CN201196891Y - 弧形热印字轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电线电缆绝缘或护套热印、压印字体标识用的弧形热印字轮，主要由支撑调节辅助装置、气体冷却辅助装置、印字轮构成，其特征在于，所述印字轮表面应是弧形结构，印字轮的弧形表面铣刻字模。印字轮的弧形面与线缆护套的圆形面接触时，首先接触的是两面外切点处的弧形字模，利用两面间的滚动摩擦，完成字体的连续热印或压印。同时，利用自行设计辅助装置，可实现连续或中间调节、温控，为电线电缆绝缘或护套表面的印字标识提供了更加科学合理的工艺技术，满足众多材料作为线缆护套表面印字难的问题，如高密度聚乙烯护套印字。

Description

弧形热印字轮

技术领域

本实用新型涉及一种电线电缆绝缘或护套热印、压印字体标识用印字轮，尤其新型的弧形结构，可满足所有电线电缆绝缘或护套表面的印字标识所需。

背景技术

电线电缆护套的鉴别标识，一般采用喷印和压印的方式，从效果上来看，喷印比较经济方便，压印比较经久耐用。但是在出口贸易中，电线电缆护套的鉴别标识中，压印字体要求较多，究其原因，喷印字体在强紫外线和腐蚀环境中，极易消退，而压印标识则可避免此缺陷。

电线电缆用护套材料，无论热固性还是热塑性，在热挤出时都存在一定程度的热膨胀或热收缩，尤其，以高密度聚乙烯作为电线电缆的护套时，热收缩性能最为明显，高密度聚乙烯材料热挤出后，一般收缩率在8％左右，所以，必须采取特殊结构设计和工艺技术才能满足其印字要求。

目前电线电缆行业中护套压印多采用平面式印字轮，一般平面式结构印字轮在热印或压印时，印字轮的平面与线缆护套圆形面被动接触，印出的字体被印字轮的平面重新压过，当高密度聚乙烯材料冷却时，由于自身的强收缩性，标识字体将会呈现出条纹、压痕、不清晰的缺陷，甚至将护套表面刮伤；另一方面，由于平面式印字轮没有与电线电缆护套圆形表面的过渡衔接，当印字轮过分挤压线缆护套表面时，护套将会产生偏芯现象，影响线缆产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的，是克服现有平面式结构印字轮的缺点，提供一种全新的弧形结构印字轮，解决了高密度聚乙烯作为电线电缆护套时印字的难题，同时，也为其它塑料作为电线电缆护套时的印字标识，提供一种更加科学和经济的印字轮技术。

其技术解决方案是:一种电线电缆绝缘或护套热印、压印字体标识用的弧形热印字轮，主要由支撑调节辅助装置、气体冷却辅助装置、印字轮构成，其特征在于，所述印字轮表面应是弧形结构，印字轮的弧形表面铣刻字模。

所述印字轮的外表面为弧形、内表面为中空，其印字表面为弧形或有弧度。

所述印字轮的弧形表面中心位置铣刻的字模也为弧形，即与水平面有一定的弧度角。

所述印字轮，设有可根据线缆的外径尺寸和线缆的的高度、位置自由调节印字轮的对应方位、接触面的支撑调节辅助装置。

所述印字轮，设有可自由调节和控制印字轮自身温度的气体冷却辅助装置。

所述印字轮，其外表面和字模，印字轮的弧形结构表面与线缆或护套的圆形表面能紧密接触。

上述结构的弧形热印字轮，具有如下优点:

印字轮的外表面为弧形结构，铣刻的字模也为弧形，使整个印字轮的外表面呈均匀、规则的弧形面，弧形结构的弧形根据电线电缆护套的圆形表面计算而得，印字轮的弧形面与线缆护套的圆形面为外切接触，其外切点处，为铣刻的字模，这样，当印字轮的弧形面与线缆护套的圆形面接触时，首先接触的是两面外切点处的弧形字模，利用两面间的滚动摩擦，完成字体的连续热印或压印。

