CN201184490Y - 钢管冷轧管机组的油过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管冷轧管机组的油过滤机，包括循环转动式过滤网，循环转动式过滤网下方设置收集过滤后干净油的净油箱，在循环转动式过滤网转动通道近侧设置与污油箱相通的吸风口。本实用新型结构合理，利用风机吸风口的风量、风速和负压，使连续运转过滤网上过滤下来的污染物在离心风机吸风产生的大风量和高速气流，将过滤网上的污染物被吸入沉淀箱内，从而使润滑油连续得到有效的过滤，确保润滑油在干净的状态下对设备和钢管进行润滑。

Description

钢管冷轧管机组的油过滤机

技术领域：

本实用新型涉及一种油过滤装置。

背景技术：

目前国内冷轧管机大多是敞开式的结构，工艺润滑油的污染非常快，非常严重。其主要原因：1、钢管在前道工序加工后，钢管外表面有很多油，在存放和运输过程中沾上很多灰尘、裸粒。2、在检修和换辊时，操作工人进入设备内工作，脚上的泥沙掉地油或沾在设备表面。3、车间空气中的灰尘。所以在钢管轧制过程中经大量的润滑油冲刷，上面三个方面中灰尘、裸粒全部带入润滑油中，对油产生严重的污染，同时对钢管表面产生擦伤，影响钢管表面质量。

据了解国外目前精密平床过滤机都使用工业无纺滤纸作为过滤网，其过滤效果很好。但是工业无纺滤纸只能用一次，而且不能清洗，用过以后只能作为废纸扔掉，这样一台冷轧管机每天消耗工业无纺滤纸的量很大。便主要是能带走很多的润滑油，这样造成大量的浪费和环境污染，生产成本增大。国内已有好几家钢管制造厂在引进设备后，最终因为这项生产成本增大而停止使用精密平床过滤机来降低成本，这样钢管表面质量得不到保证，制造厂家真是进退两难。

现在国内很多钢管生产厂在用标准的稀油润滑站作为冷轧管机的工艺润滑系统，它的回油过滤采用传统滤篮式，其过滤精度低，精洗间隔时间短。特别是在滤篮一个个拿出来精洗时有大量的脏润滑油进入稀油润滑站的净液箱，从而影响了润滑油的过滤效果。在冷轧管机连续生产中，不断地对滤篮一个个清洗过程中，润滑油不断地被污染，这样一箱几万元干净的润滑油用了不到三四个月就不能继续使用了，只能换新油。生产成本很高。有的厂家为了节约成本，被污染的润滑油长期使用，最后也就成了泥桨，润滑油失去了润滑作用，钢管表面严重拉伤，从而严重影响钢管表面质量。真是有苦难言。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，能使润滑油连续得到有效过滤的钢管冷轧管机组的油过滤机。

本实用新型的技术解决方案是：

一种钢管冷轧管机组的油过滤机，其特征是：包括循环转动式过滤网，循环转动式过滤网下方设置收集过滤后干净油的净油箱，在循环转动式过滤网转动通道近侧设置与污油箱相通的吸风口。

污油箱下部设置污油排放口。在循环转动式过滤网的上下两层之间，还设有过滤网层。

本实用新型结构合理，利用风机吸风口的风量、风速和负压，使连续运转过滤网上过滤下来的污染物在离心风机吸风产生的大风量和高速气流，将过滤网上的污染物被吸入沉淀箱内，从而使润滑油连续得到有效的过滤，确保润滑油在干净的状态下对设备和钢管进行润滑。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示图。

具体实施方式：

一种钢管冷轧管机组的油过滤机，包括循环转动式过滤网1，循环转动式过滤网1下方设置收集过滤后干净油的净油箱2，在循环转动式过滤网转动通道近侧设置与污油箱4相通的吸风口3，污油箱4下部设置污油排放口5。在循环转动式过滤网的上下两层之间，还设有过滤网层6。图中还有离心风机7。

本实用新型的工作原理是：冷轧管机内的被污染的油液回到吸入式循环转动式过滤网上进行过滤，过滤后清洁油液回到净油箱内，进行循环使用。滤网上的污染物随过滤网转动到吸风口上，污染物在离心风机吸风产生的大风量和高速气流的作用下被吸入污油箱内。这样过滤网不断转动，循环使用。一改原来用过滤布不能循环使用的缺点。从而降低了生产成本。过滤网采用步进式转动方式，间隔时间可根据润滑油的流量，污染程度来确定。

Claims (3)

1、一种钢管冷轧管机组的油过滤机，其特征是：包括循环转动式过滤网，循环转动式过滤网下方设置收集过滤后干净油的净油箱，在循环转动式过滤网转动通道近侧设置与污油箱相通的吸风口。

2、根据权利要求1所述的钢管冷轧管机组的油过滤机，其特征是：污油箱下部设置污油排放口。

3、根据权利要求1或2所述的钢管冷轧管机组的油过滤机，其特征是：在循环转动式过滤网的上下两层之间，还设有过滤网层。

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