CN201186683Y - 一种基于rs232总线通讯的智能型电动舵机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于RS232总线通讯的智能型电动舵机,属于飞机模型与人形机器人的控制技术领域。包括有依次连接的RS232电平转换模块、微控制芯片、信号解调电路、电机驱动集成电路、直流电机和电位器,直流电机的输出轴与减速齿轮组相连,减速齿轮组的输出轴与电位器同轴连接。微控制芯片通过RS232电平转换模块、RS232总线与上位机相连,接收上位机的控制命令,产生PWM信号送入信号解调电路。电位器与微控制芯片相连,微控制芯片采集电位器的位置信号,并将该信号传送给上位机。本实用新型体积小、可靠性高、功耗低、高智能性,适合组成分布式的控制系统,可大大降低上位控制机的控制压力,减少上位控制机的引线数目。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于RS232总线通讯的智能型电动舵机,主要应用于飞机模型及人形机器人控制系统,属于飞机模型与人形机器人的控制技术领域。
背景技术
在飞机模型与人形机器人控制系统中,用PWM波信号控制的舵机是主要的动力来源,它由于体积小、输出扭矩大、集成度高而广泛的应用。舵机的结构在专利(专利号为:200620058243.1)中有详细的叙述。
为了使舵机的结构紧凑,传统舵机的结构一般由减速齿轮组6、电位器1、直流电机5、控制模块4组成,控制模块的结构如图1示,由图中可以看出传统舵机的控制模块4主要由:信号解调集成电路2、电机驱动集成电路3、电位器1和直流电机5组成。
传统舵机的工作原理是:PWM信号由接收通道进入信号解调电路,进行解调,获得一个直流偏置电压。该直流偏置电压与电位器的电压比较,获得电压差并输出。该输出送入电机驱动集成电路,以驱动电机正反转。当电机转速一定时,通过级联减速齿轮带动电位器旋转,直到电压差为零,电机停止转动。舵机的控制信号是PWM信号,利用占空比的变化改变舵机的位置。
这种舵机主要存在以下一些不足之处:
1.控制方式复杂,占用上位控制机很多资源,上位机的负担大;
2.适宜组成集中式的控制系统,不宜于组成分布式的控制系统;
●随着控制点数的增加,上位机的控制压力也急剧增大,从上位机引出的线也急剧增多;
●控制线之间易产生互扰,舵机易出现抖动现象;
3.不能向上位机反馈位置信号,不能组成大闭环控制系统;
4.不是真正的数字式电动舵机,舵机输出轴的位置是通过PWM波占空比来调节的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服了现有舵机存在的上述不足,提供一种基于RS232总线双向通讯、能够把输出轴的位置实时进行反馈、能够产生PWM波的电动舵机。本实用新型结构紧凑、输出扭矩大、集成度高、智能性高。
为了实现上述目的,本实用新型采取了如下技术方案。本舵机包括有依次连接的信号解调电路、电机驱动集成电路和直流电机,直流电机的输出轴与减速齿轮组相连,减速齿轮组的输出轴与电位器同轴连接。还包括有微控制芯片和RS232电平转换模块。其中:
微控制芯片通过RS232电平转换模块、RS232总线与上位机相连,接收上位机的控制命令,产生PWM信号送入信号解调电路。
电位器与微控制芯片相连,微控制芯片采集电位器的位置信号,并将该信号传送给上位机。
本实用新型的工作原理如下:当上位控制机向舵机发送目标位置,微控制芯片通过RS232总线接收目标位置,然后产生对应的PWM信号送入信号解调电路。微控制芯片采集电位器的反馈信号,并将其传送给上位机,从而能够把输出轴的当前位置实时反馈给上位控制机。
本实用新型具有以下优点:1)能够组成分布式的控制系统,点点之间共用同一信号线,接到上位控制机的控制线大大减少,不随控制点数增加而增多;2)具有微处理芯片,能够产生PWM波形,自动调节PWM的占空比,从这点来看,能够大大减少上位机的控制压力;3)由于本实用新型通过RS232总线与上位控制机进行实时双向通讯,所以能够实现舵机的分布式控制;4)微处理芯片内部具有AD转换器,可以把输出轴的目前位置转为数字信号,通过RS232总线传送给上位控制机,可形成闭环控制。
附图说明
图1传统舵机控制模块方框图
图2本实用新型的舵机控制模块的结构方框图
图中:1、电位器,2、信号解调电路,3、电机驱动集成电路,4、传统舵机控制模块,5、电机,6、减速齿轮组,7、RS232信号转换模块,8、微控制芯片,9、控制模块。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实施例:
本实施例包括有控制模块9、电极5、减速齿轮组6和电位器1。控制模块9包括RS232电平转换模块7、微控制芯片8、信号解调集成电路2和电机驱动集成电路3。
控制模块9由RS232电平转换模块7实现TTL电平和EIA之间的相互转换,由微控制芯片8通过RS232总线接收上位控制机的目标位置信号、产生PWM波形和采集电位器1的当前位置,并把当前位置反馈给上位控制机。
本实施例中的微控制芯片8选用PIC18F单片机,此单片机内部带有A/D转换器,可以进行8路10位的A/D转换,本实施例中就是用此A/D转换器进行电位器9的采样。
本实施例中为了实现舵机输出轴的当前位置的反馈,采用电位器1与减速齿轮组6的输出轴同步运动,用微控制芯片8内部自带的A/D转换器进行A/D采样。
本实施例中的微控制芯片8可以产生PWM波,经信号解调电路2、电机驱动集成电路3后对直流电机5进行控制。微控制芯片8内带异步通信接口,经RS232电平转换模块(MAX232)转换后,接入RS232总线网络中,与上位控制机进行双向通讯。
本实施例中把舵机控制模块9、减速齿轮组6、直流电机5、电位器1集成为一体,使结构非常紧凑。把微控制芯片8引入,产生PWM波,从而可以大大减轻上位控制机的控制压力。
为了实现输出轴的位置的实时反馈,引入微控制芯片8,本微控制芯片内置A/D转换器,可以对电位器9的位置进行实时的采样。
Claims (1)
1、一种基于RS232总线通讯的智能型电动舵机,包括有依次连接的信号解调电路(2)、电机驱动集成电路(3)和直流电机(5),直流电机(5)的输出轴与减速齿轮组(6)相连,减速齿轮组(6)的输出轴与电位器(1)同轴连接;其特征在于:还包括有微控制芯片(8)和RS232电平转换模块(7);其中:
微控制芯片(8)通过RS232电平转换模块(7)、RS232总线与上位机相连,接收上位机的控制命令,产生PWM信号送入信号解调电路(2);
电位器(1)与微控制芯片(8)相连,微控制芯片采集电位器(1)的位置信号,并将该信号传送给上位机。
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