CN201188033Y - 焦炭热性能反应炉温度场的新型测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焦炭热性能反应炉温度场的测量装置。其解决目前存在的不能全面了解反应炉温度分布、在测量时无法精确确定测温点位置的不足。措施：本测量装置由热电偶1、温度测量仪2、连接热电偶1与温度测量仪2的导线3组成，其在于：热电偶1上套装有带刻度的套管4；套管4置于在固定体5上加工的孔6内；在固定体5上安装有圆周带刻度的旋转盘7；在旋转盘7的半径轴8上有刻度。本实用新型能真实了解焦炭热性能反应炉内的温度分布状况，解决了焦炭热性能反应炉恒温区测量不准确的问题，实现为焦炭热性能测试试验确定统一的恒温区，结构简单，操作便捷，易实施。

Description

焦炭热性能反应炉温度场的新型测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置，更属于焦炭热性能反应炉温度场的测量装置。

背景技术

焦炭反应性和反应后强度是冶金用焦炭性能的重要指标，是焦炭在高炉中的热行为的决定因素。目前测量焦炭反应性和反应后强度的装置为焦炭热性能反应炉。反应炉炉膛恒温区分布对测量结果的准确性和重复性有着很大的影响，因此全面了解焦炭热性能反应炉的恒温区分布至关重要。国标GB/T4000-1996中规定，反应炉恒温区的长度应大于150mm，国际标准ISO18894中规定反应炉恒温区的长度应至少为试样高度的3倍，可见恒温区及恒温区的高度、恒温区内的温度分布情况对焦炭热反应性测定结果有着十分重要的作用。要想了解反应炉的恒温区间分布，其最好的方法就是真实了解整个反应炉的温度场。关于焦炭热性能恒温区的测量方法，GB/T4000-1996和ISO18894中均无介绍。目前通用的方法是上下移动热电偶，测量炉膛不同高度的中心温度。此方法存在如下缺陷：

1)未考虑炉膛四周温度的分布，不能全面了解反应炉温度分布；

2)在测量时，无法精确确定测温点的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种真实了解焦炭热性能反应炉内的温度分布状况、精确测温点在炉膛的位置、使焦炭热性能反应炉恒温区测量准确、实现三维测量的焦炭热性能反应炉温度场测量装置。

实现上述目的的技术措施：

焦炭热性能反应炉温度场的新型测量装置，由热电偶、温度测量仪、连接热电偶与温度测量仪的导线组成，其在于：热电偶上套装有带刻度的套管；套管置于在固定体上加工的孔内；在固定体上安装有圆周带刻度的旋转盘；在旋转盘的半径轴上有刻度。

其在于：套管的长度与焦炭热性能反应炉炉膛内的高度相匹配，其刻度数据为0至炉膛内的高度数。

其在于：套管还为伸缩式的。

其在于：半径轴为带刻度的槽，其长度与炉膛的半径相匹配，其刻度数为0至炉膛的半径值。

其在于：旋转盘圆周的刻度数为0～360°。

其在于：旋转盘的形状为“T”形或“∏”形。

本实用新型与现有技术相比，能真实了解焦炭热性能反应炉内的温度分布状况，解决了焦炭热性能反应炉恒温区测量不准确的问题，实现为焦炭热性能测试试验确定统一的恒温区，结构简单，操作便捷，易实施。

附图说明

图1为焦炭热性能反应炉温度场的新型测量装置的结构示意图

图2为图1中旋转盘为T形的示意图

图3为图1中旋转盘为∏形的示意图

图4为图1中套管为伸缩式的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图进行详细描述：

实施例1

结合图1、图2、图4描述；

焦炭热性能反应炉温度场的新型测量装置：焦炭热性能反应炉炉膛高度为500mm毫米，其半径为40mm毫米。在热电偶(1)上套装有带刻度0～500mm的套管(4)，套管(4)采用天线式伸缩方式；伸缩式套管(4)插入固定体(5)上加工的孔(6)内；在固定体(5)上嵌入刻度为0～360°的T形旋转盘(7)；T形旋转盘(7)的半径轴(8)为槽式，其上刻度为0～40mm；通过导线(3)将热电偶(1)与温度测量仪(2)连接。

实施例2

结合图1、图3描述；

焦炭热性能反应炉温度场的新型测量装置：焦炭热性能反应炉炉膛高度为600mm毫米，其半径为200mm毫米。在热电偶(1)上套装有带刻度0～600mm的套管(4)；套管(4)插入固定体(5)上加工的孔(6)内；在固定体(5)上盖上刻度为0～360°的∏形旋转盘(7)；T形旋转盘(7)的半径轴(8)为槽式，其上刻度为0～200mm，通过导线(3)将热电偶(1)与温度测量仪(2)连接。

测量方法：

1、把测量装置主体放置在反应炉炉膛内，用导线(3)连接热电偶(1)及温度测量仪(2)；

2、通过转动旋转盘(7)、移动热电偶(1)在旋转半径(半径轴(8))上的位置及垂直移动热电偶(1)的高度来调整热电偶(1)在反应炉内的空间位置；

3、记录温度测量仪(2)上的温度T、旋转半径轴(8)在刻度盘上的角度α、热电偶(1)在半径轴(8)上的半径r以及热电偶(1)的垂直高度(H)；

4、重复步骤2和步骤3，测量下一点的空间位置和温度；

5、由所测各点的柱坐标值(r，H，α)及该点的温度值来绘制整个炉膛的温度场曲面。

注：也可通过坐标变换公式把柱坐标转化为直角坐标(x，y，z)。

Claims (6)

1、焦炭热性能反应炉温度场的新型测量装置，由热电偶(1)、温度测量仪(2)、连接热电偶(1)与温度测量仪(2)的导线(3)组成，其特征在于：热电偶(1)上套装有带刻度的套管(4)；套管(4)置于在固定体(5)上加工的孔(6)内；在固定体(5)上安装有圆周带刻度的旋转盘(7)；在旋转盘(7)的半径轴(8)上有刻度。

2、如权利要求1所述的焦炭热性能反应炉温度场的新型测量装置，其特征在于：套管(4)的长度与焦炭热性能反应炉炉膛内的高度相匹配，其刻度数据为0至炉膛内的高度数。

3、如权利要求1或2所述的焦炭热性能反应炉温度场的新型测量装置，其特征在于：套管(4)还为伸缩式。

4、如权利要求1所述的焦炭热性能反应炉温度场的新型测量装置，其特征在于：半径轴(8)为带刻度的槽，其长度与炉膛的半径相匹配，其刻度数为0至炉膛的半径值。

5、如权利要求1所述的焦炭热性能反应炉温度场的新型测量装置，其特征在于：旋转盘(7)圆周的刻度数为0～360°。

6、如权利要求1或4所述的焦炭热性能反应炉温度场的新型测量装置，其特征在于：旋转盘(7)的形状为“T”形或“п”形。

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