CN201190656Y - 隔膜泵进出口转换阀 - Google Patents

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瞿建林
王峰英
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Abstract

本实用新型涉及印刷技术领域,具体涉及瓦楞机水性印刷机中的一种隔膜泵进出口转换阀。本实用新型提供了一种隔膜泵进出口转换阀,包括主阀体,其特征在于,还包括:一驱动装置,该驱动装置安装在所述主阀体上;两平行设置在主阀体内的阀体I、II,在所述阀体I、II上均设置有第一接口、第二接口、第三接口;在阀体I、II内往复运动的活塞I、II,所述活塞I、II由所述驱动装置同步驱动。本实用新型在控制下可快速准确地完成其功能,并由此印刷出高网线的印刷制品,同时操作简单,维修方便,在性能上完全优于隔膜泵外接多条控制管路。

Description

隔膜泵进出口转换阀
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,具体涉及瓦楞机水性印刷机中的一种隔膜泵进出口转换阀。
背景技术
瓦楞机水性印刷机在印刷高网线图案时,目前的技术是采用封闭式刮墨系统替代传统的橡胶辊传墨系统。传统的供墨由气动隔膜泵供墨,回墨时水墨经过墨斗、墨管流回墨桶;清洗时由清洗管路提供水源进行清洗。它的适用范围一般在180-250线/每平方英寸以内,而高网线印刷所使用的封闭腔体和腔体密封块要求供墨均匀,回墨迅速,清洗干净,因此传统的方式无法满足这些条件。
为了满足高网线印刷所使用的封闭腔体和腔体密封块的要求,供墨方式采用蠕动泵供墨、回墨和清洗的方式。目前国外厂家制造的蠕动泵可满足上述条件,但价格太昂贵,每件在7000元左右。如果进行5-6色印刷要花费3.5万-4.2万元左右。蠕动泵在纸板印刷过程中作为易损件,每年在这一项上花费巨额资金,对纸箱印刷企业来讲是无法接受的。
国内目前也有少数几家在制作蠕动泵,但整体质量、性能均达不到设计要求,因此在印刷过程中往往带来更大的损失。
目前,还有一种方法,就是利用气动隔膜泵,外接多条管路,并通过多个气动电磁阀,可以实现封闭式刮墨腔体的要求,只是管路众多太凌乱,工作现场难于安装调试,并且,水墨阻力增大,更加难于清洗。
实用新型内容
本实用新型所要解决技术问题是为了实现封闭式刮墨腔体的要求,提供一种结构简单、使用方便的隔膜泵进出口转换装置和含此装置的隔膜泵进出口转换阀体。
本实用新型所要解决技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种隔膜泵进出口转换装置,包括隔膜泵,其特征在于,还包括两联动的二位三通液阀I、II及连接通路,所述二位三通液阀I、II的第一接口分别与所述隔膜泵的出、进口连通,所述二位三通液阀I的第二接口通过一三通I及第一通路分别连接墨斗和二位三通液阀II的第三接口,所述二位三通液阀II的第二接口通过一三通II及第二通路分别连接墨桶和二位三通液阀I的第三接口。
一种隔膜泵进出口转换阀,包括主阀体,其特征在于,还包括:
一驱动装置,该驱动装置安装在所述主阀体上;
两平行设置在主阀体内的阀体I、II,在所述阀体I、II上均设置有第一接口、第二接口、第三接口;
在阀体I、II内往复运动的活塞I、II,所述活塞I、II由所述驱动装置同步驱动;
在所述主阀体上设置有与隔膜泵进、出口连接的第二阀口和第一阀口、分别与墨斗连接的墨斗口和墨桶连接的墨桶口以及设置在主阀体内的第一通路和第二通路,所述阀体I的第一接口与所述第一阀口连通,所述阀体II的第一接口与所述第二阀口连通,所述阀体I的的第二接口通过第一通路分别连接墨斗口和阀体II的第三接口,所述阀体II的第二接口通过第二通路分别连接墨桶口和阀体I的第三接口。
在本实用新型中,在所述阀体I、II内与活塞的I、II密封面上设置有Y形橡胶密封圈。
本实用新型所采用的驱动装置包括一气缸和连板,所述气缸安装在主阀体上,所述连板固定安装在所述气缸的活塞轴上,连板的两端分别与所述活塞I、II联接。
本实用新型所采用的驱动装置还可为液压控制装置或电磁控制装置。
本实用新型公开的隔膜泵进出口转换装置,是根据封闭腔系统的特点,将蠕动泵和隔膜泵的特点结合后,形成了与隔膜泵相连接的进出口转换阀体,可控制水墨或清洗水。其工作原理是:
进墨时,阀体I、II中的活塞I、II均处于关闭第三接口,而使第一接口与第二接口导通状态,墨水从墨桶口吸入,通过阀体II的第二接口、阀体II的第一接口、隔膜泵、阀体I的第一接口、阀体I的第二接口、墨斗输送到工作位置;回墨时,阀体I、II中的活塞I、II均处于关闭第二接口,而使第一接口与第三接口导通状态,水墨或清洗水从墨斗口,通过阀体I的第二接口、第一通路、阀体II的第三接口、阀体II的第一接口、隔膜泵、阀体I的第一接口、阀体I的第三接口、第二通路流回墨桶。此间供墨状态或是回墨状态可以由气动电磁阀控制气缸,将转换口进行换向的,这样就可以保证封闭式刮墨腔体上墨、回墨和清洗。在单一的阀体控制下快速准确地完成其功能,并由此印刷出高网线的印刷制品,同时操作简单,维修方便,在性能上完全优于隔膜泵外接多条控制管路。
