CN201185776Y - 枕部自动升降的双承托床 - Google Patents

Abstract

一种枕部自动升降的双承托床，设有双承托床垫、自动升降枕垫板，双承托床垫由软垫表层、顶端小弹簧层、恒力承托层、隔温垫、固定硬承托板及承托力支持系统构成，所述自动升降枕垫板由枕部升降板、枕部固定支撑板及自动升降系统构成，这种床即有平板床不影响人体正常生理弯曲的优点，又具有铺有厚软垫或钢丝弹簧垫床能承托人体颈部、腰部等内凹部分的舒适性，能随人体躺卧时仰卧侧卧的姿势自动改变枕头的高度，能提高老年人和普通人的休息质量且有利于缓解腰椎病人的病痛促进恢复。

Description

枕部自动升降的双承托床

技术领域

本实用新型是一种具有医疗保健作用的家庭用品，进一步是指一种枕部自动升降的双承托床。

背景技术

目前，普遍使用的床主要是平板床、有厚软床垫或钢丝弹簧垫的床，这两种床存在着如下不足。

当人躺在平板床上休息时，人体所具有的生理弯曲如颈椎、腰椎等部位，均处于悬空受力状态，时间久了颈部、腰部就会疲劳酸痛，就需要通过翻身改变躺姿来进行缓解，侧躺位时腰部会形成侧弯同样不利于休息，因而不易尽快消除疲劳；如躺在有厚软床垫或钢丝弹簧垫的床上，身体各部分虽与床垫接触面积加大，颈部、腰部受到了一定的承托，但由于垫子受到人体压力后必然对人体产生反弹力，使人体与床垫的接触面不平整，导致人体与床垫接触时，人体表面所受压力不平衡，会因此而改变人体腰椎等部位的正常生理弯曲度，对于的青少年来说长期睡在软床垫上容易导致脊椎变形，影响正常的生长发育，患有腰肌劳损或腰椎病的人会加重其症状，老年人不能很好的休息尽快恢复体力。医生一般要求腰椎病人睡平板床，病人仰卧时由于腰部悬空常产生疼痛，往往是拿一个小枕头等垫在腰部，以缓解痛苦，但是如果睡着后翻身或移位，枕头就可能错位而加重痛疼和病情。有的厚软床垫对应人体正常生理弯曲横向设有弧形凸起，同样存在睡眠时翻身移位的问题，而且人的体型身高不一样其床垫就得因人而异，躺位姿势也会受到限制。另外，枕部不能随着人体躺卧时仰卧侧卧的姿势自动改变枕头的高度，人睡眠的舒适程度休息质量不高。

发明内容

本实用新型需解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种枕部自动升降的双承托床，这种床即有平板床不影响人体正常生理弯曲的优点，又具有铺有厚软垫或钢丝弹簧垫床能承托人体颈部、腰部等内凹部分的舒适性，能随人体躺卧时仰卧侧卧的姿势自动改变枕头的高度，能提高老年人和普通人的休息质量且有利于缓解腰椎病人的病痛促进恢复。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：枕部自动升降的双承托床设有双承托床垫、自动升降枕垫板，双承托床垫由软垫表层、顶端小弹簧层、恒力承托层、隔温垫、固定硬承托板及承托力支持系统构成，承托力支持系统的动力可以采用液压或悬挂重物的动力。自动升降枕垫板由枕部升降板、枕部固定支撑板及自动升降系统构成，所述自动升降系统是由枕部液压箱、枕部升降液压杆、进油阀、回油阀、回油储油箱、压力感应自动控制系统构成。

