CN201180641Y - 一种泵的排气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵的排气结构，包括一调压阀本体，所述本体底部设有连通座，该连通座上的进水口与高压泵的出水口连通，所述连通座内设有与所述进水口连通的出水管道，其出口与所述连通座上的出水口连接，其特征在于：所述出水管道一侧设有与其贯通的排气孔道，所述排气孔道另一端经设于所述连通座一侧的排气阀与位于所述连通座底部的排气孔连通，所述排气孔与高压泵出水室连接；所述排气阀的阀杆上固定连接有拨控转钮，所述拨控转钮的周缘近连通座侧设有凹凸结构，与所述连通座的外缘面相互卡抵。本实用新型借助拨控转钮控制排气孔道的启闭，实现加压前打开孔道排气，使操控更为省力、安全，及时排气以确保泵作业的稳定、安全。

Description

一种泵的排气结构

技术领域

本实用新型涉及一种调压、排气装置，具体涉及一种用于调节泵内气压的排气结构，从而确保泵在安全稳定的压力下进行抽吸加压操作。

背景技术

传统高压泵加压输送流体操作时，由于高压的输送操作，当水泵输送管道间残留有空气时，若不适时地加以释放，便会形成加压水流，在输送的空间(出水室)内发生相互挤压的情形，从而影响到整个输送流量的控制及造成出水压力的不稳定，由于空气可压缩特性，其残留的空气便会在内部形成贮能的反压情形，进而形成水泵加压输送上的不稳定。故在高压泵的调压阀上，通常都会设置一手动式的泄气阀组，适时的开启泄气阀组将整个泵内部的残留空气排出，确保水泵抽吸加压操作的安全稳定。

现有的调压阀结构通常为，包括一本体、与本体转动连接的拨控杆及设置于本体一侧的回水出口，本体内设有阀芯组件，主要由弹性件、滑动座、调压杆、滑动轴及阀片组成，其中调压杆与拨控杆配合，所述本体的底部设有连通座，连通座与阀芯组件底部的阀片之间设有阀座，阀座中央通孔构成阀口，相对于回水出口的另一侧本体上设有进水管口；所述滑动轴底部轴径小于中部轴径，构成阶梯轴面，其与本体内壁间构成贮水室，所述进水管口经贮水室、阀口与出水口连通，构成出水管道。其中，与调压杆配合的拨控杆即为手动泄气阀组的驱动杆，拨动拨控杆，使滑动座压缩弹性件后上抬，阀头被水压顶开，出水管道导通，残留空气随即与部分水流自出水口被排出，实现手动式泄压。

而以上述传统的泄压阀组来看，由于整个排气操作通常在高压泵加压之前，且为手动操作，这将产生以下几个问题：①当高压泵加压后，由于内压的增高，相对使整个拨控极为费力，给操控带来不便，而随着压力的增大，手部的不适感也随即增加；②整个拨控杆的运动无缓冲结构，拨控时，在启闭位置处，拨控杆通常会有惯性的移位，稍有不慎，操作者的手部便会因碰撞而受伤；③若泄压排气不及时，则可能影响到整个高压泵的加压工作效率，更可能造成出水不稳定的不良现象。

因此，如何将整个排气装置改进成为操控便利且省力安全的装置，是现行高压泵排气结构需要改进的地方。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种泵的排气结构，通过该排气结构的改进，使整个排气装置操控更为便利且省力安全。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种泵的排气结构，包括一调压阀本体，所述本体底部设有连通座，该连通座上的进水口与高压泵的出水口连通，所述连通座内设有与所述进水口连通的出水管道，其出口与所述连通座上的出水口连接，所述出水管道一侧设有与其贯通的排气孔道，所述排气孔道另一端经设于所述连通座一侧的排气阀与位于所述连通座底部的排气孔连通，所述排气孔与高压泵出水室连接；所述排气阀的阀杆上固定连接有拨控转钮，所述拨控转钮的周缘近连通座侧设有凹凸结构，与所述连通座的外缘面相互卡抵。

