CN201206428Y - 挤石钻 - Google Patents

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CN201206428Y CNU2008200772416U CN200820077241U CN201206428Y CN 201206428 Y CN201206428 Y CN 201206428Y CN U2008200772416 U CNU2008200772416 U CN U2008200772416U CN 200820077241 U CN200820077241 U CN 200820077241U CN 201206428 Y CN201206428 Y CN 201206428Y
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郝长明
陈会利
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Abstract

本实用新型公开了一种挤石钻,它包括固定在本体上端的方形接头、本体、多个侧刀、中轴、扩孔锥和钻齿;本体由圆台形部分、多块侧刀夹板和多块侧刀限位块组成,三部分固定为一体或者一体结构;侧刀的上部夹紧固定在相邻两个侧刀夹板之间,其由侧刀限位块限位;中轴固定在接头下端和本体的中心,中轴的下部与扩孔锥由键连接,中轴顶端安装有钻齿,钻齿上端的中轴上固定有扩孔锥挡位块;扩孔锥的外表上固定一层螺纹钢。本实用新型采用挤压的办法把建筑垃圾和石块挤入井壁,钻进过程方便快捷,挤压的过程使原本松散的井壁变得光挂结实,井壁稳定,不宜塌孔,井孔质量高,充盈系数小,桩的承载力高;废渣几乎零排放、大幅度降低废浆排放;降低了施工成本。

Description

挤石钻
一、技术领域:
本实用新型涉及一种地基处理施工中所用的设备,尤其涉及一种旋挖钻机施工设备。
二、背景技术:
由于经济的发展,原有土地能直接用于建设的越来越少,通常需对场地进行回填、处理、整平后再开始建设。这类建设用地的上层通常比较松散,并且回填土中常常含有建筑垃圾、石块、工业废渣等,对于这类地基的处理,一般使用灌注桩基础。常用的成孔方式有四种,
a、人工挖孔
开孔直径一般在800mm以上,挖深一米左右现浇混凝土护圈,养护一段时间达到强度要求后继续下挖并浇铸护圈,循环进行,直到完成井孔。这是施工方法效率低、井下工人的安全难以保障,井孔直径800mm以下及地下水丰富情况下无法应用。
b、冲击钻成孔
用卷扬机控制冲击锤反复冲击孔底,同时加水并投入粘土制浆护壁。冲击时土、砖石等被砸成碎渣悬浮于泥浆中,用换浆、循环泥浆沉淀钻渣等捞渣方法分离出钻孔,循环进行冲击和捞渣过程,最终成孔。冲击钻成孔效率低,废浆多,充盈系数大。劳动强度大、环保问题多、经济效益差。
c、回转钻机成孔
使用回转钻配备加重钻杆也可以应用于杂填土地层。同样要把砖石研成粉末悬浮于泥浆中,用换浆、循环泥浆沉淀钻渣等捞渣方法分离成孔过程中产生的废渣。其效率低,废浆多,充盈系数大。劳动强度大、环保问题多、经济效益差。
d、旋挖钻机成孔
旋挖钻机的价格和效率都是传统回转、冲击钻的20倍左右,但由于其在工地上能方便开行,钻杆能很方便的伸缩,配有许多配套的钻头、钻具,能使用不同的钻具把土石从孔底直接取出来,功率大、自动化程度高等优点得到了广泛应用。可旋挖钻机中众多的钻头中,对于松散或是含有大量建筑垃圾和石块的填土,施工效率仍很低、充盈系数变大、塌孔的可能性大,且其施工产生的废渣多。
以上的钻具成孔,尤其对于那种刚刚出露于井壁上的砖石,不能精确的切掉出露部分,而是把它们整体拨掉,由于这些砖石扰动作用,会使井孔局部塌落,孔径会变大,致使工程质量差、大量浪费混凝土,更严重时还会导致塌孔,造成更大的经济损失,酿成安全事故。
三、发明内容:
本实用新型的目的就是解决现用技术中存在的上述问题,提供一种开孔效率高,质量好,充盈系数小,塌孔几率小的挤石钻。
为解决上述问题,本实用新型的技术解决方案是:一种挤石钻,它包括方形接头、本体、多个侧刀、中轴、扩孔锥和钻齿;本体由圆台形部分、多块侧刀夹板和多块侧刀限位块组成,三部分固定为一体或者一体结构;接头与旋挖钻机的钻杆相匹配,并能可拆卸地固定在一起,其固定在本体的上端;侧刀的上部夹紧固定在相邻两个侧刀夹板之间,其由侧刀限位块限位;中轴固定在接头下端和本体的中心,中轴的下部与扩孔锥由键连接,中轴顶端安装有钻齿,钻齿上端的中轴上固定有扩孔锥挡位块;扩孔锥的外表上开有一层螺纹,或者固定一层螺纹钢。
上述所述本实用新型的接头上端固定有一圈加强筋。
上述所述本实用新型接头套在旋挖钻机的钻杆上,并由螺钉固定。
上述所述本实用新型中轴固定在接头下端和本体的中心的结构是:中轴的上端与方形接头之间垫有楔块,并焊接固定在一起,本体上端也与中轴的上端和方形接头焊接在一起;中轴的侧壁上固定有键,本体的内部上则开有键孔,中轴上的键插入本体的键孔内,并焊接固定在一起。这样,可以使中轴与接头和本体之间固定更加牢固。
由于本实用新型采用了上述方案,其钻齿前导钻进,由于钻齿钻出的孔很小,但在其上部扩孔锥外表螺纹的引导下强力钻进,同时扩孔锥把钻孔挤大。最上部的侧刀被下部的扩孔锥顶出来进一步挤大井孔,使井孔达到设计尺寸。提钻时扩孔锥自然下移,侧刀缩回原位,钻头截面变小,井孔中护壁的泥浆可较为顺畅的流动,不会在孔底形成负压,且提钻也很顺利。本实用新型采用挤压的办法把建筑垃圾和石块挤入井壁,钻进过程方便快捷,挤压的过程使原本松散的井壁变得光挂结实,井壁稳定,不宜塌孔,井孔质量高,充盈系数小,桩的承载力高;废渣几乎零排放、大幅度降低废浆排放;降低了施工成本,对于土类地层而言,每立方降低成本60元;而对于松散或是含有大量建筑垃圾和石块的填土,每立方大约降低成本100元。
四、附图说明:
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的俯视图;
图2为图1的AA剖视图;
图3为本实用新型的左视图。
五、具体实施方式:
如图1、图2、图3所示,本实施例包括方形接头1、本体、多个侧刀4、中轴6、扩孔锥7和钻齿8。本体由圆台形部分3、多块侧刀夹板9和多块侧刀限位块12组成,三部分固定为一体。接头1上端固定有一圈加强筋10,接头1套在旋挖钻机的钻杆上,并由销钉固定。11为销钉孔。中轴6的上端与方形接头1之间垫有楔块15,并焊接固定在一起,本体上端也与中轴6的上端和方形接头1焊接在一起;中轴6的侧壁上固定有键2,本体的内部上则开有键孔,中轴上的键2插入本体的键孔内,并焊接固定在一起。接头1与旋挖钻机的钻杆焊接在一起,中轴6固定在接头1下端和本体的中心,侧刀4的上部夹紧固定在相邻两个侧刀夹板9之间,其由侧刀限位块12限位,中轴6的下部与扩孔锥7由键5连接,中轴6的顶端安装有钻齿8,钻齿8上端的中轴6上固定有扩孔锥挡位块14;扩孔锥7的外表上固定一层螺纹钢13。