以下作出进一步说明。

参见图1，所示本实用新型的一种实施例，枕部自动升降的双承托床是由床腿16、床头板1、床身构成，床身包括双承托床垫、自动升降枕垫板，所述双承托床垫的液压装配箱15上装有密布的恒力承托杆13，恒力承托杆13装入液压箱的部分相当于液压活塞且能够上下自由滑动，恒力承托杆13的自由行程有限位设置，紧贴液压装配箱15顶面有一层隔温垫12，如图2所示隔温垫12上为恒力承托杆13的穿过设有圆孔26，每个恒力承托杆顶端装有一个小弹簧14，在床垫最上面罩有一层软垫表层11。液压装配箱15设有液压油加油口，下部设有连通管24将液压装配箱15的液压腔与动力液压箱22的液压腔连通，动力液压箱22设有配重箱25，配重箱25采用铁砣或水箱等重物，配重箱25靠自身的重力驱动动力液压箱活塞23，动力液压箱设有放油口21。

双承托是指将床对人体的承托力分解为固定硬承托和恒力动承托，固定硬承托属刚性的承载板承托就是液压装配箱15的承托，恒力动承托就是恒力承托杆13的承托，其承托力不会随高度的改变而有明显的变化，即承托力近似于恒力，固定硬承托是主要承托力，恒力动承托是附加承托力其作用是承托人体腰部、颈部等悬空部位。

为便于安装，液压装配箱15为拼装箱体而不是一体的，先将恒力承托杆等部件安装完毕，再将整个箱体拼装在一起。

所述自动升降枕垫板包括枕部升降板2安装在枕部升降液压杆3顶端，枕部升降液压杆3穿过枕部固定支撑板5下端安装在枕部液压箱4上，枕部液压箱4设有进油管20和回油管，进油管20连接动力液压箱22，回油管连接回油储油箱17，并且分别设有进油阀19和回油阀18，枕部升降板2装有升降行程限位控制开关。所述进油阀19和回油阀18的开启关闭由压力感应自动控制系统控制，压力感应自动控制系统由测试信息处理模块和人体仰卧侧卧测试承托杆8构成，在距床头40至70厘米处床垫的液压装配箱上装有至少一排测试承托杆8，测试承托杆8具有恒力承托杆13的功能同时又有测试功能，液压装配箱15设有测试承托杆预留安装孔7，测试承托杆8顶部略高于一般恒力承托杆13下降限位也较向下一些，顶部小弹簧截面面积也较大些，测试承托杆8的上端装有测力计6，如图3所示测力计由测力环27和位移传感器28构成，测试承托杆8最低端设有缓冲接触的橡胶垫9，对应测试承托杆8下方设有测试承托杆限位螺丝10，当测试承托杆8受力下降，到达设定位置时顶到限位螺丝10停止下降，如测试承托杆8继续向下受力测力计6测试值继续升高，压力感应自动控制系统通过其测试信息处理模块处理测试值后对进油阀19和回油阀18的开启关闭进行控制。回油储油箱17到液压装配箱15之间设有压力加油装置，当回油储油箱17内油量达到一定时，回油储油箱17设有的浮漂控制开关开启压力加油装置向液压装配箱15加油，浮漂下降到预设位置时压力加油装置关闭，加油停止。

参见图4，当动力液压箱活塞不施加压力即没有恒力承托时，恒力承托杆13处于最低位置，小弹簧14下半部分进入隔温垫圆孔26内，小弹簧14与隔温垫12重合在一起，这时的床垫就相当于是有两层垫子的平板床。在床面受到比恒力承托杆承托力大的压力将承托杆压回最低位时，情况与此相似，相当于有两层垫子的平板床。软垫表层11、恒力承托杆顶端的小弹簧14、隔温垫12其作用都属于增加实用性和舒适性，顶端小弹簧14使接触有良好的弹性方向，带一层软垫表层11增加接触时的舒适感和保温性，软垫表层11使相对独立的小弹簧14具有一定的整体性，相互之间有一定的牵扯作用力，小弹簧14弹力较小向下压可以全部压入隔温垫12圆孔内，压入后隔温垫12成为主要承重层，隔温垫起隔温和承重垫的作用。

参见图5，所示的第二个实施例液压系统采用负压工作系统，恒力承托杆13装在负压装配箱29上，并且恒力承托杆13下端装有负压活塞30，负压装配箱29由负压连通管31连接与动力负压箱32相通，配重箱通过拉绳34来拉动力负压箱活塞33产生负压，液压油传递负压吸起负压活塞30，恒力承托杆13向上产生承托力。

