CN201192612Y

CN201192612Y - 水滤式空气净化装置

Info

Publication number: CN201192612Y
Application number: CNU2008200451129U
Authority: CN
Inventors: 邢宪生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-03-19
Filing date: 2008-03-19
Publication date: 2009-02-11
Anticipated expiration: 2018-03-19

Abstract

本实用新型涉及水滤式空气净化装置，其特征是：包括容器(1)和抽风机(2)，容器(1)设有进风口(3)和出风口(4)，出风口(4)与抽风机(2)连接，容器(1)的内腔设有风道(5)和水(12)，风道(5)设有窄口(53)和宽口(52)，风道(5)的窄口(53)与进风口(3)连接；风道(5)的宽口(52)与容器(1)的内侧壁相接，在接触处风道(5)的侧壁设有气孔(51)，气孔(51)位于水位之下，在气孔(51)处风道(5)的外侧壁与容器(1)的内壁之间形成狭缝(14)。本实用新型气固分离效率高、压力损失小、易清洗，可作为空气净化装置、吸尘器单独使用，也可作为综合性空气净化设备的部件使用，适用范围广泛。

Description

水滤式空气净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种空气净化过滤装置，特别是涉及一种水滤式空气净化装置。属于空气净化及吸尘设备技术领域。

背景技术

现有技术中，空气除尘净化常采用过滤方式。其原理是：空气在风机的驱动下穿越过滤材料，空气中的固态颗粒和可吸附性物质(或可溶性物质)滞留在过滤材料中，空气得以净化。

依过滤材料的干湿状态，空气除尘净化的过滤方式分为干滤和湿滤。理想的过滤材料应当是：1、气固分离效率高；2、压力损失小；3、洁净寿命长；4、易清洗；5、无二次污染；6、性价比高。

比较各种干滤和湿滤过滤材料，湿滤中的水滤以水作为过滤材料，从原理上说是最理想的。

但是，现有的水滤装置设计方案未能尽致发挥水滤效果，特别在气固分离效率高和压力损失小这两方面不能两全，因此直到今天，水滤方式还未能取代并不理想的干滤方式。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了提供一种气固分离效率高和压力损失小的水滤式空气净化装置，具有空气净化效果好、无二次污染、节能降噪的特点。

本实用新型的目的可以通过如下措施来实现：

水滤式空气净化装置，其结构特点是：包括容器和抽风机，容器设有进风口和出风口，容器的出风口通过通风管与抽风机相接或直接与抽风机连接，容器的内腔设有风道和水，风道设有窄口和宽口，风道的窄口向上、该窄口通过通风管与容器的进风口相接或直接与容器的进风口连接；风道的宽口向下、其外径部位的外沿与容器的内侧壁相接触，在该相接触处的风道的侧壁上设有若干气孔，气孔位于容器内腔的水位之下，在气孔处风道的外侧壁与容器的内壁形成狭缝。

本实用新型的目的还可以通过如下措施实现：

本实用新型的一种实施方式是：风道的宽口与容器内腔的底部端面或者与容器的底部端面以上部位相接触；风道从该相接触处的往上部分形成锥状风道，往下部分浸在水中。浸在水中的该部分可以是任何形状，也就是说，浸在水中的风道的该部分的外侧面可以与容器的内侧壁相吻合或不相吻合。

本实用新型的一种实施方式是：所述进风口可以设置在容器的顶部或侧壁；所述出风口可以设置在容器的顶部或上部侧壁。

本实用新型的一种实施方式是：在锥状风道宽口部位的外壁上设置分散挡板；或者在锥状风道宽口部位的外壁上设置分散网；或者在锥状风道窄口部位的外壁或上方设置水气分离网。

本实用新型的一种实施方式是：分散挡板可以呈水平状、弧形弯曲状或10°～180°弯曲状。

本实用新型的一种实施方式是：在锥状风道宽口部位的外壁气孔的上方设置分散挡板、在挡板上方设置分散网；或者在锥状风道宽口部位的外壁上设置分散挡板、在锥状风道窄口部位的外壁或上方设置水气分离网；或者在挡板上方设置分散网、在锥状风道窄口部位的外壁或上方设置水气分离网。

