CN201202362Y - 一种铝合金窗主框与附框连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金窗,特别是涉及一种铝合金窗主框与附框连接结构。它包括矩形附框,矩形主框,若干压块,密封垫和若干螺栓紧固件。矩形附框及主框均分别由附框铝合金型材和主框铝合金型材拼接而成。附框的支撑部设有C形槽;矩形主框上设有连接支脚,若干螺栓紧固件的螺栓头设置在附框上的C形槽内,将压块与附框固定连接,在主框连接支脚与附框支撑部之间设密封垫。本实用新型,在窗主框与附框之间采用了螺栓联接,通过一块开有螺栓孔的压块把主框压在附框上。调节螺母可方便控制主框与附框的贴紧程度。确保窗主框与附框之间紧密接触;窗主框与附框之间的密封垫片被充分压缩,起到了很好的密封防水防渗作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金窗,特别是涉及一种铝合金窗主框与附框连接结构。
背景技术
现有的铝合金窗安装技术方案中,通常按下述步骤进行窗框安装。首先将上下左右的附框料在工厂加工,采用螺钉组装成矩形附框;然后将上下左右的主框料采用螺钉组装成矩形主框。将矩形附框放在窗洞口,调整好安装位置后采用上墙片固定。再将矩形主框放在附框上,调整好安装位置后采用铝挂件将主框固定在附框上。待建筑外墙和内墙均完成抹灰和贴面砖等工艺后,再安装窗扇和玻璃。现有技术在安装时采用铝挂件将主框固定在附框上,该方法存在以下缺点:
(1)对安装工人的技术要求较高,操作难度高,安装效率低;
(2)对附框的现场保护要求高,砂浆易堵塞铝挂件槽,导致挂件无法正常安装,或安装不到位;
(3)铝挂件没有弹性,难以保证主框与附框的紧密接触,以至很难达到良好的防水防渗作用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是解决主框与附框之间防水防渗不好的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种铝合金窗主框与附框连接结构,它包括矩形附框,矩形主框,若干压块,密封垫和若干螺栓紧固件。所述矩形附框由附框铝合金型材拼接而成,所述附框铝合金型材设有平台部和支撑部,所述支撑部设有C形槽,C形槽的开口朝向室内,支撑部设置在平台部的上表面且与平台部垂直;所述矩形主框,由主框铝合金型材拼接而成,所述主框铝合金型材设有框体和连接支脚,所述连接支脚设置在框体的下表面上且与附框铝合金型材的平台部垂直;所述若干压块,所述压块纵截面为L型,压块的L型竖边上设有螺栓通孔,压块的L型竖边设置在主框铝合金型材连接支脚的前表面上;所述密封垫,设置在主框铝合金型材连接支脚与附框铝合金型材的支撑部之间;所述若干螺栓紧固件,螺栓头设置在附框上的C形槽内,且穿过压块上的螺栓通孔将压块与矩形附框固定连接。
本实用新型还包括内盖板,所述内盖板卡装在主框铝合金型材框体下表面与压块L型底边的上表面之间。
本实用新型所述内盖板的外表面与主框铝合金型材框体的外表面平齐。
本实用新型所述主框铝合金型材连接支脚上设有定位突起,所述压块的L型竖边上设有定位槽,所述主框铝合金型材连接支脚上的定位突起嵌装在压块上的定位槽内。
本实用新型所述附框铝合金型材的支撑部与密封垫的接触面上设有防滑突起。
本实用新型,在铝合金窗主框与附框之间采用了螺栓联接,附框上开有C形槽,螺栓头可在槽内自由滑动。通过一块开有螺栓孔的压块把主框压在附框上。调节螺母可方便控制主框与附框的贴紧程度。确保窗主框与附框之间紧密接触;窗主框与附框之间的密封垫片被充分压缩,起到了很好的密封防水防渗作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型附框铝合金型材剖面图;
图3为本实用新型主框铝合金型材剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。
如图1所示,本实用新型包括矩形附框1,矩形主框5,若干压块4,密封垫6和若干螺栓紧固件2。所述矩形附框及主框均分别由附框铝合金型材和主框铝合金型材拼接而成。
参见图2,图2为本实用新型附框铝合金型材剖面图。所述附框铝合金型材设有平台部10和支撑部11,所述支撑部11上设有C形槽13,C形槽13的开口朝向室内,支撑部11设置在平台部10的上表面且与平台部10垂直。