参见图6，所示的第三个实施例恒力承托杆靠悬挂重物产生承托力，恒力承托杆13安装在装配板35上并且可以上下自由滑动，恒力承托杆13下端连有绳索37，绳索37通过安装在装配板上的导向轮36改变方向另一端连在悬挂重物38上，悬挂重物38靠自身的重力拉恒力承托杆13向上产生承托力，悬挂物采用铁砣或水瓶等重物。

对于特殊需要的情况可在隔温垫下面加设一层独立床板，装配箱固定升降独立床板可以调节恒力承托杆的使用高度。配重箱靠自身的重力驱动动力液压箱活塞，对液压箱内的液压油产生压力，液体传递压强使恒力承托杆向上产生承托力，调节配重箱的重量改变对动力液压箱活塞的压力可以调节动力液压箱内液体的压强，从而可以调节恒力承托杆向上承托力的大小。也可以在配重箱驱动动力液压箱活塞的传动过程中加入齿轮、杠杆等方法调节压力达到调节恒力承托杆的承托力的目的。

人躺卧时床对人体各个部位的承托力大小不同，床与人体接触的各部分压强不同，可以将液压装配箱液压腔分隔开至少有两个各自独立的液压腔区域，配备相应数量的动力液压箱，调节动力液压箱内的液压使各液压区域的恒力承托杆产生不同的承托力。

为防止造成错误的升降控制，压力感应自动控制系统的测试信息处理模块设置成延时控制，即压力达到预设压力范围持续5至10秒后压力感应自动控制系统才会发出指令，并且要求至少要有几个相邻的测试承托杆的测力计测值同时达到预设压力范围时才能发出升降指令，预设压力的范围、达到压力范围测值的个数根据具体使用人身体的体积体重而设定。

自动升降枕垫板和双承托床垫也可单独装配分开使用，自动升降枕垫板单独装配动力液压箱，不安装双承托床垫，测力计卧入式安装在普通床板上，单独制成自动升降枕垫板；床身可以去除自动升降枕垫板部分作为床垫独立使用，在双承托床垫下面的两端安装床腿上面的一端安装床头板，单独制成双承托床。

本实施例的结构原理是：

在恒力承托杆受压时，恒力承托杆给液压油压力，液压油将压强传递给动力液压箱活塞，活塞带动配重箱上升，由于惯性恒力承托杆升降缓慢有良好的舒适性，在向下运动时承托力会变大，当停止运动稳定之后承托力就会恢复到原来的大小。当人体躺到床上时，恒力承托层承托力不足以承托人体的重量，人体的生理突出部位如背部、臀部等部位压下恒力承托层直接压在隔温垫上，人体的生理弯曲如腰部、腿弯等内凹处不会受到隔温垫的承托，恒力承托层向上承托人体的内凹部分，分担人体骨骼和肌肉的负担。

自动升降枕垫板随人的躺姿翻转而升降，人体由仰卧翻身成侧卧时进油阀开启，液压油从动力液压箱进入枕部液压箱，枕部液压箱内液压油压强增大枕部升降液压杆上升，到达设定高度后行程限位控制开关关闭进油阀上升停止。人体再由侧卧翻身成仰卧时回油阀开启液压油向回油储油箱回流，枕部液压箱内液压油压强减小枕部升降液压杆下降，到达设定最低点后行程限位控制开关关闭回油阀，液压油停止回流。随人体躺姿的翻转变化自动升降枕垫板反复升降。

人体仰卧侧卧测试系统，由于人的背部和肩部面积相差很大所以人体仰卧侧卧与床产生的压强差距也比较大，因此人体仰卧侧卧时肩部和背部对承托杆的压力有较大的差距。人体仰卧在床上压到测试承托杆，人体压力大于承托力测试承托杆下降，下降到设定位置时抵触到限位螺丝测力计测试值升高，如人体由仰卧翻转成侧卧测试承托杆所受压力变大测力计测试值继续升高，测试值达到预设压力时压力感应自动控制系统发出指令开启进油阀，枕部升降板上升到达预设高度后行程限位控制开关关闭进油阀。人体再由侧卧翻转成仰卧时测力计的测试值下降，降到预设压力以下时压力感应自动控制系统发出指令开启回油阀，枕部升降板降到预设位置后行程限位控制开关关闭回油阀。