本实用新型的一种实施方式是：在锥状风道宽口部位的外壁设置分散挡板、在挡板上方设置分散网、在锥状风道窄口部位的外壁或上方设置水气分离网。

本实用新型的一种实施方式是：在容器底部设置排污口；排污口连接排污软管。

本实用新型的一种实施方式是：在容器外壁设置水位显示器。

本实用新型的一种实施方式是：容器可以呈圆柱状、椭圆柱状、四方柱状、六方柱状、八方柱状或其他规则或非规则柱状；或者容器的上部可以呈圆柱状、椭圆柱状、四方柱状、六方柱状、八方柱状或其他规则或非规则柱状，下部可以呈任何形状；容器也可以上宽下窄，呈圆锥状、椭圆锥状、四方锥状、六方锥状、八方锥状或其他规则或非规则锥状；或者容器的上部可以上宽下窄，呈圆锥状、椭圆锥状、四方锥状、六方锥状、八方锥状或其他规则或非规则锥状，下部可以呈任何形状；容器也可以上窄下宽，呈圆锥状、椭圆锥状、四方锥状、六方锥状、八方锥状或其他规则或非规则锥状；与容器的形状相对应，锥状风道下部的形状可以呈圆锥状、椭圆锥状、四方锥状、六方锥状、八方锥状或其他规则或非规则锥状。

本实用新型的一种实施方式是：锥状风道可以呈自然过渡的锥状，其上端部设有柱状连接口；或者锥状风道的上部呈自然过渡的锥状、下部呈柱状，上部与下部之间的连接处形成一夹角α，其上端部设有柱状连接口；或者锥状风道的上部呈自然过渡的锥状，下部呈任何形状。

本实用新型的的有益效果是：

1、气固分离效率高。由于锥状风道的下部设有多个气孔，该气孔浸入水，在气孔处锥状风道与容器内壁之间形成狭缝，因此空气从进风口到出风口，经历了多重水滤。首先，空气在锥状风道中大面积接触水面，进行粗滤；其次，空气穿过锥状风道的气孔，与水在锥状风道外壁与容器内壁之间的狭窄地带进行混合，然后分离，进行一次精滤；最后，水和空气还可以在挡板的阻挡下沿着容器内壁往上喷溅，击打分散网后水流下来，进一步进行水气混合，然后空气穿过分散网而分离，再次进行精滤。多次水滤，有效地将空气中的固体颗粒留在水中，实现高效率的气固分离。

2、压力损失小。空气从进风口到出风口，途中没有高密度的干滤材料的阻隔，阻力最大处是在圆锥状风道的狭缝气孔处，由于水位可控，此处的阻力可以调节到合理状态，既减小压力损失，又达到精滤效果。压力损失小有利于采用较低功率的风机作动力，可以节能和减噪。

3、本实用新型结构简单，易清洗，可以达到排污方便、进水清洗方便、清洗干净彻底的效果。维护成本低，性价比高。既可以作为空气净化装置、吸尘器单独使用，也可以作为综合性的空气净化设备中的部件使用，具有适用范围广的特点。

