CN201195688Y

CN201195688Y - 真空瓶罐包装设备

Info

Publication number: CN201195688Y
Application number: CNU2008200854219U
Authority: CN
Inventors: 江智尧
Original assignee: ZHOUSHAN SAV PACKAGING EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: ZHOUSHAN SAV PACKAGING EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2008-04-18
Filing date: 2008-04-18
Publication date: 2009-02-18
Anticipated expiration: 2018-04-18

Abstract

本实用新型提供的真空瓶罐包装设备，有配置有封盖机构的机头[3]和承载瓶罐的托盘[7]，所说托盘安装在等截面柱体形状的立柱[9]上，另有一真空罩，真空罩[5]的形状如一无盖的直桶，真空罩桶底部分与安装托盘的立柱之间有动密封结构[26]，真空罩桶底还与一上下位移机构[18、27]连接，真空罩上沿以及该上沿在机头上相合的部位之间有密封结构[4]，机头上的封盖机构在真空罩上沿所划定的封闭环内，真空罩与机头相合后形成的真空室与外部仅由进出气管[1]连通。与现有技术相比，本实用新型可适用于任何形状的瓶、罐或类似包装容器的真空或充保护气体包装操作，而且不产生任何对被包装物及包装容器的污染。

Description

真空瓶罐包装设备

技术领域本实用新型涉及的是一种真空瓶罐包装设备，尤其是其中真空室的构成，属作业中用盖子将瓶子、罐或类似的容器盖紧技术领域。

背景技术目前真空瓶罐包装设备中实现真空的途径有蒸汽喷射排气和真空泵抽真空两种。其中真空泵抽真空的真空室有半密封结构和全密封结构两种，所说半密封结构是在机头上安装有密封环(罩)，以其沿口与瓶或罐等包装容器之间紧密接触，如压在瓶、罐或类似物的缩颈部上而密封。如中国实用新型专利ZL200720062888.7“一种真空旋盖机构”中所介绍的，“一种真空旋盖机构包括设置在自动旋盖机主轴上的旋盖机构支撑部件，在旋盏机构支撑部件上通过吊轴设置有若干个旋盖机构，其特征是在吊轴的下部设置有将旋盖机构罩住的真空罩，真空罩的下端设有密封圈，真空罩与抽气管相连。”“采用本实用新型的自动旋盖机工作时，戴上盖的待抽真空容器进入回转盘的瓶座上，带有真空罩的旋盖机构下移，使真空罩罩住瓶口，真空罩下方的密封圈与瓶体接触密封，形成一密闭的空间，进行抽空气，然后旋盖机构将盖旋好。”。但这种结构的真空室结构对于无缩颈甚至瓶身小于瓶口的瓶型以及非圆瓶型都是不可适用的。所说全密封结构的真空室则是由星形转盘和将整个旋盖区围在内的外环以及上下两端平面形成。工作时外环与上下平面作相对转动，因此这种密封结构是间隙密封的，存在密封效果不佳，需要有液体辅助密封的不足。

发明内容针对上述不足，本实用新型就是要提供一种可适用于各种瓶型的真空瓶罐包装设备。

本实用新型提供的真空瓶罐包装设备，有配置有封盖机构的机头和承载瓶罐的托盘，所说托盘安装在等截面柱体形状的立柱上，另有一真空罩，真空罩的形状如一无盖的直桶，真空罩桶底部分与安装托盘的立柱之间有动密封结构，真空罩桶底还与一上下位移机构连接，真空罩上沿以及该上沿在机头上相合的部位之间有密封结构，机头上的封盖机构在真空罩上沿所划定的封闭环内，真空罩与机头相合后形成的真空室与外部仅由进出气管连通。

本实用新型提供的真空瓶罐包装设备，利用筒状真空罩与封盖机头形成密封空间，托盘及所托瓶罐和封盖机构及所夹盖被封闭在此密封空间内。真空室以进出气管抽吸真空和充入气体。筒状真空罩以上下位移机构驱动，上而成真空室，下而可进出瓶罐及盖。载瓶罐之托盘及封盖机构均处于将形成的真空室内，使瓶罐在真空的环境下，或先抽真空再充入需要充的气体后封盖。与现有技术相比，本实用新型可适用于任何形状的瓶、罐或类似包装容器的真空或充保护气体包装操作，而且不产生任何对被包装物及包装容器的污染。

本实用新型提供的真空瓶罐包装设备，所说托盘是以一推杆经动密封结构安装在所说立柱内的，推杆与一上下位移机构连接，以将瓶罐向上推而与盖相合。

本实用新型提供的真空瓶罐包装设备，所说上下位移机构是活塞机构，如气缸、油缸。当然也可选用齿传动机构、螺旋传动机构、链传动机构、连杆机构、凸轮机构等输出往复直线运动的机构。

本实用新型提供的真空瓶罐包装设备，所说真空室的进出气口设置在机头上，以使与真空泵、供气瓶等装置所连接的进出气管子处于静止状态。如将进出气口设置在真空罩或托盘上就要求进出气管子随真空罩或托盘活动，则管子工作寿命和可靠性会受影响。

