CN201192816Y - 一种页轮磨头 - Google Patents

Abstract

一种页轮磨头，包括砂片(1)、由胶粘剂浇注而成的连接块(5)、及用于连接电动工具的转轴(2)，该砂片(1)围绕中心点呈放射状胶粘于连接块(5)周壁上，其特征在于所述的砂片(1)底部还胶粘有一具有内腔体(34)的轴套(3)，该轴套(3)头部外壁浇注有胶粘剂而嵌入所述连接块(5)，前述的内腔体(34)供转轴(2)伸入且具有内螺纹，对应地，所述的转轴(2)头部成型有与前述内螺纹螺接的外螺纹(21)。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：转轴可以脱卸式与页轮磨头头部连接，转轴拆下来可重复使用，资源得到节省，又因为是螺纹连接，工作转动时，转轴就会自动旋转锁紧，装配相对省时省力；砂片不开缺口，利用率高，能达70％以上，且拉力大，胶粘度也高，不易出现飞片断片现象，减少安全隐患。

Description

一种页轮磨头

技术领域

本实用新型涉及一种具有砂片的页轮磨头，该页轮磨头安装于电动工具上用来抛光或打磨金属或非金属表面。

背景技术

现有技术中常见的页轮磨头参考图1、图2和图3所示，页轮磨头包括转轴2a、砂片1a和上、下两个金属端盖3a，4a，多片砂片1a围绕中心点形成一周，每片砂片1a上下各有两个缺口供上、下金属端盖3a，4a盖合，砂片1a中间具有大量胶粘剂形成的块5a，将砂片牢牢地与上、下金属端盖3a，4a及转轴2a胶粘在一起，同时，参考图4所示，转轴2a伸入下金属端盖4a与胶粘剂5a接触的部分冲压成型有多个凸台21a。

虽然这种结构应用比较普遍，但存在诸多不足之处：第一，应用面窄，采用双金属端盖固定，打磨时，金属盖易伤到产品，上金属端盖凸设于砂片端面，使得页轮不能竖直使用；第二，使用期短，安全性差，采用金属端盖的固定方式，需要在砂片上开缺口以供金属端盖盖合，开缺口后打磨时对砂片来说易断，易飞片伤人，而且加工效率低；第三，砂片利用率低，部分砂片位于端盖内侧，无法被有效的利用；第四，转轴设置不合理，现有技术中，转轴先是放入金属端盖然后浇注胶粘剂，虽然转轴的头部具有凸台，但高速运转的情况下，转轴还是容易松动，影响工作质量和工作效率，而且，一直页轮配合一个转轴，页轮报废不能用的情况下，转轴连同一起报废，不能重复利用，资源浪费严重；第五，同芯度差，转轴位于胶粘剂内，易晃动；第六，用胶量大，必须重复多次将金属端盖内浇注满；第六，容易阻胶，金属端盖边缘胶容易渗出，形成块状，造成砂片变硬，砂片整体弹性度下降，打磨不适。

综上所述，该种页轮磨头还有很多地方值得去改进，以适应生产需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种转轴连接牢固且可方便拆卸的页轮磨头。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种同芯度高、转轴不易松动、连接牢固的页轮磨头。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该页轮磨头，包括砂片、由胶粘剂浇注而成的连接块、及用于连接电动工具的转轴，该砂片围绕中心点呈放射状胶粘于连接块周壁上，其特征在于所述的砂片底部还胶粘有一具有内腔体的轴套，该轴套头部外壁浇注有胶粘剂而嵌入所述连接块，前述的内腔体供转轴伸入且具有内螺纹，对应地，所述的转轴头部成型有与前述内螺纹螺接的外螺纹。

所述的轴套头部成型有凸台部。高速运转的情况下，转轴还是容易松动，且凸台部作为受力点而驱动整个页轮磨头转动。

所述的轴套底部具有阶梯状端面，而所述的砂片则浇注于前述的阶梯状端面上。这样梯状端面与砂片之间渗入有胶粘剂，砂片除了纵向胶粘还有横向胶粘，粘接力更大，工作时飞片的几率大大降低，安全性更佳。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用转轴与轴套螺纹连接设计，使得转轴可以脱卸式与页轮磨头头部连接，页轮磨头因砂片用尽报废时，可以将转轴拆下来再重复使用，资源得到节省，或者直接更换页轮头部，拆装快捷，工作效率高，再则，螺纹连接牢固，磨头不易松动，因为是螺纹连接，工作转动时，转轴就会自动旋转锁紧，装配相对省时省力；砂片不开缺口，利用率高，能达70％以上，且拉力大，胶粘度也高，不易出现飞片断片现象，减少安全隐患；增设轴套结构，使得用胶量大大减少，胶粘剂浇注次数也减少，成本和功效达到最优化，又由于采用螺纹连接，胶粘剂与轴套接触面积大，产品的同芯度也大大提高；多重阻胶即胶粘剂与轴套外壁多重表面粘合，同时保证胶粘剂在阶梯状端面合理渗出，更加有利于提高胶粘度，砂片弹性好，不发硬，打磨更加舒适；整体无金属端盖设计，可竖直打磨，拓展了打磨领域，节省了金属端盖制造成本。

附图说明

图1为现有技术中页轮磨头结构示意图。

图2为现有技术中页轮磨头另一视角结构示意图。

图3为现有技术中页轮磨头剖视图。

图4为图3中转轴独立剖视图。

图5为实施例结构示意图。

图6为实施例剖视图。

图7为实施例分解组装图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例：参考图5、图6和图7所示，本实施例中的页轮磨头包括砂片1、连接块5、轴套3及转轴2，连接块5由胶粘剂浇注而成，转轴2用于连接电动工具以驱动砂片1转动打磨。

砂片1围绕中心点呈放射状胶粘于连接块5周壁上，并且，胶粘剂部分渗入砂片1之间，即部分砂片1嵌入连接块5内，轴套3胶粘于砂片1底部，轴套3由一圆筒体33构成，圆筒体33内有一内腔体34，圆筒体33头部成型有凸台部31，轴套3头部外壁浇注有胶粘剂而使凸台部31嵌入连接块5，内腔体34供转轴伸入且具有内螺纹，对应地，转轴2头部成型有与内螺纹螺接的外螺纹21。

轴套3底部还具有环形的阶梯状端面32，而砂片1则浇注于阶梯状端面32上，即阶梯状端面32与砂片1之间渗入有胶粘剂。转轴2头部外螺纹21外部还成型有一凸起转轴2的环形限位筋22，当旋转到限位筋22位置时，说明转轴2与轴套3已连接固定。

Claims (3)

1.一种页轮磨头，包括砂片(1)、由胶粘剂浇注而成的连接块(5)、及用于连接电动工具的转轴(2)，该砂片(1)围绕中心点呈放射状胶粘于连接块(5)周壁上，其特征在于所述的砂片(1)底部还胶粘有一具有内腔体(34)的轴套(3)，该轴套(3)头部外壁浇注有胶粘剂而嵌入所述连接块(5)，前述的内腔体(34)供转轴(2)伸入且具有内螺纹，对应地，所述的转轴(2)头部成型有与前述内螺纹螺接的外螺纹(21)。

2.根据权利要求1所述的页轮磨头，其特征在于所述的轴套(3)头部成型有凸台部(31)。

3.根据权利要求1所述的页轮磨头，其特征在于所述的轴套(3)底部具有阶梯状端面(32)，而所述的砂片(1)则浇注于前述的阶梯状端面(32)上。

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