CN201182526Y

CN201182526Y - 工艺陶瓷烧烤炉

Info

Publication number: CN201182526Y
Application number: CNU2008201068868U
Authority: CN
Inventors: 黄耀生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-03-20
Filing date: 2008-03-20
Publication date: 2009-01-21
Anticipated expiration: 2018-03-20

Abstract

本实用新型工艺陶瓷烧烤炉涉及炉具技术领域。采取由外壳、内胆、金属网主要部件有机结合的技术关键，其工艺陶瓷外壳上设置有凹口、凹槽、进气孔、排渣孔，内胆上设置有气渣孔，金属网上设置有把手支架，其工艺陶瓷外壳上设置的凹口上放置有内胆，内胆的外翻边上放置有金属网、工艺陶瓷外壳上设置的凹槽中放置有把手支架。用于烧烤食品。具有结构简单巧妙、操作简单快捷而灵活方便、既可在酒楼使用/又可在单位基体食堂使用/尤其更可在家庭使用而不受使用环境限制、而且美观大方、便于清洁卫生等特点。

Description

工艺陶瓷烧烤炉

技术领域

本实用新型工艺陶瓷烧烤炉，涉及炉具技术领域；特别涉及餐饮中使用的炉具技术领域；尤其涉及烧烤式炉具技术领域；具体涉及工艺陶瓷烧烤炉技术领域。

背景技术

就目前所使用的烧烤炉而言，通常均在餐饮业中使用，而没适合家庭使用的产品，存在着烧烤炉的体积较大、受使用环境限制、操作繁琐复杂、不够灵活方便、无法在酒楼/或单位食堂/尤其在家庭均可以使用、以及不够美观大方等诸多不足、缺陷与弊端。鉴于申请人的专业知识与从事本行业工作的多年经验以及对事业精益求精的不懈追求，以采取由外壳、内胆、金属网主要部件有机结合的技术关键，提供“工艺陶瓷烧烤炉”新产品，所以说，本实用新型就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述已有的公知技术和现状的基础上，为克服和解决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端而研制成功的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工艺陶瓷烧烤炉，采取由外壳、内胆、金属网主要部件有机结合的技术关键，其工艺陶瓷外壳上设置有凹口、凹槽、进气孔、排渣孔，内胆上设置有气渣孔，金属网上设置有把手支架，其工艺陶瓷外壳上设置的凹口上放置有内胆，内胆的外翻边上放置有金属网、工艺陶瓷外壳上设置的凹槽中放置有把手支架。

通过本实用新型达到的目的是：以采取由外壳、内胆、金属网主要部件有机结合的技术关键，提供“工艺陶瓷烧烤炉”新产品，克服和解决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端，使烧烤炉的体积较小、不受使用环境限制、操作简单快捷而灵活方便、既可在酒楼使用/又可在单位食堂使用/尤其更可在家庭使用、而且美观大方、便于清洁卫生，使其结构科学合理、便于制作而成本低、有利于广泛推广应用。

本实用新型可达到预期目的。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种工艺陶瓷烧烤炉，主要由工艺陶瓷外壳、工艺陶瓷外壳上设置的凹槽及进气孔及排渣孔、内胆、内胆上设置的气渣孔、金属网、金属网上设置的把手支架构成；

所述工艺陶瓷烧烤炉，其工艺陶瓷外壳上设置有凹口、凹槽、进气孔、排渣孔，其内胆上设置有气渣孔，其金属网上设置有把手支架，其工艺陶瓷外壳上设置的凹口上放置有内胆，其内胆的外翻边上放置有金属网、工艺陶瓷外壳上设置的凹槽中放置有把手支架。

所述的工艺陶瓷烧烤炉，所述工艺陶瓷外壳为碗状结构、该碗状结构的上周边上以对称的方式设置有凹槽而内侧上周边上设置有凹口及碗壁上设置有且碗底上设置有排渣孔，所述凹槽为豁口的形状，所述进气孔及排渣孔均为圆孔的形状，所述内胆为设置有外翻边的碗状结构、该碗状结构的碗底及靠近碗底的碗壁上均设置有气渣孔，所述气渣孔为圆形孔的形状，所述金属网为圆形的网状结构、该网状结构外边上以对称的方式设置有把手支架、其金属网与把手支架设置连接为一体。