上述技术方案中，所述调压阀本体用于在高压水泵工作时，调整增压管路中的内部压力，保证作业的安全性及稳定连续性，其基体结构包括设置于本体内的阀芯组件、位于底部的连通座及设于连通座两侧的进、出水口，连通座与阀芯组件底部的阀片之间设有阀座，阀座中央通孔构成阀口，进、出水口位于阀口的两侧，阀口打开时，进、出水口经阀口导通，形成出水管道；所述排气孔道位于出水管道一侧，连体设置，并与本体底部的出水室顶缘相通，便于出水室内部残留空气在出水前被排出，该排气孔道由排气阀通过位于连通座一侧的拨控转钮来控制，拨控转钮周缘上的凹凸结构与连通座外缘面配合，利用凹凸结构不同深浅的弧形，将阀杆拉出或推进，形成排气阀的启闭状态，进而实现对排气孔道的导通与否的变换操作；所述排气阀可以是现有技术中以阀杆来控制阀门打开与关闭的各类阀门。

上述技术方案中，所述排气阀包括阀杆、阀座、弹性件及拨控转钮，所述阀杆顶端的阀塞与导通所述排气孔道的阀口配合，其末端贯穿所述阀座与所述拨控转钮连接，所述弹性件套设于所述阀杆上，其两端分别固接于所述阀塞及所述阀座相对的内端面上。

上述技术方案中，所述连通座外缘面上、与所述拨控转钮卡抵位置处设有卡合凸块，与所述拨控转钮上的凹凸结构配合，构成卡合定位，以便于转钮作转控定位卡合操作。

本实用新型工作原理：利用拨控转钮周缘凹凸结构与连通座外缘相互卡抵的设计，平常关闭时位于较深的凹弧缘位置，当出水操作时，先将拨控转钮转控到较高凸弧缘位置上，使其与连通座的外缘形成卡抵凸出向外的状态，此时拨控转钮便将与其连接的阀杆拉出，使阀杆顶端的阀塞与阀口脱离，形成排气孔道与排气孔的连通，出水室内的空气得以排出，以此进一步确保对出水的流量及加压、稳压出水的控制，使高压泵工作在安全稳压状态；当出水稳压后，便可将拨控转钮转回到较深的凹弧缘位置上，经拨控转钮与连通座卡抵深度的变换，使内部的阀杆在内置弹性件的弹力作用下复位，自动将阀塞堵塞封闭阀口，连通的排气孔道被关闭。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、由于本实用新型在本体底部出水管道一侧设置一与底部出水室连通的排气孔道，排气孔与孔道间设置一排气阀，利用位于连通座一侧的拨控转钮周缘上凹凸结构与连通座外缘的相互卡抵，实现对阀杆的推拉移位，使阀杆顶端的阀塞与阀口配合启闭，进而对排气孔道的导通与否进行控制；使用时，可在加压前转动拨控转钮，开通排气孔道，排出出水室内的残留空气，确保出水流量及加压稳定，关闭孔道时仅需再次转动拨控转钮，借助阀杆上弹性件的复位弹力，孔道自动被封闭，整个排气操控简单、省力、安全；

2、由于排气孔道、排气阀、排气孔均设置于本体底部的连通座上，结构紧凑、美观，组装便捷，更易于操控。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的组装使用状态示意图；