与印字轮配套使用的为自行设计的支撑调节辅助装置、气体冷却辅助装置；支撑调节装置可根据线缆护套表面字体的质量，随时调整印字轮相应高度、力度，保证印字轮与线缆护套面之间合理接触，气体冷却辅助装置主要冷却印字轮，印字轮在热印时自身温度会随着线缆护套温度升高，当印字轮温度接近或与线缆护套温度一致时，印字轮的字模与护套会发生粘结，影响印字质量，所以，本项气体冷却辅助装置，可很好的控制印字轮的自身温度，完全避免上述问题出现。

支撑调节辅助装置由底座(4～6mm厚的钢板)、升降螺栓(连接顶座与底座，转动螺栓可调高低)、顶座+进退螺栓+印字轮套模主件构成，材料均为45#钢，印字轮套模为中空圆柱形结构，表面光滑，能够与印字轮充分接触，并保持有1mm的间隙，使得套模和印字轮可一起转动但彼此不发生晃动。

气体冷却辅助装置由空气压缩机+气压计+带控制开关的橡胶管+喷嘴构成。使用时，喷嘴固定在支撑调节辅助装置的顶座上，喷嘴气流吹拂印字轮和印字轮套模的表面，因印字轮和印字轮套模为转动状态，所以，调节一定的气压后，即可使得印字轮和其套模冷却均匀。

印字轮的制造材料为45#钢+渗氮技术处理，其特点在于，制造工艺简单，成本低，同时印字轮所用的钢材经过渗氮技术处理后，分子结构更加紧密，刚性增强，在长期高温环境下使用时可保持原形、不产生微裂纹、不发生微变形，保证字模的棱角和相应的锥度。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实用新型的配套使用辅助装置示意图。

具体实施方式

参见图1-图3，电线电缆绝缘或护套热印、压印字体标识用印字轮，它包括：印字轮弧形面1，印字模2，气体循环冷却装置3，支撑调节装置4。印字轮的外表面为弧形面设计，内表面为中空。印字轮的字模2应在弧形表面的中心位置。印字轮在连续热印过程中，应有气体循环冷却辅助装置3。印字轮在使用时，应有支撑调节辅助装置4，均为自行设计，印字轮应配有内套5，起固定和保护作用。支撑调节辅助装置4上设有高度调整螺栓7和微调螺栓6。

印字轮的弧形表面设计最为关键，若弧形角度太小，则字模不仅不容易接触线缆护套表面，并且印字轮弧形表面的两端会严重擦伤线缆护套表面；若弧形角度太大，则印字轮的字模和弧形表面的中心与线缆护套表面过分挤压，造成字体出现斜条纹，尤其，当在高密度聚乙烯材料的护套表面印字时，此现象最为明显。

印字轮弧形表面的设计应根据线缆产品的护套外径计算，印字轮的弧形面与线缆护套的圆形面为外切关系，其外切点处，为铣刻的字模，印字轮的弧形面与线缆护套的圆形面接触时，首先接触的是两面外切点处的弧形字模，利用两面间的滚动摩擦，完成字体的连续热印或压印。同时，利用自行设计辅助装置，可实现连续或中间调节、温控，为电线电缆绝缘或护套表面的印字标识提供了更加科学合理的工艺技术，满足众多材料作为线缆护套表面印字难的问题，如高密度聚乙烯护套印字。

Claims (6)

1.一种电线电缆绝缘或护套热印、压印字体标识用的弧形热印字轮，主要由支撑调节辅助装置、气体冷却辅助装置、印字轮构成，其特征在于：印字轮表面应是弧形结构，印字轮的弧形表面铣刻字模。

2.根据权利要求1所述的弧形热印字轮，其特征在于：弧形结构是印字轮的外表面为弧面、内表面为中空，印字轮印字表面为弧形或弧度。

3.根据权利要求1所述的弧形热印字轮，其特征在于，印字轮的弧形表面铣刻的字模也为弧形，即与水平面有一弧度角。

4.根据权利要求1所述的弧形热印字轮，其特征在于：设有可根据线缆的外径尺寸和线缆的高度、位置而自由调节印字轮的对应方位、接触面的支撑调节辅助装置。

5.根据权利要求1所述的弧形热印字轮，其特征在于：设有可自由调节和控制印字轮的自身温度的气体辅助装置。

6.根据权利要求1所述的弧形热印字轮，其特征在于：印字轮的外表面和字模，印字轮的弧形结构表面与线缆绝缘或护套的圆形表面能紧密接触。

Images