CN201195904Y

CN201195904Y - 节能环保工程砖

Info

Publication number: CN201195904Y
Application number: CNU2008200706946U
Authority: CN
Inventors: 李希棒
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-05-19
Filing date: 2008-05-19
Publication date: 2009-02-18
Anticipated expiration: 2018-05-19

Abstract

节能环保工程砖，涉及一种工程用砖，在砖体内设置有上下贯通的空腔。此外：空腔俯视可以是正方形、长方形、圆形、椭圆形中的一种；砖体上设置有凸边，砖的外侧面设有凸面；在砖体上还设有横向通孔，通孔与空腔呈“十”字形；砖体为“王”字形结构，在纵体上设置有凸边，凸边的两端形成内凹状；在砖体上设有上不贯通而下部贯通的竖孔；砖体正视呈“U”字形，砖体内设有钢筋，在钢筋的上端部设有挂环；在砖体内设置钢筋，钢筋的两端设置挂环，在与之对接的砖体内设置钢筋，钢筋的两端设置挂钩，挂钩可挂住挂环，两对应的砖体形成截面为方形的空间。优点在于：可充分利用建筑垃圾；保温效果好；施工方便快捷；砌墙质量高；便于布线。

Description

节能环保工程砖

技术领域:

本实用新型涉及一种工程用砖，特别是以工程垃圾为原料制作的节能环保工程砖。

背景技术:

目前建筑用砖通常有两种，其一是土烧砖，其以优良黏土为原料，其生产往往以破坏土地为代价；其二是免烧砖，其以炉渣、水泥等为原料，可减少对环境的破坏，但砖的质量和使用都存在着一定的问题。与此同时，大量的工程垃圾得不到有效的利用。

发明内容:

本实用新型的目的在于提供一种以工程垃圾为原料的节能环保工程砖，其具有充分利用工程垃圾、保温效果好、省工省时、节约资源的特点。

本实用新型的目的是通过以下方案实现的:节能环保工程砖，其特征在于:在砖体内设置有上下贯通的空腔。

本实用新型的目的可通过以下方案进一步实现:

空腔俯视可以是正方形、长方形、圆形、椭圆形中的一种。

砖体上设置有凸边，砖的外侧面设有凸面。

在砖体上还设有横向通孔，通孔与空腔呈“十”字形。

砖体为“王”字形结构，在纵体上设置有凸边，凸边的两端形成内凹状。

在砖体上设有上不贯通而下部贯通的竖孔。

砖体正视呈“U”字形，砖体内设有钢筋，在钢筋的上端部设有挂环。

在砖体内设置钢筋，钢筋的两端设置挂环，在与之对接的砖体内设置钢筋，钢筋的两端设置挂钩，挂钩可挂住挂环，两对应的砖体形成截面为方形的空间。

砖体上布一层吸水层。

在外墙上顶部钻出斜向孔，该孔与砖体内的空腔相通，在外墙下底部钻出斜向孔，该孔与砖体内的空腔相通。

本实用新型的优点在于:1、环保。可充分利用建筑垃圾，因此可节省原料，保护生态环境；2、节能。设置有空腔或孔洞，保温效果好，可使住户有效地节省能源；3、防潮。为混凝土制作而成，较一般烧制的红砖，防潮性大为提高。4、施工方便快捷。由于本砖体与墙体同宽，故砌墙迅速；圈梁砖体和立柱砖体的设置，便于圈梁和立柱的制作；内外墙面非常平整，内、外墙在不抹灰粉刷的情况下可直接上涂料，从而省工省时省料；5、砌墙质量高。采用模具制作，砖体精确，因此砌墙质量高；采用外表面通过弹性腻子进行抹平，使墙体不易出现裂纹；6、便于布线。空腔及竖孔的设计，便于布线。

附图说明:

图1为本实用新型正视结构示意图，图2为本实用新型俯视结构示意图，图3为本实用新型变形1俯视结构示意图；图4为本实用新型变形2俯视结构示意图；图5为本实用新型制作圈梁砖体剖面结构示意图；图6为本实用新型制作立柱砖体俯视结构示意图；图7为本实用新型另一实施例结构示意图。

具体实施方式:

以下结合实施例，对本实用新型作进一步叙述。

实施例1:在图1～6中，标示相同表明相同的构造。如图1所示，砖体1上设置有凸边2(也可以不设置凸边，从而砖体的上下面均为平面)；凸边相对砖体内部较为凸出，通常有1～3厘米宽，0.4～1厘米厚，从而形成砖体的四边较高内部较凹的形状，凸边的设置有助于砖体间抹灰粘接，砖体的外面的中央设有凸面3，凸面通常有2～3毫米厚，其设置通过砖表面缝用水泥(或弹性腻子)的抹平，有助于防止砖缝裂纹；在一些砖体上还设有横向通孔4，横向通孔为若干个，此类砖主要用于横向布线；在砖体内设置有上下贯通的空腔5(参见图2)，空腔俯视可以是正方形、长方形、圆形、椭圆形中的一种，空腔的设置，一方面，有助于减轻砖的重量，另一方面，可方便竖向布线。通孔与空腔呈“十”字形，需要时，用工具捅开，即可实现相通，这有助于布线时水平与竖直两向的走线。