附图说明

下面结合实施例进一步说明本实用新型的方法。

图1是本实用新型具体实施例1的结构图。

图2是本实用新型具体实施例2的结构图。

图3是本实用新型具体实施例3的结构图。

图4是本实用新型具体实施例4的结构图。

图5是本实用新型具体实施例5的结构图。

图6是本实用新型具体实施例6的结构图。

图7是本实用新型具体实施例7的结构图。

图8是本实用新型具体实施例8的结构图。

图9是本实用新型具体实施例的结构图。

图10是本实用新型锥状风道的结构图。

具体实施方式

具体实施例1：

参照图1、图9和图10，本实施例包括容器1和抽风机2，容器1设有进风口3和出风口4，容器1的出风口4直接与抽风机2连接，容器1的内腔设有风道5和水12，风道5设有窄口53和宽口52，风道5的窄口53向上、该窄口53通过通风管13与容器1的进风口3相接、风管13插接在风道的窄口53中；容器1的敞口作为出风口4，出风口4直接与抽风机2的吸气口相接。风道5的宽口52向下、其最大外径部位的外沿与容器1的内侧壁相接触，在该相接触处的风道5的侧壁上设有若干气孔51，气孔51位于容器1内腔的水位之下，在气孔51处风道5的外侧壁与容器1的内壁形成狭缝14。风道5从该相接触处的往上部分形成锥状风道，往下部分浸在水12中。

本实施例中：

容器1呈圆柱状，容器1的侧壁设置进风口3，锥状风道5的宽口52端部侧壁设置一排等高的气孔51，气孔51的大小以透气和阻隔肉眼可见的颗粒为准。锥状风道5宽口向下放置在容器1的底部并与容器底部端面紧密接触。锥状风道5的窄口通过通风管13与进风口3相接。在容器1中加入的水12，其水位以漫过气孔51少许为度。容器1呈圆柱状，锥状风道5可以呈自然过渡的锥状，其上端部设有柱状连接口54。

在本实施例中，还可以根据实际情况，将容器1的出风口4通过风管与风机2的吸气口连接，锥状风道5的窄口直接与进风口3连接。风道5的宽口52还可与容器1的底部端面以上部位相接触；浸在水12中的该部分可以是任何形状，也就是说，浸在水12中的风道5的该部分的外侧面可以与容器1的内侧壁相吻合或不相吻合。进风口3可以设置在容器1的顶部或侧壁；所述出风口4可以设置在容器1的顶部或上部侧壁。

本实施例的工作原理如下：

开启抽风机2，空气由负压驱动进入进风口3，经由圆锥状风道5减速到达水面，再加速穿过气孔51与水在锥状风道5外壁与容器1内壁之间的狭缝14处(狭窄地带)混合，然后聚集成较大的气泡逸出水面，减速经由出风口4和抽风机2吹出。当空气进入水中并与水充分混和时，空气中的固态颗粒沉淀于水中，空气中的可溶性物质溶解于水中，经过水的过滤后出来的气体得以净化为纯净空气。达到水滤净化空气的目的。

具体实施例2：

本实施例的特点是：参照图2，本实施例在锥状风道5宽口部位的外壁设置分散挡板6，挡板6的直径略小于容器1的内径，其端口边缘与容器1的内壁形成狭缝。分散挡板6的可以呈水平状、弧形弯曲状或10°～180°弯曲状。在挡板6的上方设置分散网7。分散网7由一片网状物构成。其余可以与具体实施例1相同。

本实施例的工作原理如下：

开启抽风机，空气由负压驱动进入进风口3，经由圆锥状风道5减速到达水面，再加速穿过气孔51与水在锥状风道5外壁与容器1内壁之间的狭缝14(狭窄地带)混合。水和空气在挡板6的阻挡下沿着容器1的内壁往上喷溅，击打分散网7后水流下来，进一步进行水气混合。在挡板6和分散网7之间形成水气二次混合区。随后空气穿过分散网7，然后减速经由出风口4和抽风机吹出。

具体实施例3：

本实施例的特点是：参照图3，在圆锥状风道5宽口部位的外壁设置分散挡板6，挡板6的直径略小于容器1的内径，其端口边缘与容器1的内壁形成狭缝。分散挡板6的可以呈水平状、弧形弯曲状或10°～180°弯曲状。在挡板6的上方设置分散网7。分散网7由上下两片网状物构成。其余可以与具体实施例1相同。

