CN201206580Y - 一种沉头夹耳钻尾螺丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切削部直径小于或等于杆部上的螺纹底径、穿透能力强及锁合能力好的沉头夹耳钻尾螺丝,其包括一头部、一杆部、一切削部和一对夹耳,所述杆部设于头部下方,该杆部上设有螺纹,所述切削部设于杆部末端,该切削部上设有切削槽,所述的切削部直径小于杆部上的螺纹底径,所述的夹耳对称设置于切削部的根部,本实用新型结构简单,排屑顺畅、穿透力强和锁合能力好,头部能藏入缩合物内,美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻尾螺丝,特别涉及一种切削部直径小于或等于杆部上的螺纹底径、穿透能力强及锁合能力好的沉头夹耳钻尾螺丝。
背景技术
钻尾螺丝是一种用于固定金属板如钢板的紧固件,一般都是用于锁合金属板和非金属板材,设计结构合理的钻尾螺丝,能令到金属板和配合板锁合牢固,避免配合板的破损、刮花等,节省时间、金钱。由于钻尾螺丝有如此的优点,所以在各行各业得到充分的应用,从而市面上也充满了各种各样设计优良的钻尾螺丝。如图1所示,中国专利号03102070.4,名称为钻尾螺丝的发明专利公开了一种钻尾螺丝,其包含有:头部50,设在头部50下方的杆部51,在该杆部51上设有螺纹510;同时还设有切削部52,该切削部52设有切削槽520及翼部521,在位于杆部51与切削部52之间设有排屑环围53,该排屑环围53可提供迅速且较大的排屑量,以保持钻尾螺丝切削功能及减少锁合扭力。图5和图6是该专利在锁合木板和铁板的工作状态示意图,如图5所示,在钻取木板6的时候,切削部52先钻孔60,然后翼部521将孔60扩大,便于排屑和避免了螺丝和木板6之间锁合过紧,如图6所示,切削部52钻穿了铁板7,翼部521在切削的过程中完全的被打掉,钻孔70较小,螺丝和铁板7锁合较好,锁合力较强。但如图7所示只是该专利产品能达到的最理想效果,在现实使用往往达不到,因为要出现这样的效果,必须在钻铁板7的过程中把翼部521完全打掉,才能保证铁板上的孔70较小,锁合力才强,但现在的螺丝一般都经过热处理,硬度较高,而铁板7一般都没经过这样的处理,为了节省成本,现在的铁板一般都比较薄,这样就导致在钻孔的过程中,翼部521并不完全打掉,如图7所示,再加上该钻尾螺丝的切削部52和杆部51直径一致,从而导致孔70过大,螺丝和铁板的锁合力就小,并不能达到锁合牢固的效果;且锁合后,钻尾螺丝的头部凸出于锁合的物体外,不美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种切削部直径小于或等于杆部上的螺纹底径,头部上设有切削斜槽,排屑畅顺、穿透力强和锁合能力高的沉头夹耳钻尾螺丝。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:
一种沉头夹耳钻尾螺丝,其包括一头部、一杆部、一切削部和一对夹耳,所述杆部设于头部下方,该杆部上设有螺纹,所述切削部设于杆部末端,该切削部上设有切削槽,所述的切削部直径小于或等于杆部上的螺纹底径,所述的夹耳对称设置于切削部的根部;
所述的头部为锥形体,其锥形面上设有切削斜槽;
所述的螺纹为双S螺纹;
所述的夹耳为半圆形;
所述的切削槽有两个,其对称切削部轴线设置于切削部顶端。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的切削部直径小于或等于杆部上的螺纹底径,其头部上设有切削斜槽,本实用新型结构简单,排屑顺畅、穿透力强和锁合能力好,头部能藏入缩合物内,美观。
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是现有钻尾螺丝的结构示意图;
图2是本实用新型的立体图;
图3是本实用新型的主视图;
图4是本实用新型图3的仰视放大示意图;
图5是现有钻尾螺丝钻取木板时示意图;
图6是现有钻尾螺丝钻取金属板且翼部完全打掉时示意图;
图7是现有钻尾螺丝钻取金属板且翼部没完全打掉时示意图;
图8是本实用新型钻取石膏板时示意图;
图9是本实用新型钻取金属板时示意图;
图10是本实用新型没加工螺纹和夹耳时的示意图。
具体实施方式
实施例:如图2、图3和图4所示,本实用新型为一种沉头夹耳钻尾螺丝,其包括一头部1、一杆部2和一切削部3,所述杆部2设于头部1下方,该杆部2上设有螺纹21,所述切削部3设于杆部2末端,该切削部3上设有切削槽31,所述的切削部3直径小于杆部2上的螺纹底径;所述的头部1为锥形体,其锥形面11上设有切削斜槽12,所述的螺纹21为双S螺纹,由两条S形螺纹211、212组成,本实用新型还包括一对夹耳4,该夹耳4对称设置于切削部3的根部,所述的夹耳4为半圆形,所述的切削槽31有两个,其对称切削部3轴线设置于切削部3顶端;图10为本实用新型在没加工螺纹21和夹耳4时的示意图,如图所示,切削部3的直径小于杆部2,在杆部2和切削部3之间有一台阶10。
如图8和图9所示,用本新型锁合金属板8和石膏板9,切削部3随电转的转动先切削石膏板9,两切削槽31将石膏削下并往后推,两设置于切削部3后的夹耳4将切削部3钻出的孔90扩大,从而令杆部2和石膏板9之间为间隙配合,避免螺丝在攻取金属板8的时候石膏板9因为螺纹21的作用向头部1方向前进而导致金属板8和石膏板9之间出现缝隙,从而避免了在锁紧螺丝时石膏板9会出现断裂,保持美观;由于本新型的切削部3直径小于杆部2,所以在切削金属板8时,就算夹耳4不能完全打掉,造成金属板上的螺孔80扩大,但该螺孔80的直径也大不过杆部2,从而使得螺丝的锁合牢固有力,本新型的头部1为锥形体,在其锥形面11上设有切削斜槽12,在锁合时该切削斜槽12将石膏孔90边沿的石膏切削掉,使得头部1藏入石膏板9内,美观大方。
如本实用新型实施例所述,与本实用新型相同或相似结构的其他沉头夹耳钻尾螺丝,均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1、一种沉头夹耳钻尾螺丝,其包括一头部、一杆部、一切削部和一对夹耳,所述杆部设于头部下方,该杆部上设有螺纹,所述切削部设于杆部末端,该切削部上设有切削槽,其特征在于:所述的切削部直径小于或等于杆部上的螺纹底径,所述的夹耳对称设置于切削部的根部。
2、根据权利要求1所述的沉头夹耳钻尾螺丝,其特征在于,所述的头部为锥形体,其锥形面上设有切削斜槽。
3、根据权利要求1或2所述的沉头夹耳钻尾螺丝,其特征在于,所述的螺纹为双S螺纹。
4、根据权利要求3所述的沉头夹耳钻尾螺丝,其特征在于,所述的夹耳为半圆形。
5、根据权利要求4所述的沉头夹耳钻尾螺丝,其特征在于,所述的切削槽有两个,其对称切削部轴线设置于切削部顶端。
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CNU2008201144005U CN201206580Y (zh) | 2008-05-13 | 2008-05-13 | 一种沉头夹耳钻尾螺丝 |
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2008
- 2008-05-13 CN CNU2008201144005U patent/CN201206580Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090311 Termination date: 20130513 |