Claims (5)

1、一种挤石钻,其特征是:它包括方形接头、本体、多个侧刀、中轴、扩孔锥和钻齿;本体由圆台形部分、多块侧刀夹板和多块侧刀限位块组成,三部分固定为一体或者一体结构;接头与旋挖钻机的钻杆相匹配,并能可拆卸地固定在一起,其固定在本体的上端;侧刀的上部夹紧固定在相邻两个侧刀夹板之间,其由侧刀限位块限位;中轴固定在接头下端和本体的中心,中轴的下部与扩孔锥由键连接,中轴顶端安装有钻齿,钻齿上端的中轴上固定有扩孔锥挡位块;扩孔锥的外表上开有一层螺纹,或者固定一层螺纹钢。
2、根据权利要求1所述的挤石钻,其特征是:所述的接头(1)上端固定有一圈加强筋(10)。
3、根据权利要求1或者2所述的挤石钻,其特征是:所述的接头(1)套在旋挖钻机的钻杆上,并由销钉固定。
4、根据权利要求3所述的挤石钻,其特征是:所述的中轴固定在接头(1)下端和本体的中心的结构是:中轴(6)的上端与方形接头(1)之间垫有楔块(15),并焊接固定在一起,本体上端也与中轴(6)的上端和方形接头(1)焊接在一起;中轴(6)的侧壁上固定有键(2),本体的内部上则开有键孔,中轴(6)上的键(2)插入本体的键孔内,并焊接固定在一起。
5、根据权利要求1或者2所述的挤石钻,其特征是:所述的中轴固定在接头(1)下端和本体的中心的结构是:中轴(6)的上端与方形接头(1)之间垫有楔块(15),并焊接固定在一起,本体上端也与中轴(6)的上端和方形接头(1)焊接在一起;中轴(6)的侧壁上固定有键(2),本体的内部上则开有键孔,中轴(6)上的键(2)插入本体的键孔内,并焊接固定在一起。
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