由于作用的不同，在对接头需要错位时考虑使用如图3所示的砖体；在砌墙体的拐弯处时，考虑使用如图4所示的砖体。两图中标示与图1相同，不再累述。

对需要制作圈梁时，使用如图5所示的砖体，在图5中，砖体6正视呈“U”字形，砖体内设有“U”字形钢筋7，在钢筋的上端部设有挂环8，在制作圈梁时，将两个挂环用铁丝连接，向砖体内放入绑好的钢筋(冷拔丝)，之后再灌注水泥并振动好即可。

对需要制作立柱时，在砖体9内设置“U”形钢筋7，钢筋的两端设置挂环8，在砖体10内设置“U”形钢筋7，钢筋的两端设置挂钩11，挂钩可挂住挂环；之后，在砖体9和砖体10所形成的空间(截面呈方形)内放置绑好的钢筋(冷拔丝)，之后，再灌注水泥并振动好。

本实施例的砖体可根据需要钻出若干纵向孔，该孔可以是上部不贯通，下部贯通，以进一步减轻砖的重量，同时增强保温性能。同时，有利于布线。

实施例2:如图7所示，作为实施例1的变形。本实施例的砖体为“王”字形结构，这样就实现了双层空腔保温；本砖体通常采用宽度为22～24厘米或35～38厘米规格，与墙体同宽，以方便砌墙；还可根据工程需要进行定制，或即砖体由3个纵体21和1个横体22连接而成，在纵体上设置有凸边23，凸边的两端形成内凹状，以利于抹水泥或石灰；在纵体上设有上不贯通而下部贯通的竖孔24，可减轻砖的重量，同时具有保温作用。

本砖体可进行适当变形，以满足砌墙的不同部位的需求，如半砖体25(虚线内部分)。如制作立柱时，可选择组合砖体26(虚线内部分)，在两块对接的砖体内均设置有钢筋27，在钢筋的两端设置有挂钩28和挂环29，使用时，将挂钩29和挂环30相钩挂，在两砖体形成的空间内放置绑好的钢筋，再灌注水泥。

为便于砌墙，可以砖体上布一层吸水层，吸水层一般厚度为1～2厘米，吸水层的材料采用建筑废砖粉碎后形成的废砖渣与白石灰混合。

本实用新型的制作材料可采用建筑垃圾与水泥混合进行制作，也可以采用一般的建筑材料如石子、沙、水泥混合进行制作。由于本实用新型的为混凝土制作而成，因此，较一般烧制的红砖，防潮性大为提高。

砖体的外表面连接处用弹性腻子进行抹平，从而使墙体不易出现裂纹。

在需要时，可在外墙上顶部钻出斜向孔，该孔与砖体内的空腔相通，在外墙下底部钻出斜向孔，该孔与砖体内的空腔相通，这样，在墙体内形成一个上下贯通的自然通风道，从而可把热量带走。

Claims

1.节能环保工程砖，其特征在于：在砖体内设置有上下贯通的空腔。

2.根据权利要求1所述的节能环保工程砖，其特征在于：空腔俯视可以是正方形、长方形、圆形、椭圆形中的一种。

3.根据权利要求1所述的节能环保工程砖，其特征在于：砖体上设置有凸边，砖的外侧面设有凸面。

4.根据权利要求1所述的节能环保工程砖，其特征在于：在砖体上还设有横向通孔，通孔与空腔呈“十”字形。

5.根据权利要求1所述的节能环保工程砖，其特征在于：砖体为“王”字形结构，在纵体上设置有凸边，凸边的两端形成内凹状。

6.根据权利要求1或5所述的节能环保工程砖，其特征在于：在砖体上设有上不贯通而下部贯通的竖孔。

7.根据权利要求1或5所述的节能环保工程砖，其特征在于：砖体正视呈“U”字形，砖体内设有钢筋，在钢筋的上端部设有挂环。

8.根据权利要求1或5所述的节能环保工程砖，其特征在于：在砖体内设置钢筋，钢筋的两端设置挂环，在与之对接的砖体内设置钢筋，钢筋的两端设置挂钩，挂钩可挂住挂环，两对应的砖体形成截面为方形的空间。

9.根据权利要求1或5所述的节能环保工程砖，其特征在于：砖体上布一层吸水层。

10.根据权利要求1或5所述的节能环保工程砖，其特征在于：在外墙上顶部钻出斜向孔，该孔与砖体内的空腔相通，在外墙下底部钻出斜向孔，该孔与砖体内的空腔相通。