CN201476393U - 蒸发器保压制冷系统 - Google Patents
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Abstract
蒸发器保压制冷系统,其特征是在包括有压缩机、冷凝器、过滤器、蒸发器毛细管、冷冻蒸发器和冷藏蒸发器的制冷剂循环系统中,位于所述冷冻蒸发器的入口端和出口端分别设置冷冻蒸发器入口端单向阀和冷冻蒸发器出口端单向阀;在压缩机的出口端与冷藏蒸发器的入口端之间设置回流支路,在回流支路中设置回流毛细管。本实用新型可以有效减少停机时冰箱冷量的损失,提高制冷效率。
Description
技术领域
本实用新型制冷剂制冷循环系统,更具体地说涉及冰箱制冷系统,
背景技术
一直以来,电冰箱的节能降耗是发展的主题和热点,现有的冰箱制冷系统中,制冷剂流向为:制冷剂由压缩机排出,经过冷凝器、防凝管、过滤器、毛细管节流降压到蒸发器后回到压缩机。由于各个间室及间室外温度不一致,在停机时,部分冷量会由低温间室通过制冷管路流向高温间室或者室外,造成不必要的能量损失,从而损失了部分耗电量。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种蒸发器保压制冷系统,以减少停机时冰箱冷量的损失,提高制冷效率。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型蒸发器保压制冷系统的结构特点是:
在包括有压缩机、冷凝器、过滤器、蒸发器毛细管、冷冻蒸发器和冷藏蒸发器的制冷剂循环系统中,位于所述冷冻蒸发器的入口端和出口端分别设置冷冻蒸发器入口端单向阀和冷冻蒸发器出口端单向阀;在所述压缩机的出口端与冷藏蒸发器的入口端之间设置回流支路,在所述回流支路中设置回流毛细管。
在制冷制循环过程中,当压缩机工作时,制冷剂一路依次流经压缩机、冷凝器、过滤器、冷冻蒸发器入口端单向阀、蒸发器毛细管、冷冻蒸发器、冷冻蒸发器出口端单向阀和冷藏蒸发器回到压缩机;另一路依次流经压缩机、回流毛细管、冷藏蒸发器回流到压缩机。当压缩机停止运行时,由于单向阀的反向截止,压缩机出口部分高压制冷剂通过回流毛细管在冷藏蒸发器中进行卸压。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
本实用新型利用单向阀的单向导通,一方面保证了系统工作时制冷剂的正常流动,另一方面在间室不需要制冷时,单向阀的反向截止保证了冷量不能通过制冷管路向外散失,再者,停机时,高压管路中储存的制冷剂通过毛细管回流在进入冷藏蒸发器进行制冷,由此提高了制冷效率,其结构简单、节能降耗效果显著。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标号:1压缩机、2冷凝器、3过滤器、4.1冷冻蒸发器入口端单向阀、4.2冷冻蒸发器出口端单向阀、5.1蒸发器毛细管、5.2回流毛细管、6.1冷冻蒸发器、6.2冷藏蒸发器、7三通。
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
具体实施方式
参见图1,本实施例是在包括有压缩机1、冷凝器2、过滤器3、蒸发器毛细管5.1、冷冻蒸发器6.1和冷藏蒸发器6.2的制冷剂循环系统中,位于冷冻蒸发器6.1的入口端和出口端分别设置冷冻蒸发器入口端单向阀4.1和冷冻蒸发器出口端单向阀4.2;在压缩机1的出口端与冷藏蒸发器6.2的入口端之间设置回流支路,在回流支路中设置回流毛细管5.2。
在制冷制循环过程中,当压缩机工作时,制冷剂一路依次流经压缩机1、冷凝器2、过滤器3、冷冻蒸发器入口端单向阀4.1、蒸发器毛细管5.1、冷冻蒸发器6.1、冷冻蒸发器出口端单向阀4.2和冷藏蒸发器6.2回到压缩机1:另一路依次流经压缩机1、回流毛细管5.2、冷藏蒸发器6.2回流到压缩机。当压缩机停止运行时,由于单向阀的反向截止,压缩机出口部分高压制冷剂通过回流毛细管5.2在冷藏蒸发器6.2中进行卸压。
具体实施中,单向阀也可以采用电磁阀,为了便于实施,在冷冻蒸发器出口端单向阀4.2、冷藏蒸发器6.2和回流毛细管5.2之间可以设置三通7。
Claims (1)
1.蒸发器保压制冷系统,其特征是在包括有压缩机(1)、冷凝器(2)、过滤器(3)、蒸发器毛细管(5.1)、冷冻蒸发器(6.1)和冷藏蒸发器(6.2)的制冷剂循环系统中,位于所述冷冻蒸发器(6.1)的入口端和出口端分别设置冷冻蒸发器入口端单向阀(4.1)和冷冻蒸发器出口端单向阀(4.2);在所述压缩机(1)的出口端与冷藏蒸发器(6.2)的入口端之间设置回流支路,在所述回流支路中设置回流毛细管(5.2)。
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