本实施例的工作原理如下：

具体实施例4：

本实施例的特点是：参照图4，在圆锥状风道5宽口部位的外壁设置分散挡板6，挡板6的直径略小于容器1的内径，其端口边缘与容器1的内壁形成狭缝。在圆锥状风道窄口部位的外壁设置水气分离网8。水气分离网8由一片高目数网状物构成。其余可以与具体实施例1相同。

本实施例的工作原理如下：

开启抽风机，空气由负压驱动进入进风口3，经由圆锥状风道5减速到达水面，再加速穿过气孔51与水在锥状风道5外壁与容器1内壁之间的狭缝14(狭窄地带)混合，然后聚集成较大的气泡逸出水面，减速经由水气分离网、出风口4和抽风机吹出。

具体实施例5

本实施例的特点是：参照图5，在锥状风道5宽口部位的外侧设置分散挡板6，挡板6的直径略小于容器1的内径，其端口边缘与容器1的内壁形成狭缝。在挡板6的上方设置分散网7。分散网7由一片网状物构成。在圆锥状风道窄口部位的外壁设置水气分离网8。水气分离网由一片高目数网状物构成。其余可以与具体实施例1相同。

本实施例的工作原理如下：

开启抽风机，空气由负压驱动进入进风口3，经由圆锥状风道5减速到达水面，再加速穿过气孔51与水在锥状风道5外壁与容器1内壁之间的狭缝14(狭窄地带)混合。水和空气在挡板6的阻挡下沿着容器1的内壁往上喷溅，击打分散网7后水流下来，进一步进行水气混合。在挡板6和分散网7之间形成水气二次混合区。随后空气穿过分散网7，然后减速经由水气分离网、出风口4和抽风机吹出。

具体实施例6：

本实施例的特点是：参照图6，分散网7由两片网状物构成。其余与实施例5相同。

本实施例的工作原理如下：

具体实施例7：

本实施例的特点是：参照图7，是在容器1的底部中心处设置排污口9，与软管10的一端相接，软管10的另一端挂在容器1的外壁上，其端口高度大致略低于出风口下端。其余与具体实施例1～6任一实施例相同。

本实施例的工作原理如下：

取下挂在容器1外壁上的软管10的一端，即可排出污水。将软管挂上，即可加水到容器1中。加适量水可供水滤之用。加大量水再取下排出，可清洗容器及内置部件。

具体实施例8：

本实施例的特点是：参照图8，可以在容器1的底部近中心处和容器1壁上低于出风口下端的部位分别设置小孔，小孔与透明导管的两端分别相接，成为水位显示器11。透明导管上可设置水位刻度。其余与具体实施例1～6任一实施例相同。

本实施例的工作原理如下：

水位显示器11可显示容器1内的静态水位和动态水位。静态水位是指抽风机关闭时的水位。动态水位是指抽风机开启时的水位。

具体实施例9：

本实施例的特点是：参照图9，可以在容器1的底部近中心处和容器1壁上低于出风口下端的部位分别设置小孔，小孔与透明导管的两端分别相接，成为水位显示器11。透明导管上可设置水位刻度。其余与实施例7相同。

本实用新型的各个实施例中，锥状风道5可以呈自然过渡的锥状，其上端部设有柱状连接口54；或者锥状风道5的上部53呈自然过渡的锥状、下部52呈柱状，上部与下部之间的连接处形成一夹角α，其上端部设有柱状连接口54；或者锥状风道5的上部呈自然过渡的锥状，下部52呈任何形状。容器1还可呈椭圆柱状、四方柱状、六方柱状、八方柱状或其他规则或非规则柱状；或者容器1的上部可以呈圆柱状、椭圆柱状、四方柱状、六方柱状、八方柱状或其他规则或非规则柱状，下部可以呈任何形状；容器1也可以上宽下窄，呈圆锥状、椭圆锥状、四方锥状、六方锥状、八方锥状或其他规则或非规则锥状；或者容器1的上部可以上宽下窄，呈圆锥状、椭圆锥状、四方锥状、六方锥状、八方锥状或其他规则或非规则锥状，下部可以呈任何形状；与容器的形状相对应，锥状风道5下部的形状还可以呈椭圆柱状、四方锥状、六方锥状、八方锥状或其他规则或非规则锥状。而且锥状风道5除了可以呈自然过渡的锥状外，还可使锥状风道5的上部53呈自然过渡的锥状、下部52呈柱状，上部与下部之间的连接处形成一夹角α；或者锥状风道5的上部呈自然过渡的锥状，下部52呈任何形状，只要最大外径处于与上部53的连接处，而且放得进容器1中。

