CN201199317Y - 机械手表定时制动摆轮机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种机械手表定时制动摆轮机构，包括：上条棘轮、条盒轮、条轴、示能一轮部件、示能二轮部件、示能三轮片、储能一轮部件、储能二轮部件、行星轮部件、螺钉、摆轮；在发条储能时，定时轮部件中的挡钉远离定时轮定位簧的一端；定时轮定位簧与止摆簧部件中的止摆簧柱通过螺钉紧固成一体；止摆簧部件中的止摆簧远离摆轮边缘；在发条释放时，示能三轮片和定时轮部件中的定时轮片啮合；档钉在定时轮带动下靠近定时轮定位簧；定时轮定位簧带动止摆簧部件中的止摆簧贴近摆轮边缘。有益效果是：止摆机构结构简单，特别是长动力手表，当力矩释放到最后不稳定阶段可制动摆轮的摆动，以保证手表的走时精度。

Description

机械手表定时制动摆轮机构

技术领域

本实用新型涉及一种手表部件，特别是涉及一种机械手表定时制动摆轮机构。

背景技术

众所周知，机械手表的原动力是发条，发条的作用是维持振动系统不衰减的振动，并带动指针机构运动。发条是一个储能元件，发条的长度决定着手表走时的长短。发条越长，手表的走时时间越长。

当发条被条轴完全卷紧时，发条储存的弹性势能最大，且有最大的工作圈数；手表在正常运行时，发条逐渐将其储存的弹性势能转换为机械能，为手表的运行提供能源；发条输出力矩时，被卷紧的发条渐渐松开，发条由抱紧条轴到逐渐向外伸展贴到条盒内壁上，当发条储存的弹性势能释放完后，手表便失去能源供应而停止运行。一般手表上满一次发条后可延续走45小时左右。长动力手表，上满发条后可走5天以上，其发条的长度比普通表的发条长，发条的圈数也多。在原有的机械手表中发条释放力矩时存在以下缺点：在发条释放能量的最后时段，发条力矩不足以使摆轮的振幅达到最低要求，而影响手表的正常走时，特别是长动力手表发条的卷紧与最后的放松，其力矩落差较大，在发条能量即将释放结速时，对手表的走时精度影响明显。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服机械表发条在释放力矩最后阶段不稳定的缺点，为保证手表走时区间里的精度，提供一种保证手表走时精度的定时制动摆轮机构。

本实用新型所采用的技术方案是：机械手表定时制动摆轮机构，包括：上条棘轮、条盒轮、条轴、示能一轮部件、示能二轮部件、示能三轮片、储能一轮部件、储能二轮部件、行星轮部件、螺钉、摆轮；所述上条棘轮固定在条轴上，且和储能一轮部件中的储能一轮片啮合；所述储能一轮部件中的储能一齿轴和储能二轮部件中的储能二轮片啮合；所述储能二轮部件中的储能二齿轴和行星轮部件啮合；定时制动摆轮机构还包括有定时轮部件、定时轮定位簧和止摆簧部件；在发条储能时，所述示能三轮片和定时轮部件中的定时轮片啮合；所述定时轮部件中的挡钉远离定时轮定位簧的一端；所述定时轮定位簧与止摆簧部件中的止摆簧柱通过螺钉紧固成一体；所述止摆簧部件中的止摆簧远离摆轮边缘；在发条释放时，所述条盒轮和示能一轮部件的示能一轮片啮合；所述示能一轮部件的示能一齿轴和示能二轮部件的示能二轮片啮合；所述示能三轮片和定时轮部件中的定时轮片啮合；所述档钉在定时轮带动下靠近定时轮定位簧；所述定时轮定位簧带动止摆簧部件中的止摆簧贴近摆轮边缘。

所述的行星轮部件包括：行星轮片、行星轮轴、行星轮片、行星齿轴、行星轮支架；所述行星轮片夹在行星轮轴和行星轮支架中间，且行星轮轴和行星轮支架压合成一体，所述行星轮片与行星轮片啮合；所述行星轮片和行星齿轴铆合成一体；所述储能二轮部件串套在行星轮支架的一端；所述示能二轮部件、示能三轮片依次串套在行星轮支架的另一端；所述行星轮支架的一端方形柱与示能三轮片的方形孔相适配；在发条储能时，所述储能二齿轴与行星轮片啮合；在发条释放时，所述示能二齿轴与行星齿轴啮合。