附图说明
图1为进水或进墨时,隔膜泵进出口转换装置的工作状态示意图。
图2为回水或回墨时,隔膜泵进出口转换装置的工作状态示意图。
图3为本实用新型隔膜泵进出口转换阀体的结构示意图。
图4为本实用新型隔膜泵进出口转换阀体与隔膜泵的连接关系图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图和具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参见图1、2,一种隔膜泵进出口转换装置,包括隔膜泵6,还包括两联动的二位三通液阀I1、II1′及连接通路,二位三通液阀I1的第一接口1a与隔膜泵6的出口62连通,二位三通液阀II1′的第一接口1a′与隔膜泵6的进口61连通;二位三通液阀I1的第二接口1b通过一三通2及第一通路3分别连接墨斗4和二位三通液阀II1′的第三接口1c′,二位三通液阀II的第二接口1b′通过一三通2′及第二通路3′分别连接墨桶5和二位三通液阀I1的第三接口1c。
参见图1,进墨时,二位三通液阀I1、II1′中的活塞I11、II11′均处于关闭第三接口1c、1c′,而使第一接口1a、1a′与第二接口1b、1b′导通状态,墨水7从墨桶5吸入,通过二位三通液阀II1′的第二接口1b′、二位三通液阀II1′的第一接口1a′、隔膜泵6、二位三通液阀I1的第一接口1a、阀体I1的第二接口1b、墨斗4输送到工作位置。
参见图2,回墨时,二位三通液阀I、II1、1′中的活塞I、II11、11′均处于关闭第二接口1b、1b′,而使第一接口1a、1a′与第三接口1c、1c′导通状态,水墨或清洗水7′从墨斗4,通过二位三通液阀I1的第二接口1b、第一通路3、二位三通液阀II1′的第三接口1c′、二位三通液阀II1′的第一接口1a′、隔膜泵6、二位三通液阀I的第一接口1a、阀体I1的第三接口1c、第二通路3′流回墨桶5。
参见图3,由隔膜泵进出口转换装置可以制成一种隔膜泵进出口转换阀,包括主阀体9和驱动装置,驱动装置为QSY系列薄型气缸8,QSY系列薄型气缸8通过紧固件安装在主阀体9上,在主阀体9内平行设置有阀体I12、II12′,在阀体I12上均设置有第一接口12a、第二接口12b、第三接口12c,在阀体II12′上均设置有第一接口12a′、第二接口12b′、第三接口12c′,在阀体I12、II12′内往复运动的活塞I11、II11′,活塞I11、II11′与连板10两端连接,连板10固定安装在QSY系列薄型气缸8的活塞轴上,活塞I11、II11′通过连板10由QSY系列薄型气缸8的活塞轴带动同步运动。
在主阀体9上设置有与隔膜泵6的进、出口连接的第一阀口91和第二阀口91′、分别与墨斗连接的墨斗口41和墨桶连接的墨桶口51以及设置在主阀体9内的第一通路3和第二通路3′,阀体I12的第一接口12a与第一阀口91连通,阀体II12′的第一接口12a′与所述第二阀口91′连通,阀体I12的的第二接口12b通过第一通路3分别连接墨斗口41和阀体II12′的第三接口12c′,阀体II12′的第二接口12b′通过第二通路3′分别连接墨桶口51和阀体I12的第三接口12c。
在阀体I12、II12′内与活塞的I11、II11′密封面上设置有Y形橡胶密封圈7。
此外应理解,在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种隔膜泵进出口转换阀,包括主阀体,其特征在于,还包括:
一驱动装置,该驱动装置安装在所述主阀体上;
两平行设置在主阀体内的阀体I、II,在所述阀体I、II上均设置有第一接口、第二接口、第三接口;
在阀体I、II内往复运动的活塞I、II,所述活塞I、II由所述驱动装置同步驱动;
在所述主阀体上设置有与隔膜泵进、出口连接的第二阀口和第一阀口、分别与墨斗连接的墨斗口和墨桶连接的墨桶口以及设置在主阀体内的第一通路和第二通路,所述阀体I的第一接口与所述第一阀口连通,所述阀体II的第一接口与所述第二阀口连通,所述阀体I的的第二接口通过第一通路分别连接墨斗口和阀体II的第三接口,所述阀体II的第二接口通过第二通路分别连接墨桶口和阀体I的第三接口。
2.根据权利要求1所述的隔膜泵进出口转换阀,其特征在于,在所述阀体I、II内与活塞的I、II密封面上设置有Y形橡胶密封圈。
3.根据权利要求1所述的隔膜泵进出口转换阀,其特征在于,驱动装置包括一气缸和连板,所述气缸安装在主阀体上,所述连板固定安装在所述气缸的活塞轴上,连板的两端分别与所述活塞I、II联接。
4.根据权利要求1所述的隔膜泵进出口转换阀,其特征在于,所述驱动装置为液压控制装置或电磁控制装置。
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