CN201183995Y - 一种开孔板剪力键 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种开孔板剪力键，其特征在于：板体设有圆孔，圆孔的一端设有开口。使用时本实用新型的在传统开孔板剪力键的基础上，在顶部开口以方便放置钢筋。通过计算分析并进行试验，发现这种开口的开孔板剪力键与传统的开孔板剪力键受力性能相近，但钢筋可以轻松的从钢板的开口处放入开孔板内，操作简单，施工方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及土木工程结构和桥梁设计的技术领域，具体地说是一种用于钢-混凝土组合结构的一种开口的开孔板剪力键。
背景技术：
钢-混凝土组合结构的受力性能主要依赖于钢梁和混凝土板之间界面处剪力键对剪力的有效传递。剪力键的种类很多，抗剪刚度和抗剪承载力的差别也很大。
开孔板剪力键由Leonhardt等人于1987年提出，它是一种将设置圆孔的钢板沿着作用力方向、埋设在混凝土中的剪力键。开孔板剪力键是依靠圆孔中的混凝土来抵抗钢与混凝土间作用力的，试验得出孔中混凝土具有很大的销栓作用，其最终破坏是孔中混凝土的剪切，并且不存在疲劳问题。
开孔板剪力键具有不需要进行特别加工、可以起到钢板加劲肋的作用、抗剪刚度与强度较大、抗疲劳能力强等特点。这种剪力键最初应用在钢-混凝土组合结构桥梁中，作为钢梁与混凝土桥面板的剪力键。现在不仅局限在组合梁中使用，在需要设置很多焊钉剪力键、或钢筋布置较多、或对疲劳性能要求较高的情况下，譬如钢梁与混凝土梁、钢梁与混凝土墩、组合箱梁的钢腹板与混凝土顶底板的结合等，都可以考虑使用开孔钢板剪力键。但目前普通的开孔板剪力键在钢筋布置较多、或存在一定施工误差情况下，要将钢筋穿过钢板上的圆孔并避开周边焊钉剪力键实现贯通，是相当困难的甚至难以做到的。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种改进的开孔板剪力键，它可克服现有技术中钢筋较难穿过钢板上的圆孔并避开周边焊钉剪力键实现贯通的一些不足。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种开孔板剪力键，它主要包括板体，其特征在于：板体设有圆孔，圆孔的一端设有开口。
使用时本实用新型的在传统开孔板剪力键的基础上，在顶部开孔以方便放置钢筋。通过计算分析并进行试验，发现这种开口的开孔板剪力键与传统的开孔板剪力键受力性能相近，但钢筋可以轻松的从钢板的开口处放入开孔板内，操作简单，施工方便。
附图说明：
图1为本实用新型一实施例的结构示意图
图2为图1的侧视图
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型主要包括板体1，其与现有技术的区别在于：板体设有圆孔3，圆孔的一端设有开口2。开口的尺寸为30-50mm，圆孔的直径为70-100mm。开口与开口之间的间距为150-200mm。板体的厚度为15-30mm，板体的高度为150-200mm，板体的底部设有钢梁底板4。
在实施中，板体的厚度为20mm，高度为180mm，板体上开口的尺寸为30mm，圆孔直径为70mm，开孔板剪力键中间开圆孔不仅实现了贯通混凝土形成抗剪能力，还可以贯通主钢筋，不影响钢筋的布置；在不需要主钢筋贯通时，在圆孔中设置螺纹钢筋后，承载性能及其延性进一步得到提高。圆孔上方开口的设置使得本实用新型在不影响开孔板剪力键受力性能的前提下，钢筋5可以轻松的从钢板的开口处放入开孔板内，操作简单，施工方便。
Claims (4)
1、一种开孔板剪力键，它主要包括板体，其特征在于：板体设有圆孔，圆孔的一端设有开口。
2、根据权利要求1所述的一种开孔板剪力键，其特征在于：开口的尺寸为30-50mm，圆孔的直径为70-100mm。
3、根据权利要求1所述的一种开孔板剪力键，其特征在于：开口与开口之间的间距为150-200mm。
4、根据权利要求1所述的一种开孔板剪力键，其特征在于：板体的厚度为15-30mm，板体的高度为150-200mm，板体的底部设有钢梁底板。
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2008
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