所示示能一轮片和示能一齿轴、所述储能二轮片和储能二齿轴分别压合为一体，所述示能二轮片和示能二齿轴、所述定时轮片和挡钉、所述储能一轮片和储能一齿轴分别铆合为一体，所述止摆簧柱和止摆簧焊接为一体。

本实用新型的有益效果是：止摆机构结构简单，作用明显，当发条力矩不足以使摆轮达到最低要求的振幅时，止摆机构能够能制动摆轮运动，使手表停止运行，特别是长动力手表，当力矩释放到最后不稳定阶段可制动摆轮的摆动，以保证手表的走时精度。

附图说明

图1为本实用新型机械手表定时制动摆轮机构的发条完全拧紧时的平面示意图；

图2为本实用新型机械手表定时制动摆轮机构的发条完全释放时的平面示意图；

图3为本实用新型机械手表定时制动摆轮机构的轴向传动示意图。

图中：

1：上条棘轮            2：条盒轮          3：条轴

4：示能一轮部件        4a：示能一轮片     4b：示能一齿轴

5：示能二轮部件        5a：示能二轮片     5b：示能二齿轴

6：示能三轮片          7：定时轮部件      7a：定时轮片

7b：挡钉               8：定时轮定位簧    9：储能一轮部件

9a：储能一轮片         9b：储能一齿轴     10：储能二轮部件

10a：储能二轮片        10b：储能二齿轴    11：行星轮部件

11a：行星轮片          11b：行星轮轴      11c：行星轮片

11d：行星齿轴          11e：行星轮支架    12：止摆簧部件

12a：止摆簧柱          12b：止摆簧        13：螺钉

14：摆轮

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1、图2和图3所示，本实用新型机械手表定时制动摆轮机构包括：上条棘轮1、条盒轮2、条轴3、示能一轮部件4、示能二轮部件5、示能三轮片6、定时轮部件7、定时轮定位簧8、储能一轮部件9、储能二轮部件10、行星轮部件11、止摆簧部件12、螺钉13、摆轮14；当发条储能时，所述上条棘轮1固定在条轴3上，且和储能一轮部件9的储能一轮片9a啮合；所述储能一轮部件9的储能一齿轴9b和储能二轮部件10的储能二轮片10a啮合；所述储能二轮部件10的储能二齿轴10b和行星轮部件11啮合；所述示能三轮片6和定时轮部件7的定时轮片7a啮合；所述定时轮部件7上的挡钉7b在定时轮片7a的带动下远离定时轮定位簧8的一端；所述定时轮定位簧8通过螺钉13与止摆簧部件12的止摆簧柱12a紧固成一体；所述止摆簧部件12的止摆簧12b以止摆簧柱12a为回转中心与定时轮定位簧8同步转动远离摆轮14边缘。当发条释放能量时，所述条盒轮2和示能一轮部件4的示能一轮片4a啮合；所述示能一轮部件4的示能一齿轴4b和示能二轮部件5的示能二轮片5a啮合；所述示能三轮片6和定时轮部件7的定时轮片7a啮合；所述档钉7b在定时轮片7a带动下靠近定时轮定位簧8；所述定时轮定位簧8带动止摆簧部件12贴近摆轮14边缘。定时轮部件7上可装指针轮轴和示能指针，而安装在指针轮轴上的示能指针与其同步旋转，且指示表盘上相应的示能刻度，使佩戴者能直观的了解发条能量的多少。

所述的行星轮部件11包括：行星轮片11a、行星轮轴11b、行星轮片11c、行星齿轴11d、行星轮支架11e。所述行星轮片11a夹在行星轮轴11b和行星轮支架11e中间，且行星轮轴11b和行星轮支架11e压合成一体；所述行星轮片11c和行星齿轴11d铆合成一体。所述储能二轮部件10串套在行星轮支架11e的一端；所述示能二轮部件5、示能三轮片6依次串套在行星轮支架11e的另一端；所述行星轮支架11e的一端方形柱和示能三轮片6的方形孔相适配。