参见图3,图3为本实用新型主框铝合金型材剖面图。所述矩形主框铝合金型材设有框体51和连接支脚52。
再如图1所示,附框铝合金型材的平台部10与室内墙7固定。矩形主框铝合金型材的连接支脚52设置在框体51的下表面上且与附框铝合金型材的平台部10垂直。所述若干压块4纵截面为L型,压块的L型竖边上设有螺栓通孔,压块4设置在主框铝合金型材连接支脚52的前表面上;所述密封垫6,设置在主框铝合金型材连接支脚52与附框铝合金型材的支撑部11之间;所述若干螺栓紧固件2由螺栓、垫片和螺母组成,螺栓头设置在附框铝合金型材上的C形槽13内,且螺栓头可以在C形槽内自由滑动。螺栓的另一端穿过压块4上的螺栓通孔将压块与矩形附框固定连接。
进一步地,本实用新型还包括内盖板3,所述内盖板3卡装在主框铝合金型材框体下表面与压块4的L型底边的上表面之间。所述内盖板4的外表面与主框铝合金型材框体的外表面平齐。
本实用新型所述主框铝合金型材连接支脚52的前表面上设有定位突起53,所述压块4上设有定位槽,所述主框铝合金型材连接支脚上52的定位突起53嵌装在压块4上的定位槽内。
本实用新型所述附框铝合金型材的支撑部11与密封垫6的接触面上设有防滑突起14。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1、一种铝合金窗主框与附框连接结构,包括:
矩形附框,由附框铝合金型材拼接而成,所述附框铝合金型材设有平台部和支撑部,所述支撑部设有C形槽,C形槽的开口朝向室内,支撑部设置在平台部的上表面且与平台部垂直;
矩形主框,由主框铝合金型材拼接而成,所述主框铝合金型材设有框体和连接支脚,所述连接支脚设置在框体的下表面上且与附框铝合金型材的平台部垂直;
若干压块,所述压块纵截面为L型,压块的L型竖边上设有螺栓通孔,压块的L型竖边设置在主框铝合金型材连接支脚的前表面上;
密封垫,设置在主框铝合金型材连接支脚与附框铝合金型材的支撑部之间;
若干螺栓紧固件,螺栓头设置在附框上的C形槽内,且穿过压块上的螺栓通孔将压块与矩形附框固定连接。
2、根据权利要求1所述的铝合金窗主框与附框连接结构,其特征在于它还包括内盖板,所述内盖板卡装在主框铝合金型材框体下表面与压块L型底边的上表面之间。
3、根据权利要求2所述的铝合金窗主框与附框连接结构,其特征在于所述内盖板的外表面与主框铝合金型材框体的外表面平齐。
4、根据权利要求1所述的铝合金窗主框与附框连接结构,其特征在于所述主框铝合金型材连接支脚的上设有定位突起,所述压块的L型竖边上设有定位槽,所述主框铝合金型材连接支脚上的定位突起嵌装在压块上的定位槽内。
5、根据权利要求1所述的铝合金窗主框与附框连接结构,其特征在于所述附框铝合金型材的支撑部与密封垫的接触面上设有防滑突起。
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CNU2008201144310U CN201202362Y (zh) | 2008-05-19 | 2008-05-19 | 一种铝合金窗主框与附框连接结构 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108533125A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-14 | 中国冶集团有限公司 | 一种节能附框防渗漏的安装方法 |
CN111119663A (zh) * | 2018-10-30 | 2020-05-08 | 上海德意达门窗有限公司 | 一种防渗水窗框结构的快速安装方法 |
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2008
- 2008-05-19 CN CNU2008201144310U patent/CN201202362Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108533125B (zh) * | 2018-04-02 | 2019-06-25 | 中国一冶集团有限公司 | 一种节能附框防渗漏的安装方法 |
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