CN201196617Y - 小麦硬度检测仪 - Google Patents

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CN201196617Y CNU2008200869303U CN200820086930U CN201196617Y CN 201196617 Y CN201196617 Y CN 201196617Y CN U2008200869303 U CNU2008200869303 U CN U2008200869303U CN 200820086930 U CN200820086930 U CN 200820086930U CN 201196617 Y CN201196617 Y CN 201196617Y
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沈利元
刘柏荣
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Abstract

本实用新型公开了一种小麦硬度检测仪,包括支架,电机驱动机构和研磨机构,研磨机构包括垂直于支架底座的转轴、转动研磨盘、固定研磨盘、甩粉盘和筛网;转轴与电机驱动机构相连,转动研磨盘和甩粉盘依次设在转轴上,固定研磨盘设在转动研磨盘的外侧,转动研磨盘和固定研磨盘组成研磨副;筛网位于甩粉盘的下方。本实用新型具有操作方便、操作时间短、筛网寿命长的优点。

Description

小麦硬度检测仪
技术领域
本实用新型属于粮食检测仪器设备领域,具体涉及一种用于检测小麦的仪器设备。
背景技术
随着社会的发展,国家对农业政策倾斜的力度逐步加大,对农产品的检验项目和手段也越来越完善,就小麦的检验而言,目前,我国最常用的小麦检定方法是角质率法,由于是属于感官检验的方法,存在误差大,操作烦琐,不能准确检验小麦的硬度,满足不了小麦的收购、贸易和加工的需求。
近两年,国内出现了一种用研磨的方法来检定小麦硬度的小麦硬度测定仪。如中国专利02258387.4公开的一种小麦硬度测定仪,虽然能够测定小麦的硬度,但是也存在很多问题:
1.筛网寿命低:由于筛网处于研磨腔的底部,在工作时受转子刀盘携带的麦粒和麦粉的正面挤压和冲击,导致筛网容易破损,寿命低。
2.操作麻烦:每次测量一个数据都要将仪器的端盖打开,将研磨副、接料斗及筛网暴露出来才能够拆卸接料斗和筛网,每检定一批小麦籽至少要做2-3次测试,在小麦收购时每天反复开关仪器端盖,拆卸接料斗和筛网也比较麻烦。
这种测量方法在科研部门的实验室里使用效果很好,但是,在小麦的收购、贸易和加工中就显得有些麻烦,致使有一些企业不愿意使用。
发明内容
针对上述存在的不足,本实用新型提供一种操作方便、操作时间短、筛网寿命长的小麦硬度检测仪。
本实用新型是通过下述方案实现的:一种小麦硬度检测仪,包括支架,电机驱动机构和研磨机构,研磨机构包括垂直于支架底座的转轴、转动研磨盘、固定研磨盘、甩粉盘和筛网;转轴与电机驱动机构相连,转动研磨盘和甩粉盘依次设在转轴上,固定研磨盘设在转动研磨盘的外侧,转动研磨盘和固定研磨盘组成研磨副;筛网位于甩粉盘的下方。
本实用新型小麦硬度检测仪的研磨副上方设置有装料斗,装料斗的下料口与研磨副相连。
本实用新型小麦硬度检测仪的筛网下方设有装粉桶。
本实用新型小麦硬度检测仪的装料斗内设置有控制下料的插板,插板上安装有控制插板开合的电控开闭器。
本实用新型小麦硬度检测仪的装粉桶侧边设置有卡箍机构,所述的卡箍机构包括固定在支架上的轴座,与轴座相连的螺杆轴,与螺杆轴相连的手轮;螺杆轴上固定有铰链,铰链两端设有卡箍。
本实用新型小麦硬度检测仪的电动机驱动机构为齿形同步带轮机构。
本实用新型小麦硬度检测仪的筛网和支架间设有安全开关。