下面对本实用新型机械手表定时制动摆轮机构的工作过程加以说明：

如图1和图3所示，机械手表定时制动摆轮机构在手表初上弦时，上条棘轮1顺时针旋转；由于上条棘轮1通过方形孔和条轴3的方形凸起相适配，因此条轴3顺时针旋转并卷紧发条存储能量，而此时条盒轮2不动；由于储能一轮片9a和储能一齿轴9b铆合成一体，而且储能一轮片9a与上条棘轮1啮合，所以上条棘轮1带动储能一轮部件9逆时针旋转；由于储能二轮片10a和储能二齿轴10b压合成一体，而且储能一齿轴9b与储能二轮片10a啮合，所以储能一齿轴9b带动储能二轮部件10顺时针旋转；由于行星轮轴11b和行星轮支架11e压合成一体且行星轮片11a被放在两者间，而且储能二齿轴10b与行星轮片11a啮合，所以储能二齿轴10b带动行星轮片11a以行星轮轴11b为回转中心逆时针旋转，此时行星轮片11a绕行星轮轴11b逆时针自转同时也绕行星轮支架11e顺时针公转；由于行星轮支架11e的一端方形凸起与示能三轮片6的方形孔相适配，所以行星轮支架11e带动示能三轮片6顺时针旋转；由于示能三轮片6和定时轮片7a啮合，所以示能三轮片6带动定时轮片7a逆时针旋转；由于定时轮片7a和挡钉7b铆合成一体，所以挡钉7b也逆时针旋转，向远离定时轮定位簧8的方向转动；此时定时轮定位簧8在弹性恢复力作用下顺时针转动，并将止摆簧12b恢复到原位；由于定时轮定位簧8通过螺钉13与止摆簧部件12紧固成一体结构，所以定时轮定位簧8带动止摆簧部件12顺时针转动；止摆簧柱12a与止摆簧12b焊接成一体。所以止摆簧12b的另一端顺时针转动远离摆轮14边缘，则摆轮14继续摆动。

如图2和图3所示，手表在上满弦后释放能量时，上条棘轮1不旋转；此时发条带动条盒轮2顺时针旋转释放能量；由于示能一轮片4a和示能一齿轴4b压合成一体，而且示能一轮片4a与条盒轮2啮合，所以条盒轮2带动示能一轮部件4逆时针旋转；由于示能二轮片5a和示能二齿轴5b铆合成一体，而且示能一齿轴4b与示能二轮片5a啮合，所以示能一齿轴4b带动示能二轮部件5顺时针旋转；由于行星轮片11c和行星齿轴11d铆合成一体，而且示能二齿轴5b与行星齿轴11d啮合，所以示能二齿轴5b带动行星齿轴11d逆时针旋转，且行星轮片11c也逆时针旋转；由于行星轮片11c与行星轮片11a啮合，所以行星轮片11c带动行星轮片11a顺时针旋转；由于行星轮轴11b和行星轮支架11e压合成一体且行星轮片11a被固定在两者间，所以行星轮片11a绕行星轮轴11b顺时针自转同时也绕行星轮支架11e逆时针公转；由于行星轮支架11e的一端方形柱与示能三轮片6的方形孔相适配，所以行星轮支架11e带动示能三轮片6逆时针旋转；由于示能三轮片6和定时轮片7a啮合，所以示能三轮片6带动定时轮片7a顺时针旋转；由于定时轮片7a和挡钉7b铆合成一体，所以挡钉7b也顺时针由远离位置向贴近定时轮定位簧8一端的方向转动，此时定时轮定位簧8以止摆簧12a为回转中心由夹板槽形的中间位置逆时针转动紧贴槽形左壁；由于定时轮定位簧8通过螺钉13与止摆簧部件12紧固成一体结构，所以定时轮定位簧8带动止摆簧部件12逆时针转动；由于止摆簧柱12a与止摆簧12b一端焊接成一体结构，所以止摆簧12b的另一端逆时针转动贴近摆轮14边缘，则摆轮14停止摆动。

