CN201206875Y - 空气处理机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气处理机组，用以解决现有空气处理机组在游泳池环境中的腐蚀问题；其包括一箱体，该箱体的一端设有进风口，另一端设有送风口，所述进风口与送风口之间依次设置有过滤段、盘管段、风机段，所述箱体由内外基板、设置在内外基板之间的保温层、及分别设置在内外基板远保温层一侧表面的内、外二层涂层组成，该内外基板的材质为镀锌板，该内、外涂层为聚酯涂层。本实用新型适用于游泳馆的中央空调系统中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气处理机组，尤其涉及一种应用于游泳池环境的具有防腐蚀能力的空气处理机组。
背景技术
空气处理机组(AHU，Air Handling Unit)属于中央空调系统的末端设备，其结构一般包括：风机、电机、换热盘管以及过滤器，用水作为制冷或制热介质，广泛适用于体育馆、银行、商店、影剧院、工厂车间、各种娱乐场所等工业商业性或舒适性空调场合。
由于游泳池环境呈弱酸/弱碱性，除正常空气的成份外，尚会有少量0???3、化合氯等成份，游泳池空气温度一般在22℃～35℃之间变化，相对湿度在40～90％之间变化，高温高湿高氯的空气对普通中央空调系统的空气处理机组有强烈的腐蚀作用，大大减少了空气处理机组的使用寿命，从而影响了整个中央空调系统的使用效果；传统空气处理机组箱体的内表皮、过滤段、加热冷却盘管、风机在游泳池环境下使用，一般2-3年会出现严重的腐蚀现象，减少了中央空调系统的使用寿命，影响了游泳馆的正常运转和使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种空气处理机组，该空气处理机组通过采取防腐措施，从而能够有效防止腐蚀产生。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供的空气处理机组，其包括一箱体，该箱体的一端设有进风口，另一端设有送风口，所述进风口与送风口之间依次设置有过滤段、盘管段、风机段，所述箱体由内外基板、设置在内外基板之间的保温层、及分别设置在内外基板远保温层一侧表面的内、外二层涂层组成，该内外基板的材质为镀锌板，该内、外涂层为聚酯涂层。
其中，所述内涂层的聚酯涂层为高耐侯聚酯涂层，涂层厚度为15～18μm。
所述箱体内、外涂层与所述基体之间还设置有底漆涂层，该底漆涂层的厚度为5～8μm，底漆涂层与内涂层的总厚度大于20μm。
优选地，所述箱体外涂层的厚度为5～7μm。
所述镀锌板的镀锌量为200～300g/m2。
其中，所述过滤段设有一过滤网，该过滤网通过支撑架固定在所述箱体内，所述支撑架材质为不锈钢。
优选地，所述不锈钢为超低碳不锈钢。
其中，所述盘管段包括加热冷却盘管、及与加热冷却盘管连接的集水管和分水管，该集水管和分水管的材质为紫铜管或脱氧铜管。
所述风机段包括风机，该风机通过皮带与设置在所述箱外的电机连接。
所述进风口包括新风进风口和回风进风口两个进风口；所述进风口与过滤段之间设置有混合段；所述过滤段与盘管段之间设有中间段。
本实用新型提供的空气处理机组，通过将空气处理机组的箱体设置成由镀锌板及设置在镀锌板表面的聚酯涂层组成，由于镀锌板具有良好的防腐蚀性能，而聚酯涂层为具有极好耐久防腐性的、高光泽的厚膜涂层，因此，本实用新型与现有技术相比，能够耐受游泳池的弱酸/弱碱环境，有效防止腐蚀的发生，大大增加了空气处理机组的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型空气处理机组的一种较佳实施例的示意图；
图2是本实用新型空气处理机组的箱体的局部剖视图；
图3是图1中沿A-A向所示的过滤段的示意图；
图4是本实用新型空气处理机组的盘管段的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、图2所示，本实用新型空气处理机组的较佳实施例，包括一箱体10，该箱体10的一端设有进风口20，进风口20包括新风进风口21和回风进风口22两个进风口；箱体的另一端设有送风口30。
所述箱体10由内外基板11、12、设置在内外基板11、12之间的保温层13、及分别设置在内外基板11、12远保温层一侧表面的内、外二层涂层14、15组成，该内外基板11、12的材质选用热侵为镀锌板，镀锌板双面的镀锌量为250～300g/m2，以275g/m2为最佳。
所述箱体10内基板11远保温层一侧表面上设置有内底漆涂层16，在内底漆涂层16上设置内涂层14，内涂层14选用高耐侯聚酯涂层，该内底漆涂层16的厚度为5～8μm，高耐侯聚酯涂层厚度为15～18μm，内涂层14与内底漆涂层16的总厚度大于20μm；箱体10外基板12远保温层一侧表面设置有外底漆涂层17，在外底漆涂层17上设置外涂层15，外涂层15选用普通聚酯涂层，该外底漆涂层17的厚度为5～8μm，普通聚酯涂层厚度为5～7μm，外涂层15与外底漆涂层17的总厚度大于10μm。
由于镀锌板具有良好的防腐蚀性能，而聚酯涂层为具有极好耐久性的、高光泽的厚膜涂层，因此，本实用新型箱体与现有技术箱体相比，能够耐受游泳池的弱酸/弱碱环境，有效防止腐蚀的发生，大大增加了空气处理机组的使用寿命。
所述进风口20与送风口30之间依次设置有混合段40、过滤段50、中间段60、盘管段70、风机段80，混合段40用以将新风进风口21送入的新风和回风进风口22送入的回风混合，混合后的风进入过滤段50。
