CN201181146Y - 冰箱压缩喷射混合循环制冷装置 - Google Patents

Abstract

冰箱压缩喷射混合循环制冷装置，包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器和喷射器，所述压缩机的输出通过管路依次接冷凝器、干燥过滤器，所述干燥过滤器的输出分两路，一路通过毛细管接喷射器的输入端，另一路通过毛细管依次接冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器及喷射器的引射管，喷射器的输出端接压缩机的输入端。本实用新型可降低蒸发器的不可逆传热损失，提高压缩机回气压力，降低压缩机压比，可有效提高制冷系统制冷性能；提高冰箱冷藏室温度的均匀性和有效控制性，降低冰箱整机耗电量。适于工业化生产，可与现有各种型号冰箱匹配。

Description

冰箱压缩喷射混合循环制冷装置

技术领域

本实用新型涉及冰箱压缩制冷循环装置，特别是指一种冰箱压缩喷射混合循环制冷装置。

背景技术

随着社会的发展，家用电器越来越普及，家用电冰箱的节能问题越来越受到关注。目前国内外家用电冰箱基本上都是用毛细管进行节流，在普通的双温冰箱中，毛细管节流后的制冷剂依次进入冷冻室和冷藏室的蒸发器，通过同一蒸发温度(约-29℃)来分别维持冷冻室温度(-18℃)和冷藏室温度(5℃)，因冷藏室中太大的传热温差会造成可观的可用能损失，这种情况对于大冷藏室的双温冰箱则更严重。因此，开发冰箱新的循环系统达到节能的目的就显得很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单合理、加工制造容易、性能可靠、通过减小蒸发器的传热温差、降低蒸发器的不可逆传热损失、提高压缩机回气压力、降低压缩机压比、提高冰箱制冷系统制冷性能的冰箱压缩喷射混合循环制冷装置。

本实用新型---冰箱压缩喷射混合循环制冷装置，包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器和喷射器，所述压缩机的输出通过管路依次接冷凝器、干燥过滤器，所述干燥过滤器的输出分两路，一路通过毛细管接喷射器的输入端，另一路通过毛细管依次接冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器及喷射器的引射管，喷射器的输出端接压缩机的输入端。

本实用新型的进一步改进是：连接喷射器引射管的毛细管缠绕在喷射器输出端的管路上构成一回热型毛细管换热器。

本实用新型中，所述喷射器包括高压喷嘴、吸收室、引射管和扩散管四个部分，所述吸收室为三通管，在三通管轴线方向的通孔一端连接有高压喷嘴，另一端连接有扩散管，在三通管的第三通孔上连接有引射管；所述高压喷嘴为喷射器的输入端，由喷嘴主体和喷嘴喉管两部分组成，所述喷嘴主体和喷嘴喉管均沿轴向设有锥形通孔，且两者锥尖相接连通；所述工作喷嘴中喷嘴主体的锥形通孔锥度为30°～45°，喷嘴喉管的锥形通孔锥度为15°～20°；所述扩散管为喷射管的输出端，由混合段、第二喉管和扩压段三部分组成，所述第二喉管为圆柱孔，一端接混合段内圆椎孔的锥尖，另一端接扩压段内圆椎孔的锥尖；所述扩散管中混合段内圆椎孔的锥度为10°～15°，扩压段内圆椎孔的锥度为14°～18°。

本实用新型的工作原理简述于下：从压缩机冷凝器出来的高温高压液态制冷剂由两根毛细管进行分流和节流，一路作为工作流体直接进入喷射器的高压喷嘴，当工作流体流经高压喷嘴时，液态制冷剂在高压喷嘴内的锥形管中加速降压，气流的静压能或热能转化成动能或速度能，工作流体在喷嘴出口处形成高速射流而造成局部真空，从高压喷嘴喷出的流体速度通常是超声速的，压力降到低于引射流体的压力；另一路通过冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器及回热型毛细管换热器换热降温的低温低压制冷剂进入喷射器的引射端，由于高压喷嘴喷出的流体压力低于引射流体的压力，引射流体会被自动地“卷吸”进吸收室与经高压喷嘴进入的制冷剂混合，吸收室为一腔体，为工作流体造成局部真空来引射流体提供一个内部环境，从而实现工作流体和引射流体两种流体间的能量交换，然后，两种不同流态的制冷剂进入喷射器的扩散管内减速升压，扩散管由混合段、第二喉管和扩压段3部分组成，引射流体进入喷射器的吸收室后在工作流体的作用下加速，工作流体和引射流体进到混合段后，进行速度均衡，通常还伴随着压力升高，然后在第二喉管内逐渐形成一股单一均匀且压力居中的混合流体，随后，此流体进入扩压段，速度不断减缓，动能不断转化为静压能，混合流体减速压缩达到一定的背压，使其速度能转变为压力能，从而使得经喷射器扩压出来的制冷剂压力升高，以较高的回气压力进入压缩机。本实用新型充分利用喷管的热力学工作原理，降低蒸发器的不可逆传热损失，提高压缩机回气压力，降低压缩机压比，可有效提高制冷系统制冷性能；特别针对单循环双门电冰箱，因冷藏室蒸发器传热温差较大，造成可用能损失较多的现状，可有效地调节电冰箱冷藏室和冷冻室的温度，充分利用毛细管的分流作用，可以取消控制系统中的电子膨胀阀，提高电冰箱制冷性能，降低其综合能耗水平，节约整机生产成本。提高冰箱冷藏室温度的均匀性和有效控制性，并减少因冷藏室中太大的传热温差造成可观的可用能损失，降低冰箱整机耗电量；适于工业化生产，可与现有各种型号冰箱匹配。