也就是说：当储存能量时，止摆簧12b处于自由状态，即定时轮定位簧8在夹板槽的中间位置，所以带动止摆簧12b与摆轮14保持一定距离；当力矩由满弦开始释放时，挡钉7b由远离定时轮定位簧8逐渐向靠近其方向转动，在力矩下降到某个数值时，挡钉7b推动定时轮定位簧8转动至紧靠夹板槽形左壁后停止转动，此时定时轮定位簧8受有弹性变形力，而止摆簧12b则在挡钉7b推动下继续转动，并贴近摆轮边缘从而止摆。其中，止摆功能是依靠定时轮部件7上的挡钉7b推动定时轮定位簧8转动带动止摆簧12b转动从而止摆；当定时轮定位簧8在弹性恢复力的作用下带动止摆簧12b反方向转动，止摆簧12b从摆轮边缘移开，使摆轮又继续摆动。

Claims (3)

1.一种机械手表定时制动摆轮机构，包括：上条棘轮(1)、条盒轮(2)、条轴(3)、示能一轮部件(4)、示能二轮部件(5)、示能三轮片(6)、储能一轮部件(9)、储能二轮部件(10)、行星轮部件(11)、螺钉(13)、摆轮(14)；所述上条棘轮(1)固定在条轴(3)上，且和储能一轮部件(9)中的储能一轮片(9a)啮合；所述储能一轮部件(9)中的储能一齿轴(9b)和储能二轮部件(10)中的储能二轮片(10a)啮合；所述储能二轮部件(10)中的储能二齿轴(10b)和行星轮部件(11)啮合；其特征在于：定时制动摆轮机构还包括有定时轮部件(7)、定时轮定位簧(8)和止摆簧部件(12)；在发条储能时，所述示能三轮片(6)和定时轮部件(7)中的定时轮片(7a)啮合；所述定时轮部件(7)中的挡钉(7b)远离定时轮定位簧(8)的一端；所述定时轮定位簧(8)与止摆簧部件(12)中的止摆簧柱(12a)通过螺钉(13)紧固成一体；所述止摆簧部件(12)中的止摆簧(12b)远离摆轮(14)边缘；在发条释放时，所述条盒轮(2)和示能一轮部件(4)的示能一轮片(4a)啮合；所述示能一轮部件(4)的示能一齿轴(4b)和示能二轮部件(5)的示能二轮片(5a)啮合；所述示能三轮片(6)和定时轮部件(7)中的定时轮片(7a)啮合；所述档钉(7b)在定时轮(7a)带动下靠近定时轮定位簧(8)；所述定时轮定位簧(8)带动止摆簧部件(12)中的止摆簧(12b)贴近摆轮(14)边缘。

2.根据权利要求1所述的机械手表定时制动摆轮机构，其特征在于：所述的行星轮部件(11)包括：行星轮片(11a)、行星轮轴(11b)、行星轮片(11c)、行星齿轴(11d)、行星轮支架(11e)；所述行星轮片(11a)夹在行星轮轴(11b)和行星轮支架(11e)中间，且行星轮轴(11b)和行星轮支架(11e)压合成一体，所述行星轮片(11c)与行星轮片(11a)啮合；所述行星轮片(11c)和行星齿轴(11d)铆合成一体；所述储能二轮部件(10)串套在行星轮支架(11e)的一端；所述示能二轮部件(5)、示能三轮片(6)依次串套在行星轮支架(11e)的另一端；所述行星轮支架(11e)的一端方形柱与示能三轮片(6)的方形孔相适配；在发条储能时，所述储能二齿轴(10b)与行星轮片(11a)啮合；在发条释放时，所述示能二齿轴(5b)与行星齿轴(11d)啮合。

3.根据权利要求1所述的机械手表定时制动摆轮机构，其特征在于：所示示能一轮片(4a)和示能一齿轴(4b)、所述储能二轮片(10a)和储能二齿轴(10b)分别压合为一体，所述示能二轮片(5a)和示能二齿轴(5b)、所述定时轮片(7a)和挡钉(7b)、所述储能一轮片(9a)和储能一齿轴(9b)分别铆合为一体，所述止摆簧柱(12a)和止摆簧(12b)焊接为一体。

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