综上所述，无论容器1采用任何形状，无论风道5采用任何形状的锥形，都不影响本实用新型实现目的，都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.水滤式空气净化装置，其特征是：包括容器(1)和抽风机(2)，容器(1)设有进风口(3)和出风口(4)，容器(1)的出风口(4)通过通风管与抽风机(2)相接或直接与抽风机(2)连接，容器(1)的内腔设有风道(5)和水(12)，风道(5)设有窄口(53)和宽口(52)，风道(5)的窄口(53)向上、该窄口(53)通过通风管(13)与容器(1)的进风口(3)相接或直接与容器(1)的进风口(3)连接；风道(5)的宽口(52)向下、其外径部位的外沿与容器(1)的内侧壁相接触，在该相接触处的风道(5)的侧壁上设有若干气孔(51)，气孔(51)位于容器(1)内腔的水位之下，在气孔(51)处风道(5)的外侧壁与容器(1)的内壁之间形成狭缝(14)。

2.根据权利要求1所述的水滤式空气净化装置，其特征是：风道(5)的宽口(52)与容器(1)内腔的底部端面或者与容器(1)的底部端面以上部位相接触；风道(5)从该相接触处的往上部分形成锥状风道，往下部分浸在水(12)中。

3.根据权利要求1所述的水滤式空气净化装置，其特征是：所述进风口(3)设置在容器(1)的顶部或侧壁；所述出风口(4)设置在容器(1)的顶部或上部侧壁。

4.根据权利要求1所述的水滤式空气净化装置，其特征是：在锥状风道(5)宽口部位的外壁上设置分散挡板(6)；该分散挡板(6)的呈水平状、弧形弯曲状或10°～180°弯曲状。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的水滤式空气净化装置，其特征是：在锥状风道(5)宽口部位的外壁上设置分散网(7)。

6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的水滤式空气净化装置，其特征是：在状风道(5)窄口部位的外壁或上方设置水气分离网(8)。

7.根据权利要求1至4任一权利要求所述的水滤式空气净化装置，其特征是：在容器底部设置排污口(9)；排污口(9)连接排污软管(10)。

8.根据权利要求1至4任一权利要求所述的水滤式空气净化装置，其特征是：在容器外壁设置水位显示器(11)。

9.根据权利要求1至4任一权利要求所述的水滤式空气净化装置，其特征是：容器(1)呈柱状；或者容器(1)的上部呈柱状下部呈非柱状；霍者容器(1)上宽下窄、呈锥状；或者容器(1)的上部上宽下窄、呈锥状，下部呈非锥形状；或者容器(1)上窄下宽、呈锥状；或者容器(1)的上部上窄下宽、呈锥状，下部呈非锥形状。

10.根据权利要求9所述的水滤式空气净化装置，其特征是：与容器(1)的形状相对应，锥状风道(5)下部的形状呈非锥状；或者锥状风道(5)呈自然过渡的锥状，其上端部设有柱状连接口(54)；或者锥状风道(5)的上部(53)呈自然过渡的锥状、下部(52)呈柱状，上部与下部之间的连接处形成一夹角α，其上端部设有柱状连接口(54)；或者锥状风道(5)的上部呈自然过渡的锥状，下部(52)呈锥状或非锥状，其最大外径处于与上部(53)的连接处。