附图说明图1为本实用新型一实施例处于未包装瓶状态，图中：1-真空导管，2-C形机架上端，3-机头座，4-真空罩密封胶垫，5-真空罩，6-瓶，7-瓶罐托盘，8-托盘推杆，9-立柱，10-O形密封圈，11-真空罩底盘，12-滑套，13-推拉环，14-推拉杆，15-气缸活塞杆，16-立柱座，17-C形机架下端，18-气缸，19-旋盖轴，20-旋盖轴座，21-旋盖头，22-旋盖头胶垫，23-盖，24-瓶罐定位件，25-O形密封圈，26-O形密封圈，27-气缸，28-气缸；

图2为本实用新型一实施例处于包装瓶状态，图中各序号所表示的零部件名称与图1。

具体实施方式如图1、2所示，有一真空瓶旋盖机，除瓶及盖的输送机构外，在旋盖工位有一机座，机座经C形机架在上方安装有一机头，机头是以机头座3安装在C形机架上端2。机头座上有孔，有旋盖轴座20经静密封结构安装在机头座上，又有旋盖轴19经动密封结构安装在旋盖轴座上。旋盖轴下端安装有旋盖头21，旋盖头下又安装旋盖头胶垫12以提供旋动盖23的摩擦力。旋盖轴上端安装旋盖轴驱动装置。机头座下端面以旋盖轴为中心嵌有一圆环状真空罩密封胶垫4。在真空罩密封胶垫所围的区域内，机头座上有一孔连接真空导管1。在机座下部，有与旋盖轴同轴的一个圆形管状立柱9。立柱两端各安装一封头，封头轴线上各有一孔，下封头为立柱座16安装在C形机架下端17。在旋盖机机座上安装有气缸28，该气缸的活塞杆与旋盖轴同轴。有一托盘推杆8安装在立柱上下封头轴线孔上，托盘推杆与立柱上封头之间以O形密封圈25作动密封连接。托盘推杆上端安装瓶罐托盘组件7，下端同轴安装在气缸活塞杆顶端。瓶罐托盘组件中托盘上有将瓶6罐定位的瓶罐定位件24。在立柱外安装有滑套12，滑套与立柱之间以O形密封圈26作动密封连接。滑套上安装有真空罩底盘11，真空罩底盘上安装真空罩5，真空罩与真空罩底盘之间以O形圈10密封。滑套上还安装有推拉环13，推拉环上安装两根推拉杆14，有两个真空罩升降用的气缸18、27安装在C形机架下端17上，该两个气缸的气缸活塞杆15与两根推拉杆同轴安装。

本实用新型利用圆柱筒状真空罩与旋封盖机的机头形成密封空间，托盘及所托起并夹持的瓶罐和旋盖头及所吸附的瓶罐盖均被封闭在此密封空间。机头上部有阀控制通过机头上部的真空导管对该密封空间抽吸真空和充入气体。圆柱筒状真空室经真空罩底盘、滑套、推拉环、推拉杆与气缸活塞杆连接，由气缸驱动使其上升和下降。滑套和立柱之间是动密封的橡胶O型密封圈，并采用适当的润滑，其他零件的结合处采用静密封O型密封圈，机头下端面有真空罩密封胶垫，真空罩上托时和此胶垫接触并保持一定压力，从而保证组成真空室的所有零件之间都有密封。真空室处于开启状态时，真空罩组件下降至真空罩的上端口和瓶托爪平面齐，瓶和盖即可通过推送装置或人工进入和取出。

本实用新型提供的真空瓶罐包装设备，用于真空或真空并充入保护气体的旋盖和封盖作业，如玻璃瓶旋开盖真空旋盖机，马口铁罐封罐机。本实用新型的适应性比较好，可容纳于真空室的较大直径范围的瓶型和不同的瓶罐形状都适用，高度方向，一种高度的真空罩可用于适用最大高度以下的所有瓶高；而且洁净卫生，仅真空罩底部动密封需要少量润滑。结构简单合理，整套真空室结构采用有压力的软密封，而非间隙密封，因此可以确保极高的密封性，可以使设备获得更高的真空度；另外可以采用气缸或凸轮机构、连杆机构等各种输出直线往复运动的机构驱动滑套使真空罩和托盘组件上下移动。

Claims

1.一种真空瓶罐包装设备，有配置有封盖机构的机头和承载瓶罐的托盘，所说托盘安装在等截面柱体形状的立柱上，另有一真空罩，其特征是所说真空罩的形状如一无盖的直桶，真空罩桶底部分与安装托盘的立柱之间有动密封结构，真空罩桶底还与一上下位移机构连接，真空罩上沿以及该上沿在机头上相合的部位之间有密封结构，机头上的封盖机构在真空罩上沿所划定的封闭环内，真空罩与机头相合后形成的真空室与外部仅由进出气管连通。

2.如权利要求1所述的真空瓶罐包装设备，其特征是所说托盘是以一推杆经动密封结构安装在所说立柱内的，推杆与一上下位移机构连接。

3.如权利要求1或2所述的真空瓶罐包装设备，其特征是所说上下位移机构是活塞机构。

4.如权利要求1所述的真空瓶罐包装设备，其特征是所说真空室的进出气管设置在机头上。