如图3所示，所述过滤段50设有一过滤网51，该过滤网51通过支撑架52固定在所述箱体10内壁上，所述支撑架52材质选用316L不锈钢，316L不锈钢为超低碳不锈钢，其具有良好的耐蚀性、耐空气腐蚀性、耐粒界腐蚀性及高温强度，可以提高过滤网51支撑架52的耐腐蚀能力。
如图4所示，所述盘管段70包括加热冷却盘管71、及与加热冷却盘管71连接的集水管72和分水管73，该集水管72和分水管73的材质选用紫铜管或脱氧铜管，以提高集水管72和分水管73的耐腐蚀能力；现有空气处理机组盘管段的集水管和分水管通常采用镀锌钢管，集水管和分水管是盘管段防腐蚀的薄弱环节，本实施例中以紫铜管或脱氧铜管代替镀锌钢管，有效解决了盘管段的防腐蚀问题。
安装时，采用机械胀管法将所述集水管72和分水管73胀接在加热冷却盘管上。
再如图1所示，所述风机段80包括风机81，该风机81通过皮带83与设置在所述箱外10的电机82连接；本实施例中将电机放置在机箱外面，降低了空气对电机的腐蚀作用，从而延长了电机的使用寿命。
本实施例中的空气处理机组，通过将空气处理机组的箱体设置成由镀锌板及设置在镀锌板表面的聚酯涂层组成，由于镀锌板具有良好的防腐蚀性能，而聚酯涂层为具有极好耐久性的、高光泽的厚膜涂层，从而延长了箱体的使用寿命；同时，对过滤段的支撑架的材质，盘管段的集水管和分水管的材质，以及风机段的电机位置进行了改进，从而使得整个空气处理机组能够耐受游泳池的弱酸/弱碱环境，有效防止腐蚀的发生，解决了现有空气处理机组在游泳池环境中严重腐蚀的问题，大大增加了空气处理机组的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1、一种空气处理机组，包括一箱体，该箱体的一端设有进风口，另一端设有送风口，所述进风口与送风口之间依次设置有过滤段、盘管段、风机段，其特征在于，所述箱体由内外基板、设置在内外基板之间的保温层、及分别设置在内外基板远保温层一侧表面的内、外二层涂层组成，该内外基板的材质为镀锌板，该内、外涂层为聚酯涂层。
2、根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述内涂层的聚酯涂层为高耐侯聚酯涂层，涂层厚度为15～18μm。
3、根据权利要求2所述的空气处理机组，其特征在于，所述箱体内、外涂层与所述基体之间还设置有底漆涂层，该底漆涂层的厚度为5～8μm，底漆涂层与内涂层的总厚度大于20μm。
4、根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述箱体外涂层的厚度为5～7μm。
5、根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述镀锌板的镀锌量为250～300g/m2。
6、根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述过滤段设有一过滤网，该过滤网通过支撑架固定在所述箱体内，所述支撑架材质为不锈钢。
7、根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述不锈钢为超低碳不锈钢。
8、根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述盘管段包括加热冷却盘管、及与加热冷却盘管连接的集水管和分水管，该集水管和分水管的材质为紫铜管或脱氧铜管。
9、根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述风机段包括风机，该风机通过皮带与设置在所述箱外的电机连接。
10、根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述进风口包括新风进风口和回风进风口两个进风口；所述进风口与过滤段之间设置有混合段；所述过滤段与盘管段之间设有中间段。
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| CNU2008200044086U CN201206875Y (zh) | 2008-01-30 | 2008-01-30 | 空气处理机组 |
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| CN201206875Y true CN201206875Y (zh) | 2009-03-11 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102401456A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-04-04 | 吴江市科时达纺织有限公司 | 一种纺织车间用空气处理机 |
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2008
- 2008-01-30 CN CNU2008200044086U patent/CN201206875Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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