CN201182990Y - 新型化工用反应釜 - Google Patents

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CN201182990Y CNU2008200206771U CN200820020677U CN201182990Y CN 201182990 Y CN201182990 Y CN 201182990Y CN U2008200206771 U CNU2008200206771 U CN U2008200206771U CN 200820020677 U CN200820020677 U CN 200820020677U CN 201182990 Y CN201182990 Y CN 201182990Y
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Abstract

本实用新型公开了一种新型化工用反应釜,本实用新型反应釜主体7与外壳8构成夹层,夹层内底部有燃烧装置和燃烧室1,夹层上部有烟道2,反应釜内有搅拌浆9与反应釜上盖10上的减速机12连接,夹层底部的燃烧装置为外壳底部出渣口5上的炉排4,外壳8上有燃料加入门3。本实用新型与已有的蒸气加热反应釜相比,在生产同一产品的情况下,减少燃料消耗60%左右。

Description

新型化工用反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,确切的说是一种新型化工用反应釜。
技术背景
现存的化工用反应釜利用高压水蒸气加热,其加热过程为用燃料将工业锅炉内的水加热使其成为一定压力和一定温度的水蒸气,再将水蒸气经管道输送至反应釜加热化学液体。其不足处如下:燃料损耗大,热效率低;通过管道输送蒸气热量要损失;有安全隐患。因工业锅炉使用压力通常为4-8个大气压,只要使用维护不当,随时都会出现蒸气烫伤,严重的灾害是出现锅炉爆炸。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种投资少、结构紧凑、简单,热效率高,能耗少,可连续加热的化工作自带燃烧室反应釜。
为达到以上目的,本实用新型反应釜主体7与外壳8构成夹层,夹层内底部有燃烧装置和燃烧室1,夹层上部有烟道2,反应釜内有搅拌浆9与反应釜上盖10上的减速机12连接,夹层底部的燃烧装置为外壳底部出渣口5上的炉排4,外壳8上有燃料加入门3。
本实用新型夹层内底部的燃烧装置为燃气炉或燃油炉,其进风口位于外壳底部,本实用新型结构简单、紧凑。热效率高,能耗少。可连续不断地加热。由本身的燃烧室对反应釜主体直接加热,不需先将水变成蒸气,也不需用管道传输,设备投资少,与已有的蒸气加热反应釜相比,在生产同一产品的情况下,减少燃料消耗60%左右,本实用新型在常压下工作,又不用蒸气,安全性好。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型的剖视图。
图中燃烧室1、烟道2、燃料加入门3、炉排4、出渣口5、出口管6、反应釜主体7、外壳8、搅拌浆9、反应釜上盖10、减速机座11、减速机12、搅拌器电机13
具体实施方式:
如图1-3所示,本实用新型反应釜主体7与外壳8构成夹层,夹层内底部有燃烧装置和燃烧室1,夹层上部有烟道2,夹层底部的燃烧装置为外壳底部出渣口5上的炉排4,外壳8上有燃料加入门3。本实用新型夹层上部有均匀分布的若干个烟道2。本实用新型主体1上端口与上盖10用若干均布的固定螺栓14连接,上盖中央有搅拌器电机13与减速机12传动连接,主体内有搅拌浆9与减速机12的动力输出轴连接。本实用新型上盖10上有观察孔15,主体7底部有化学液体出口管6穿过燃烧室1和外壳8。外壳8的底部有出渣口5,出渣口上有炉排4,外壳8上有燃料加入门3。

Claims (1)

1、新型化工用反应釜,主要由反应釜主体(7)、反应釜上盖(10)、搅拌器电机(13)与减速机(12)组成,其特征在于:反应釜主体(7)与外壳(8)构成夹层,夹层内底部有燃烧装置和燃烧室(1),夹层上部有烟道(2),反应釜内有搅拌浆(9)与反应釜上盖(10)上的减速机(12)连接,夹层底部的燃烧装置为外壳底部出渣口(5)上的炉排(4),外壳(8)上有燃料加入门(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016192405A1 (zh) * 2015-05-29 2016-12-08 浙江科技学院 一种水热反应釜

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