CN201181172Y - 内管螺旋加强型套管式换热器 - Google Patents

内管螺旋加强型套管式换热器 Download PDF

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李殿收
罗伟军
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Abstract

一种内管螺旋加强型套管式换热器，包括外管、中管和内管，所述的外管、中管和内管同轴嵌套在一起，所述的外管与中管之间形成一密闭腔；所述的外管的头尾两端还分别设有流入管和流出管，所述的流入管和流出管均与所述的密闭腔相贯通；所述的中管的内壁与内管的外壁紧密套接。所述的中管为螺旋管，螺旋管的螺旋肋条为空心肋条，用于导流泄漏流体。两种不同温度的流体分别流动在密闭腔和内管里面，内管破损后泄漏的流体由中管的螺旋管空心肋条内部流走。

Description

内管螺旋加强型套管式换热器
技术领域
本实用新型涉及一种换热器，特别涉及一种内管螺旋加强型套管式换热器。
背景技术
现有技术中，包括套管式冷凝器在内的套管式换热器，是制冷、热能、化工等领域常用的设备，其作用是通过两种冷热流体来达到热交换的目的，比较常见的由外管和内管组成，内管的管内和管外流经不同种类或温度的流体。在现有的套管式换热器中，会发生由于内管的损伤而导致两种流体的混合或污染问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种实现两种流体在相互进行热交换时不会发生混合或污染的换热器。
本实用新型的技术方案可以通过以下的技术措施来实现，一种内管螺旋加强型套管式换热器，包括外管、中管和内管，所述的外管、中管和内管同轴嵌套在一起，所述的外管与中管之间形成一密闭腔；所述的外管的头尾两端还分别设有流入管和流出管，所述的流入管和流出管均与所述的密闭腔相贯通；所述的中管的内壁与内管的外壁紧密套接。
本实用新型所述的中管为螺旋管，螺旋管的螺旋肋条为空心肋条，用于导流泄漏流体。两种不同温度的流体分别流动在密闭腔和内管里面，内管破损后泄漏的流体由中管的螺旋管空心肋条内部流走。
本实用新型还可以根据不同需要作以下改进：
所述的内管螺旋加强型套管式换热器，其外管上至少设有一个流入管和一个流出管。
所述的内管可以为光管或者具有强化传热作用的内螺纹管。
所述的内管的横截面形状可以为圆形、矩形、三角形或其它不规则形状。
所述的换热器的管质材料可以由不锈钢、铝、钛、铜或镍铜合金构成；形状可以为圆形或者螺旋形。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单、新颖，在传统套管式换热器的基础上，在换热器的外管和内管之间增设了螺旋管作为中管，当内管中的流体泄漏时，螺旋管的空心肋条起到导流的作用，防止内、外管中的不同流体互相混合或污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
具体实施方式
如图1所示，一种内管螺旋加强型套管式换热器，包括外管2、中管3和内管6，外管2、中管3和内管6同轴嵌套在一起，外管2与中管3之间形成一密闭腔4；外管2的头尾两端还分别设有流入管1和流出管5，流入管1和流出管5均与密闭腔4相贯通；中管3的内壁与内管6的外管壁紧密套接。中管3为螺旋管，螺旋管的螺旋肋条为用于导流泄漏流体的空心肋条。流体由流入管1进入密闭腔4，通过中管3的管壁与流过内管6的流体进行热交换后再由流出管5流出换热器。
当发生内管1管壁破裂、流体泄漏时，泄漏的流体会通过中管3的空心螺旋肋条流走，防止了内管6、外管2中的两种流体的互相混合或污染。
上述的实施例中，外管上可以至少设有一个流入管和一个流出管。内管可以为光管或者具有强化传热作用的内螺纹管。内管的横截面形状可以为圆形、矩形、三角形或其它不规则形状。换热器的管质材料可以由不锈钢、铝、钛、铜或镍铜合金构成；形状为圆形或者螺旋形。

Claims (6)

1、一种内管螺旋加强型套管式换热器，其特征在于包括外管(2)、中管(3)和内管(6)，所述的外管(2)、中管(3)和内管(6)同轴嵌套在一起，所述的外管(2)与中管(3)之间形成一密闭腔(4)；所述的外管(2)的头尾两端还分别设有流入管(1)和流出管(5)，所述的流入管(1)和流出管(5)均与所述的密闭腔(4)相贯通；所述的中管(3)的内壁与内管(6)的外壁紧密套接。
2、根据权利要求1所述的内管螺旋加强型套管式换热器，其特征在于所述的中管(3)为螺旋管，螺旋管的螺旋肋条为用于导流泄漏流体的空心肋条。
3、根据权利要求2所述的内管螺旋加强型套管式换热器，其特征在于所述的外管(2)上至少设有一个流入管(1)和一个流出管(5)。
4、根据权利要求3所述的内管螺旋加强型套管式换热器，其特征在于所述的内管(6)为光管或者具有强化传热作用的内螺纹管。
5、根据权利要求4所述的内管螺旋加强型套管式换热器，其特征在于所述的内管(6)的横截面形状为圆形、矩形或三角形。
6、根据权利要求1所述的内管螺旋加强型套管式换热器，其特征在于换热器的管质材料由不锈钢、铝、钛、铜或镍铜合金构成；形状为圆形或者螺旋形。
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