所述的工艺陶瓷烧烤炉，所述放置在工艺陶瓷外壳凹口上所述内胆的外边上平面与工艺陶瓷外壳上设置的凹槽底面为同一水平面。

所述的工艺陶瓷烧烤炉，所述工艺陶瓷外壳、内胆均为选择碗状结构、深盘状结构、盆状结构、桶状结构中的一种结构，所述工艺陶瓷外壳与内胆的形状相适应。

所述的工艺陶瓷烧烤炉，所述凹槽、把手支架均为各自相互对称的两个。

所述的工艺陶瓷烧烤炉，所述进气孔、气渣孔均为3-60个。

所述的工艺陶瓷烧烤炉，所述工艺陶瓷外壳及内胆均为选择陶瓷材料、金属材料中的一种材料制成的工艺陶瓷外壳及内胆。

由于采用了本实用新型所提供的技术方案，使得本实用新型与已有的公知技术相比，获得了如下有益效果：

1、由于本实用新型设置有工艺陶瓷外壳，该外壳上还可设置各种各样的图案，从而获得了既可以起到产品支撑作用、同时又美观大方的有益效果。

2、由于本实用新型的工艺陶瓷外壳上设置有凹口，从而获得了可放置内胆的有益效果。

3、由于本实用新型的工艺陶瓷外壳上设置有凹槽，从而获得了可放置支撑金属网的把手支架的有益效果。

4、由于本实用新型的工艺陶瓷外壳上设置有进气孔，从而获得了可为在实施烧烤时提供含有氧源的空气的有益效果。

5、由于本实用新型的工艺陶瓷外壳上设置有排渣孔，从而获得了便于及时清除由烧烤所产生的废渣的有益效果。

6、由于本实用新型的内胆上设置有气渣孔，从而获得了既可有助于空气进入而使燃料有利于燃烧、又可将燃渣及时排出的有益效果。

7、由于本实用新型设置有金属网，从而获得了可以放置被烧烤食品的有益效果。

8、由于本实用新型的内胆与金属网之间构成了一个空间，从而获得了燃烧室的有益效果。

9、由于本实用新型的金属网上设置有把手支架，从而获得了无论在使用前的存放、或是在使用中根据需要而实施调整、还是在使用后清洁卫生及收放均灵活方便的有益效果。

10、由于本实用新型所述工艺陶瓷外壳、内胆、金属网及金属网上的把手支架相互之间均以放置的方式相连接，从而获得了结构简单巧妙、便于制作生产而成本低、利于安装使用与存放、可进行广泛推广应用的有益效果。

11、由于本实用新型以上的各条所述，从而获得了“工艺陶瓷烧烤炉”新产品的有益效果。

12、由于本实用新型以上的各条所述，从而获得了既可在酒楼使用/又可在单位食堂使用/尤其更可在家庭使用的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的主视半剖面示意图。

图中的标号：1、工艺陶瓷外壳，101、凹槽，102、进气孔，103、排渣孔，2、内胆，201、气渣孔，3、金属网，301、把手支架。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示：

一种工艺陶瓷烧烤炉，主要由工艺陶瓷外壳1、工艺陶瓷外壳1上设置的凹槽101及进气孔102及排渣孔103、内胆2、内胆2上设置的气渣孔201、金属网3、金属网3上设置的把手支架301构成；

所述工艺陶瓷烧烤炉，其工艺陶瓷外壳1上设置有凹口、凹槽101、进气孔102、排渣孔103，其内胆2上设置有气渣孔201，其金属网3上设置有把手支架301，其工艺陶瓷外壳1上设置的凹口上放置有内胆2，其内胆2的外翻边上放置有金属网3、工艺陶瓷外壳1上设置的凹槽101中放置有把手支架301。

所述的工艺陶瓷烧烤炉，所述工艺陶瓷外壳1为碗状结构、该碗状结构的上周边上以对称的方式设置有凹槽101而内侧上周边上设置有凹口及碗壁上设置有102且碗底上设置有排渣孔103，所述凹槽101为豁口的形状，所述进气孔102及排渣孔103均为圆孔的形状，所述内胆2为设置有外翻边的碗状结构、该碗状结构的碗底及靠近碗底的碗壁上均设置有气渣孔201，所述气渣孔201为圆形孔的形状，所述金属网3为圆形的网状结构、该网状结构外边上以对称的方式设置有把手支架301、其金属网3与把手支架301设置连接为一体。

