板体上复数锁孔对正供预设定位元件锁固形成定位的电连接器，包括基座、导电端子组及屏蔽壳体所组成；其特征在于：

该基座一侧凹设有容置空间，且容置空间内侧壁凸设有对接部；

该导电端子组为利用复数呈上、下间隔状排列的端子所组成，且导电端子组为装设并凸露于基座的对接部二侧；

该屏蔽壳体装设于基座的容置空间内，且屏蔽壳体设有收纳基座所设对接部供预设插头插入形成电性接触的对接槽，并于屏蔽壳体露出于基座外部的二侧朝相对外侧利用连接臂连接有锁固片，再于各锁固片上透设有对正于板体所设锁孔供预设定位元件穿设的定位孔，而各锁固片又于底面的相对外侧朝后弯折有抵持于预设电路板的支撑臂。

2、如权利要求1所述的电连接器结构，其特征在于该支撑臂于末端延伸有穿入预设电路板焊设形成定位的插接端。

3、如权利要求1所述的电连接器结构，其特征在于该基座二侧朝外延设有抵靠于屏蔽壳体所设锁固片的挡持部，且挡持部为抵靠于邻近连接臂的锁固片一侧，并于挡持部相对基座的二外侧壁分别设有对正锁固片所设定位孔的凹槽。

4、如权利要求1所述的电连接器结构，其特征在于该基座的容置空间相对对接部所设穿槽的一侧壁面设有复数止挡块，而屏蔽壳体则于一侧壁设有复数相对应于止挡块的剖槽，并于剖槽后侧壁朝前、朝上延伸形成有与基座所设止挡块相对应卡持形成定位复数定位臂。

5、如权利要求4所述的电连接器结构，其特征在于该止挡块朝容置空间开口的一侧壁设有导引屏蔽壳体所设定位臂弹性变形的导斜面。

6、如权利要求1所述的电连接器结构，其特征在于该基座的对接部二相对侧设有呈上、下间隔状排列供导电端子组所设复数端子穿设形成凸露的穿槽。

7、如权利要求1所述的电连接器结构，其特征在于该导电端子组的复数端子于基部一侧延伸有凸露于基座所设对接部外部供预设插头电性接触的接触端，相对接触端则于基部另侧垂直弯折有位于基座后侧供焊接于预设电路板的第一焊接端，而导电端子组的特定端子则于基部一侧设有垂直弯折有第一焊接端，且第一焊接端相对其他端子的外侧垂直延伸出支臂，并于支臂末端朝下弯折有供焊接于预设电路板的第二焊接端。

8、如权利要求7所述的电连接器结构，其特征在于该基座所设对接部的穿槽前端朝内凹设有卡固槽，而导电端子组的接触端则于末端朝相对内侧弯折有伸入对接部所设卡固槽以防止翘曲变形的定位端。

9、如权利要求1所述的电连接器结构，其特征在于该屏蔽壳体于对接槽相对二侧壁设有复数朝内弯曲供预设插头插入后抵持避免滑落的抵持弹臂。

10、如权利要求1所述的电连接器结构，其特征在于该屏蔽壳体于后侧壁面延伸有由基座所设容置空间内穿入至后侧供预设电路板焊设形成定位的复数焊固脚。

11、如权利要求1所述的电连接器结构，其特征在于该基座为利用绝缘材质一体成型所制成。

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