本实用新型的有益效果是：

即有平板床不影响人体正常生理弯曲的优点，又具有铺有厚软垫或钢丝弹簧垫床能承托人体颈部、腰部等内凹部分的舒适性。

能随人体躺卧时仰卧侧卧的姿势自动改变枕头的高度，在人的睡眠中调整人体的颈部睡姿。

能提高老年人和无病普通人颈部、腰部等悬空部位的休息质量，有利于缓解腰椎病人的病痛促进恢复。

恒力承托层对人体的承托力属能量的相互转化，不须额外做功消耗能量。

自动升降枕和双承托床垫也可分别装配单独使用，恒力承托层高度可以加设调节功能以适合不同的人。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一个实施例的结构示意图。

图2是图1中隔温垫12的俯视图。

图3是图1中测力计6的放大示意图。

图4是图1中恒力承托杆处于最低位时床垫的放大剖视图。

图5是第二个实施例液压系统采负压工作系统的结构示意图。

图6是第三个实施例靠悬挂重物产生承托力系统的结构示意图。

图中：

1.床头板，2.枕部升降板，3.枕部升降液压杆，4.枕部液压箱，5.枕部固定支撑板，6.测力计，7.预留安装孔，8.测试承托杆，9.橡胶垫，10.限位螺丝，11.软垫表层，12.隔温垫，13.恒力承托杆，14.小弹簧，15.液压装配箱，16.床腿，17.回油储油箱，18.回油阀，19.进油阀，20.进油管，21.放油口，22.动力液压箱，23.动力液压箱活塞，24.连通管，25.配重箱，26.圆孔，27.测力环，28.位移传感器，29.负压装配箱，30.负压活塞，31.负压连通管，32.动力负压箱，33.动力负压箱活塞，34.拉绳，35.装配板，36.导向轮，37.绳索，38.悬挂重物。

具体实施方式

按照图1、图2、图3所示实施例中，床腿16、床头板1、床身构成主体床，床身靠近床头处设有随躺姿翻转自动升降枕垫板接着是双承托床垫部分，在双承托床垫最上面罩有一层软垫表层11，表层下有一层小弹簧14，小弹簧14安装在恒力承托杆13的顶端，紧靠液压装配箱15上设有一层隔温垫12，构成恒力承托层的恒力承托杆13穿过的隔温垫的圆孔26，密布的安装在液压装配箱15上，液压装配箱由床腿16支撑固定，液压装配箱15设有液压油加油口，液压装配箱15下面设有动力液压箱22，动力液压箱22的液压腔通过连通管24与液压装配箱15的液压腔相通，动力液压箱22设有放油口21，动力液压箱22配有用于驱动动力液压箱活塞23的配重箱25，配重箱25采用铁砣或水箱等重物。如图4所示，当动力液压箱22不工作时即动力液压箱活塞23不对液压油施加压力，恒力承托杆13没有承托力处于最低位，小弹簧14下半部分进入隔温垫圆孔26，小弹簧14与隔温垫12重合在一起，这时的床就相当于是有两层垫子的平板床。

在床头与床垫之间是枕部升降板，枕部升降板2下装有枕部固定支撑板5，枕部升降板2安装在枕部升降液压杆3顶端，枕部升降液压杆3穿过枕部固定支撑板5下端安装在枕部液压箱4上，枕部升降板2的升降行程区间装有行程限位控制开关，枕部液压箱4设有进油管和回油管，进油管20连接动力液压箱22，回油管连接回油储油箱17，分别安装有进油阀19和回油阀18。回油储油箱17到液压装配箱15之间设有压力加油装置，当回油储油箱17内油量达到一定时，回油储油箱17设有的浮漂控制开关开启压力加油装置向液压装配箱15加油，浮漂下降到预设位置时压力加油装置关闭，加油停止。