本实用新型的优点:1、筛网受力状况好,寿命长:研磨机构的所有部件均与筛网没有直接接触,麦粉仅飘落在筛网上,没有冲击,所以筛网的寿命会大大提高。2、甩粉盘工作时会摊薄筛网上的麦粉,及时将大颗粒甩起继续研磨,并能帮助细粉快速通过筛网。3、拆、装方便:本实用新型小麦硬度检测仪的筛网仅由装粉桶托在研磨副下方,装粉桶由卡箍机构托持,工作时,卡箍机构将装粉桶和筛网牢牢顶在研磨副下方,取下时仅转松卡箍机构的手轮即可,拆装非常方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视示意图;
图3是图1中部件10和部件11的结构示意图;
图4是图1中卡箍机构C的结构示意图。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细说明:如图所示,本实用新型一种小麦硬度检测仪,包括支架16、电机驱动机构A和研磨机构B。电机驱动机构A由电机2、电机轴27、同步齿形带轮1、同步齿形带3和同步齿形带轮17组成。电机轴27上套设同步齿形带轮1,通过同步齿形带3连接同步齿形带轮17。研磨机构B包括垂直于支架底座的转轴4、转动研磨盘11、固定研磨盘8、甩粉盘10和筛网9。转轴4与电机驱动机构中的同步齿形带轮17相连,主轴4上还安装有主轴座6。转动研磨盘11和甩粉盘10依次安装在转轴4上。筛网9位于甩粉盘10的下方。固定研磨盘8固定安装在转动研磨盘11的外侧,转动研磨盘11和固定研磨盘8组成研磨副;研磨副的上方设置有装料斗5,装料斗5的下料口与研磨副相连。
进一步的装料斗5内设置有控制下料的插板7,插板7上安装有控制插板开合的电控开闭器。在筛网9下方安装有装粉桶12。装粉桶12的下方还设置有用来收集拆装装粉桶时掉落的小麦残渣的盘子13。装粉桶12一侧设置有卡箍机构C。如图4所示,卡箍机构C包括以下部件:手轮21、固定轴座22、左、右旋各一只移动螺母23、螺杆轴24、固定铰链25、卡箍26。固定轴座22固定在支架上,螺杆轴24与固定轴座22相连,手轮21与螺杆轴24相连。螺杆轴24上固定有固定铰链25,固定铰链25两端设有卡箍26。进一步的在筛网和支架之间设有安全触点开关15,在筛网取下时可自动断电,起安全保护作用。
使用时,将小麦籽放入装料斗5,打开插板7,流入研磨副内磨碎后,粒径小于筛网网孔的麦粉通过筛网9落到装粉桶12内。粒径大于筛网网孔的麦粉,即没有被磨碎的部分被甩粉盘10重新甩起继续研磨。一般在研磨50秒钟结束后,转动螺杆轴24上的手轮21,带动左右两个移动螺母23做互相远离动作,夹在移动螺母23上的卡箍26随之做开合动作,从而实现松开装粉桶12,取下装粉桶12轻轻放在专用天平19上检测结果。
以上所述仅为本实用新型的一个具体实施方式,应当指出,对于本领域的相关人员来说,还可以做出许多变形和改进,例如,改变电机传动方式,用齿轮传动方式,类似于这些变形或改进均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种小麦硬度检测仪,包括支架,电机驱动机构和研磨机构,其特征在于:研磨机构包括垂直于支架底座的转轴、转动研磨盘、固定研磨盘、甩粉盘和筛网;转轴与电机驱动机构相连,转动研磨盘和甩粉盘依次设在转轴上,固定研磨盘设在转动研磨盘的外侧,转动研磨盘和固定研磨盘组成研磨副;筛网位于甩粉盘的下方。
2.如权利要求1所述的小麦硬度检测仪,其特征在于:研磨副的上方设置有装料斗,装料斗的下料口与研磨副相连。
3.如权利要求1或2所述的小麦硬度检测仪,其特征在于:在筛网下方设有装粉桶。
4.如权利要求2所述的小麦硬度检测仪,其特征在于:装料斗内设置有控制下料的插板,插板上安装有控制插板开合的电控开闭器。
5.如权利要求3所述的小麦硬度检测仪,其特征在于:装粉桶侧边设置有卡箍机构,所述的卡箍机构包括固定在支架上的轴座,与轴座相连的螺杆轴,与螺杆轴相连的手轮;螺杆轴上固定有铰链,铰链两端设有卡箍。
6.如权利要求1或2所述的小麦硬度检测仪,其特征在于:电动机驱动机构为齿形同步带轮机构。
7.根据权利要求1所述的小麦硬度检测仪,其特征是:在筛网和支架间设有安全开关。
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