附图说明

图1为本实用新型工作原理示意图；

图2为本实用新型另一实施例工作原理示意图；

图3为本实用新型中喷射器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步叙述。

参见图1，本实用新型---冰箱压缩喷射混合循环制冷装置，包括压缩机1、冷凝器2、干燥过滤器3、毛细管4、5、冷藏室蒸发器6、冷冻室蒸发器7和喷射器8，所述压缩机1的输出通过管路依次接冷凝器2、干燥过滤器3，所述干燥过滤器3的输出分两路，一路通过毛细管4接喷射器8的输入端，另一路通过毛细管5依次接冷藏室蒸发器6、冷冻室蒸发器7及喷射器8的引射管，喷射器8的输出端接压缩机1的输入端。

参见图2，本实用新型的进一步改进是：连接喷射器8引射管的毛细管5缠绕在喷射器8输出端的管路9上构成一回热型毛细管换热器。

参见图3，本实用新型中，所述喷射器8包括高压喷嘴10、吸收室11、引射管12和扩散管13四个部分，所述吸收室11为三通管，在三通管轴线方向的通孔一端连接有高压喷嘴10，另一端连接有扩散管13，在三通管的第三通孔上连接有引射管12；所述高压喷嘴10为喷射器8的输入端，由喷嘴主体14和喷嘴喉管15两部分组成，所述喷嘴主体14和喷嘴喉管15均沿轴向设有锥形通孔，且两者锥尖相接连通；所述高压喷嘴10中喷嘴主体14的锥形通孔锥度为30°～45°，喷嘴喉管15的锥形通孔锥度为15°～20°；所述扩散管13为喷射管的输出端，由混合段16、第二喉管17和扩压段18三部分组成，所述第二喉管17为圆柱孔，一端接混合段16内圆椎孔的锥尖，另一端接扩压段18内圆椎孔的锥尖；所述扩散管13中混合段16内圆椎孔的锥度为10°～15°，扩压段18内圆椎孔的锥度为14°～18°。

本实用新型的应用范围并不仅仅局限于电冰箱制冷循环系统中，对于家用空调和其他类似的制冷循环系统，也可以设计出与原有制冷系统相匹配的具有同样节能效果的压缩/喷射混合制冷循环系统。

Claims (3)

1、冰箱压缩喷射混合循环制冷装置，包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器和喷射器，其特征在于：所述压缩机的输出通过管路依次接冷凝器、干燥过滤器，所述干燥过滤器的输出分两路，一路通过毛细管接喷射器的输入端，另一路通过毛细管依次接冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器及喷射器的引射管，喷射器的输出端接压缩机的输入端。

2、根据权利要求1所述的冰箱压缩喷射混合循环制冷装置，其特征在于：连接喷射器引射管的毛细管缠绕在喷射器输出端的管路上构成一回热型毛细管换热器。

3、根据权利要求1或2所述的冰箱压缩喷射混合循环制冷装置，其特征在于：所述喷射器包括高压喷嘴、吸收室、引射管和扩散管四个部分，所述吸收室为三通管，在三通管轴线方向的通孔一端连接有高压喷嘴，另一端连接有扩散管，在三通管的第三通孔上连接有引射管；高压喷嘴由喷嘴主体和喷嘴喉管两部分组成，所述喷嘴主体和喷嘴喉管均沿轴向设有锥形通孔，且两者锥尖相接连通；所述工作喷嘴中喷嘴主体的锥形通孔锥度为30°～45°，喷嘴喉管的锥形通孔锥度为15°～20°；所述扩散管由混合段、第二喉管和扩压段三部分组成，所述第二喉管为圆柱孔，一端接混合段内圆椎孔的锥尖，另一端接扩压段内圆椎孔的锥尖；所述扩散管中混合段内圆椎孔的锥度为10°～15°，扩压段内圆椎孔的锥度为14°～18°。

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