距床头约40至70厘米处床垫的液压装配箱上至少安装有一排人体仰卧侧卧测试承托杆8，液压装配箱设有测试承托杆8的预留安装孔7，测试承托杆8的上端装有测力计6，测力计由测力环27和位移传感器28构成，测试承托杆8的最顶端装有小弹簧，测试承托杆8顶部略高于一般恒力承托杆13下降限位也较向下一些，顶部小弹簧截面面积也较大些，最低端设有缓冲接触的橡胶垫9，对应测试承托杆8下方设有测试承托杆限位螺丝10，测力计6的测试值经压力感应自动控制系统的测试信息处理模块处理后，压力感应自动控制系统发出指令控制进油阀19和回油阀18的开启或关闭。

由图1中还可以看出，自动升降枕垫板和双承托床垫也可单独装配分开使用，自动升降枕垫板单独装配动力液压箱，不安装双承托床垫，测力计卧入式安装在普通床板上，单独制成自动升降枕垫板；床身可以去除自动升降枕垫板部分成为独立床垫，在双承托床垫下面的两端安装床腿上面的一端安装床头板，单独制成双承托床应用。

在图5所示的第二个实施例中，液压系统采用负压工作系统，恒力承托杆13装在负压装配箱29上，并且恒力承托杆13下端装有负压活塞30，负压装配箱29由负压连通管31连接与动力负压箱32相通，配重箱通过拉绳34来拉动力负压箱活塞33产生负压，液压油传递负压吸起负压活塞30，恒力承托杆13向上产生承托力。

在图6所示的第三个实施例中，恒力承托杆靠悬挂重物产生承托力，恒力承托杆13安装在装配板35上并且可以上下自由滑动，恒力承托杆下端连有绳索37，绳索37通过安装在装配板35上的导向轮36改变方向另一端连在悬挂重物38上，悬挂物采用铁砣或水瓶等重物。

Claims (5)

1、一种枕部自动升降的双承托床，由床腿(16)、床头板(1)、床身构成，其特征是：床身包括双承托床垫和自动升降枕垫板，双承托床垫软垫表层下的小弹簧(14)安装在恒力承托杆(13)的顶端，构成恒力承托层的恒力承托杆(13)密布的安装在液压装配箱(15)上，自动升降枕垫板的枕部升降板(2)安装在枕部升降液压杆(3)顶端，枕部升降液压杆(3)穿过枕部固定支撑板(5)下端安装在枕部液压箱(4)上，枕部液压箱(4)设有进油管(20)，进油管(20)连接动力液压箱(22)，距床头约40至70厘米处床垫上至少装有一排人体仰卧侧卧测试承托杆(8)。

2、根据权利要求1所述的枕部自动升降的双承托床，其特征是双承托床垫安装有恒力承托杆(13)的液压装配箱(15)下面设有动力液压箱(22)，动力液压箱(22)的液压腔通过连通管(24)与液压装配箱(15)的液压腔相通，动力液压箱(22)配有用于驱动动力液压箱活塞(23)的配重箱(25)。

3、根据权利要求1所述的枕部自动升降的双承托床，其特征是双承托床垫靠悬挂重物产生承托力的恒力承托杆(13)安装在装配板(35)上，恒力承托杆下端连有绳索(37)，绳索(37)通过安装在装配板(35)上的导向轮(36)改变方向另一端连在悬挂重物(38)上。

4、根据权利要求1所述的枕部自动升降的双承托床，其特征是人体仰卧侧卧测试承托杆(8)的上端装有测力计(6)，测力计由测力环(27)和位移传感器(28)构成，对应测试承托杆(8)下方设有测试承托杆限位螺丝(10)。

5、根据权利要求1所述的枕部自动升降的双承托床，其特征是床身可以去除自动升降枕垫板部分成为独立床垫，在双承托床垫下面的两端安装床腿上面的一端安装床头板，单独制成双承托床应用。

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