CN201191736Y - 金属软管适配器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属软管适配器,包括圆筒状的适配器本体;其特征在于:在适配器本体上设置有一个或一个以上的螺孔,螺孔上配设有锁紧螺钉;适配器本体的一端设置有尾端档板,在尾端档板上设置有开孔,金属软管接头通过开孔连接在适配器本体上。本实用新型的金属软管适配器,能根据电动设备进线接头选用金属软管和金属软管接头,再根据金属软管接头的大小在过渡接头上开孔安装金属软管接头和金属软管,使整个系统自然顺畅;过渡接头既可以在施工现场按需要制作,也可以在工厂按标准件批量生产,具有使用推广价值;能延长电缆线的使用寿命,有效防止电缆线被外部作用力损伤而漏电等产生的安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电气安装工程中预埋管与设备电机间连接的金属软管的连接用装置,尤其是连接上述预埋管与金属软管之间的金属软管适配器。
背景技术
在电气安装工程中,根据电动设备安装位置一般要先设置输电预埋管,将包括动力电线、弱电电线、控制信号线、反馈信号线等在内的电缆线通过预埋管到达设备安装区域,在设备安装到位后就能方便地将上述电缆与电动设备相连接。目前,由于电气工程的预埋管设计人员在设计时一般都选得比较大,因此所使用的软管卡套接头和软管相差较大,造成软管与电机自带的接头不匹配,在具体的连接安装时施工人员常常只用胶带包扎了事,既不美观,也不便于维护检修,甚至可能会脱落而起不到保护作用,降低了电缆线的使用寿命,而且存在电缆线被外部作用力损伤而漏电等安全事故。
发明内容
本实用新型针对上述现有的预埋管与金属软管之间的连接装置的上述不足,根据工程中的实际情况,提供一种能根据设备电机接头而选择使用金属软管的金属软管适配器。
本实用新型采用的技术方案是:金属软管适配器,包括圆筒状的适配器本体;其特征在于:在适配器本体上设置有一个或一个以上的螺孔,螺孔上配设有锁紧螺钉;适配器本体的一端设置有尾端档板,在尾端档板上设置有开孔,金属软管接头通过开孔连接在适配器本体上。
进一步的特征是:适配器本体上设置的锁紧螺钉是四颗,沿圆周方向均匀布置。
本实用新型的金属软管适配器,相对于现有技术,具有如下特点:
1、能根据电动设备进线接头选用金属软管和金属软管接头,再根据金属软管接头的大小在过渡接头上开孔安装金属软管接头和金属软管,使整个系统自然顺畅。
2、过渡接头既可以在施工现场按需要制作,也可以在工厂按标准件批量生产,具有使用推广价值。
3、能延长电缆线的使用寿命,有效防止电缆线被外部作用力损伤而漏电等产生的安全事故。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的介绍:
图1为金属软管适配器的示意图;
图2为金属软管适配器的应用示意图。
具体实施方式
如图1中,1-适配器本体,2-螺孔,3-锁紧螺钉,4-尾端档板,5-开孔,6-金属软管接头;
本实用新型的金属软管适配器,包括适配器本体1,圆筒状的适配器本体1常用钢管制作,其内径应大于预埋钢管外径,使适配器本体1能套入预埋钢管上。在适配器本体1上设置有一个或一个以上的多个螺孔2,螺孔2上配设有锁紧螺钉3,安装时,旋转锁紧螺钉3使锁紧螺钉3与预埋钢管接触并压紧,使适配器本体1相对于预埋钢管在轴线方向定位。在适配器本体1的一端设置有尾端档板4,通常采用焊接的方式将尾端档板4焊接在适配器本体1的尾端。在尾端档板4上设置有开孔5,金属软管接头6通过开孔5连接在适配器本体1上。
作为一种优化结构,在适配器本体1上设置的锁紧螺钉3是四颗,沿圆周方向均匀布置。
如图2中,8-预埋管,9-金属软管,10-电动设备;
本实用新型的金属软管适配器的应用示意图中,适配器本体1套在预埋管8的上端,金属软管9的一端经金属软管接头6的开孔5连接在适配器本体1上,金属软管9的另一端与电动设备10连接,使电缆线从预埋管8、金属软管9中通入电动设备10内。
适配器本体1选用内径比预埋钢管外径略大的钢管(如DN100的预埋管选用DN125的钢管做卡套),取长度为100mm,在其中部沿径向平均分布钻孔四个并攻丝,得到螺孔2。在适配器本体1尾端用δ≥3mm与卡套外径大小一样的圆形钢板作为尾端档板4,与适配器本体1焊接密封。当确定电力设备的进线接头大小后,选择相应规格的金属软管及金属软管接头6,并在尾端档板4上设置开孔5,经开孔5安装金属软管接头6,本适配器就制作完成可用于安装了。
Claims (2)
1、金属软管适配器,包括圆筒状的适配器本体(1);其特征在于:在所述适配器本体(1)上设置有一个或一个以上的螺孔(2),螺孔(2)上配设有锁紧螺钉(3);适配器本体(1)的一端设置有尾端档板(4),在尾端档板(4)上设置有开孔(5),金属软管接头(6)可通过开孔(5)连接在适配器本体(1)上。
2、根据权利要求1所述的金属软管适配器,其特征在于:适配器本体(1)上设置的锁紧螺钉(3)是四颗,沿圆周方向均匀布置。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CNU2008200982575U CN201191736Y (zh) | 2008-05-09 | 2008-05-09 | 金属软管适配器 |
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CNU2008200982575U CN201191736Y (zh) | 2008-05-09 | 2008-05-09 | 金属软管适配器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN (1) | CN201191736Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106247053A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-21 | 闫莉 | 防滑脱柔性管接头 |
WO2021197417A1 (zh) * | 2020-04-01 | 2021-10-07 | 吉林省中赢高科技有限公司 | 一种新型端部铝件 |
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2008
- 2008-05-09 CN CNU2008200982575U patent/CN201191736Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN106247053A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-21 | 闫莉 | 防滑脱柔性管接头 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090204 Termination date: 20110509 |