所述的工艺陶瓷烧烤炉，所述放置在工艺陶瓷外壳1凹口上所述内胆2的外边上平面与工艺陶瓷外壳1上设置的凹槽101底面为同一水平面。

所述的工艺陶瓷烧烤炉，所述工艺陶瓷外壳1、内胆2均为选择碗状结构、深盘状结构、盆状结构、桶状结构中的一种结构，所述工艺陶瓷外壳1与内胆2的形状相适应。

所述的工艺陶瓷烧烤炉，所述凹槽101、把手支架301均为各自相互对称的两个。

所述的工艺陶瓷烧烤炉，所述进气孔102、气渣孔201均为3-60个。

所述的工艺陶瓷烧烤炉，所述工艺陶瓷外壳1及内胆2均为选择陶瓷材料、金属材料中的一种材料制成的工艺陶瓷外壳1及内胆2。

在上述的具体实施过程中：

对所述的工艺陶瓷外壳1、内胆2均分别以碗状结构、深盘状结构、盆状结构、桶状结构进行了实施；对所述的进气孔102、气渣孔201均分别以3、5、8、12、15、18、21、24、30、33、35、38、40、45、48、50、53、56、60个进行了实施；对所述的工艺陶瓷外壳1及内胆2均分别以陶瓷材料、金属材料进行了实施；均获得了预期的良好效果。

本实用新型制作完毕后进行了试用性考核，经试用考核，获得了预期的良好效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims

1、一种工艺陶瓷烧烤炉，其特征在于：主要由工艺陶瓷外壳(1)、工艺陶瓷外壳(1)上设置的凹槽(101)及进气孔(102)及排渣孔(103)、内胆(2)、内胆(2)上设置的气渣孔(201)、金属网(3)、金属网(3)上设置的把手支架(301)构成；

所述工艺陶瓷烧烤炉，其工艺陶瓷外壳(1)上设置有凹口、凹槽(101)、进气孔(102)、排渣孔(103)，其内胆(2)上设置有气渣孔(201)，其金属网(3)上设置有把手支架(301)，其工艺陶瓷外壳(1)上设置的凹口上放置有内胆(2)，其内胆(2)的外翻边上放置有金属网(3)、工艺陶瓷外壳(1)上设置的凹槽(101)中放置有把手支架(301)。

2、根据权利要求1所述的工艺陶瓷烧烤炉，其特征在于：所述工艺陶瓷外壳(1)为碗状结构、该碗状结构的上周边上以对称的方式设置有凹槽(101)而内侧上周边上设置有凹口及碗壁上设置有(102)且碗底上设置有排渣孔(103)，所述凹槽(101)为豁口的形状，所述进气孔(102)及排渣孔(103)均为圆孔的形状，所述内胆(2)为设置有外翻边的碗状结构、该碗状结构的碗底及靠近碗底的碗壁上均设置有气渣孔(201)，所述气渣孔(201)为圆形孔的形状，所述金属网(3)为圆形的网状结构、该网状结构外边上以对称的方式设置有把手支架(301)、其金属网(3)与把手支架(301)设置连接为一体。

3、根据权利要求1所述的工艺陶瓷烧烤炉，其特征在于：所述放置在工艺陶瓷外壳(1)凹口上所述内胆(2)的外边上平面与工艺陶瓷外壳(1)上设置的凹槽(101)底面为同一水平面。

4、根据权利要求1所述的工艺陶瓷烧烤炉，其特征在于：所述工艺陶瓷外壳(1)、内胆(2)均为选择碗状结构、深盘状结构、盆状结构、桶状结构中的一种结构，所述工艺陶瓷外壳(1)与内胆(2)的形状相适应。

5、根据权利要求1所述的工艺陶瓷烧烤炉，其特征在于：所述凹槽(101)、把手支架(301)均为各自相互对称的两个。

6、根据权利要求1所述的工艺陶瓷烧烤炉，其特征在于：所述进气孔(102)、气渣孔(201)均为3-60个。

7、根据权利要求1所述的工艺陶瓷烧烤炉，其特征在于：所述工艺陶瓷外壳(1)及内胆(2)均为选择陶瓷材料、金属材料中的一种材料制成的工艺陶瓷外壳(1)及内胆(2)。