图2是本实用新型实施例一的结构示意图I；

图3是本实用新型实施例一的结构示意图II；

图4是图2的主视图；

图5是图4的剖视图；

图6是图5中阀口打开状态时的示意图；

图7是图4的A-A剖视图；

图8是图7中出水管道打开状态时的示意图。

其中：10、本体；11、连通座；12、进水口；13、贮水室；14、阀片；15、排气孔道；16、阀杆；17、弹性件；18、拨控转钮； 19、凸块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1至图8所示，一种泵的排气结构，包括一调压阀本体10，所述本体10底部设有连通座11，该连通座11上的进水口12与高压泵的出水口连通，所述连通座11内设有与所述进水口12连通的出水管道，其出口与所述连通座11上的出水口连接，进水流入贮水室13内、蓄压达设定压力后，使调压阀的阀片14向上移位开启，达到出水管道的连通。所述出水管道一侧设有与出水管道贯通的排气孔道15，所述排气孔道15另一端经设于所述连通座11一侧的排气阀与位于所述连通座底部的排气孔连通，所述排气孔与高压泵出水室(图面未绘出)顶缘相通，出水室内部残留的空气，在出水前得以先经由顶部的排气孔道15随初期出水由出水管道给排出，可避免出水室内部形成增压的效果，即而造成出水量及出水压力不稳定等问题，而为有效控制整个排气操作，在排气孔道15的一侧设置一排气阀；所述排气阀包括阀杆16、阀座、弹性件17及拨控转钮18，所述阀杆16顶端的阀塞与导通所述排气孔道15的阀口配合，其末端贯穿所述阀座与所述拨控转钮18连接，所述弹性件17套设于所述阀杆16上，其两端分别固接于所述阀塞及所述阀座相对的内端面上，所述拨控转钮18的周缘上设有深浅弧度不同的凹凸结构，该凹凸结构与所述连通座的外缘面上设置的卡合凸块19相互卡抵配合，形成整个拨控转钮18的伸入或拉出的不同卡抵位置变换，同步达到内部阀杆16的伸缩移位变换，实现阀塞与阀口的启闭操作。

如图5、6所示，在高压泵加压出水前，预先拨动拨控转钮18，旋转到具凸出的弧面(A)的凹弧缘位置，使其内部阀杆16受到向外拉出的力，排气孔道15与排气孔连通，在出水的初期，随着加压水流流入到出水室时，其内部的空气便会自然由出水室的顶缘，经排气孔道15排除到水流的出水管道中，再经由出水口排出到外侧，如图7、8所示，确保内部出水的稳压及流量的稳定；当出水稳压后，便可将拨控转钮18转回到较深的凹弧缘(B)的位置，借助卡合深度的变换，使内部的阀杆16在内置穿套的弹性件17的弹力作用下复位，自动将连通的排气孔道15予以塞闭，即可确保整个水泵的加压安全及稳压出水。

Claims (3)

1.一种泵的排气结构，包括一调压阀本体(10)，所述本体(10)底部设有连通座(11)，该连通座(11)上的进水口(12)与高压泵的出水口连通，所述连通座(11)内设有与所述进水口(12)连通的出水管道，其出口与所述连通座(11)上的出水口连接，其特征在于：所述出水管道一侧设有与其贯通的排气孔道(15)，所述排气孔道(15)另一端经设于所述连通座(11)一侧的排气阀与位于所述连通座(11)底部的排气孔连通，所述排气孔与高压泵出水室连接；所述排气阀的阀杆(16)上固定连接有拨控转钮(18)，所述拨控转钮(18)的周缘近连通座侧设有凹凸结构，与所述连通座(11)的外缘面相互卡抵。

2.根据权利要求1所述的泵的排气结构，其特征在于：所述排气阀包括阀杆(16)、阀座、弹性件(17)及拨控转钮(18)，所述阀杆(16)顶端的阀塞与导通所述排气孔道(15)的阀口配合，其末端贯穿所述阀座与所述拨控转钮(18)连接，所述弹性件(17)套设于所述阀杆(16)上，其两端分别固接于所述阀塞及所述阀座相对的内端面上。

3.根据权利要求1所述的泵的排气结构，其特征在于：所述连通座(11)外缘面上、与所述拨控转钮卡抵位置处设有卡合凸块(19)，与所述拨控转钮(18)上的凹凸结构配合，构成卡合定位。

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