CN201179752Y - 丝印织带半自动铺料收卷组合机 - Google Patents
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Abstract
丝印织带半自动铺料收卷组合机,包括铺料拉车和收卷拉车,铺料拉车结构为:带有行走轮及水平侧轮的框架上有料盘轴,轴上排列有料盘,框架的左右纵梁间从前往后依次装有水平的卷轮、钉板、滚轮、间隔托板、压轮和压板;收卷拉车结构为:收料盘轴上固定有料盘,轴端有手柄,在卷轮上方固定有一横向斜板,在板的上部立有对应于所述料盘的凸钉,横向斜板左方放置有水平压轮,其由固定在框架的左、右纵梁内侧表面上的倾斜托轮块与横向斜板呈向上开口一起托起。本实用新型同时具备铺料收卷功能,定位准确效率高适应面广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在丝印织带时用以铺料及收卷料的装置。
背景技术
丝印织带,尤其是粗纹面而深底色的织带,要印高弹浅色,并且同时要印立体厚板的云雾彩韵这一技艺时,是目前任何高端印机或高速轮转印机没法胜任的,唯有手工丝印才能完成特殊效果,该产品深受消费者的喜爱。长台丝印织带时的铺料及收卷料历来都是手工操作,面对2米宽几十米长的丝印台,要在其上铺上并粘住最窄者仅10毫米宽的几十条平行的织带,还要求定位准确,只能采用人工从料卷上拉出织带,将织带一头固定在长台一端后,手拉着织带走到长台另一端,一边拉一边还要将织带压贴粘在长台上,按长台的宽能铺多少织带就用多少工人来拉,往往一次要10几个工人拉,一人一带的排队跟随操作,速度无从谈起,效率十分低下,且定位不够精准,从而影响丝印效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是提供一种同时具备有半自动铺料收卷的丝印织带半自动铺料收卷组合机,且结构简单操作方便、定位准确、效率高适应面广。
为解决上述技术问题,本实用新型的丝印织带半自动铺料收卷组合机,其特征是:由铺料拉车和收卷拉车构成;
所述的铺料拉车结构为:带有四行走轮的框架,框架上可回转地支撑有横向的水平料盘轴,轴上排列穿有料盘;在框架的左、右纵梁之间,从前往后依次装有水平的卷轮、织带间隔托板和压板,所述的卷轮和压板上装有转轴,转轴两端分别处在框架的左右纵梁内侧的对应竖向轴板对间或竖向槽内,并可上下活动;所述压板的转轴偏于压板的前部,所述织带间隔托板固定在框架的左、右纵梁间,在织带间隔托板上立有对应于所述料盘的纵向织带间隔板;
所述的收卷拉车结构为:带有四行走轮的框架,框架上可回转地支撑有带手柄的横向的水平料卷轴,轴上排列穿有料盘,料盘轴具有与料盘中心孔对应的非圆截面,以便转动手柄时带转料盘;在收料卷轴下方、框架的左右纵梁之间,固定支撑有可回转的水平滚轮,滚轮上方的框架的左右纵梁之间固定有一横向斜板,在横向斜板的上部立有对应于所述料盘的织带间隔凸钉;横向斜板左方放置有水平压轮,其由固定在框架的左、右纵梁内侧表面上的倾斜托轮块与横向斜板呈向上开口一起托起。
在上述基础上,本实用新型还可进一步改进:
所述的铺料拉车卷轮和织带间隔托板之间依次装有钉板和滚轮、织带间隔托板和压板之间装有压轮,滚轮和压轮上装有转轴,转轴两端分别处在框架的左右纵梁内侧的对应竖向轴板对间或竖向槽内,并可上下活动;所述的钉板固定在框架的左、右纵梁间,在钉板上立有对应于所述料盘的织带间隔凸钉;
所述的四行走轮分布在左、右纵梁的外侧,在右纵梁的外侧还装有两水平侧轮;
所述的料盘轴两端套有套筒、开有螺纹,装有螺母,形成对料盘的压紧机构。
所述的压板的前端下面有过度圆弧,压板底面复盖有柔韧弹性物料。
有益效果:本实用新型由于包括有铺料拉车和收卷拉车,同时具备有半自动铺料和收卷的功能,且结构简单无动力部件操作方便,织带间隔托板上的纵向织带间隔托板定位距离长可确保定位准确,复盖有柔韧弹性物料的活动压板靠自重平面地将织带抚平、压贴在长台上,压贴效果很好,料盘轴两端的可调节压紧机构可调节料盘的转动松紧程度;收卷拉车效率高适应面广。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
图1为本实用新型实施例的铺料拉车主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的左视图;
图4为沿图2的A-A线剖视图;
图5为沿图2的B-B线剖视图;
图6为沿图4的C-C线剖面图;
图7为沿图4的D-D线剖面图;
图8为沿图4的E-E线剖面图;
图9为沿图4的F-F线剖面图;
图10为沿图4的G-G线剖面图;
图11为本实用新型实施例的收卷拉车主视图;
图12为图11的俯视图;
图13为图11带局部剖视的左视图;
图14为沿图12的F-F线剖视图。
图中:1-铺料拉车,2-行走轮,3-框架,4-料盘轴,5-料盘,6-卷轮,7-织带间隔托板,8-压板,9-竖向轴板对,10-纵向织带间隔板,11-钉板,12-滚轮,13-压轮,14-织带间隔凸钉,15-收卷拉车卷轮,16-横向斜板,17-收卷拉车水平压轮,18-倾斜托轮块,19-水平侧轮,20-套筒,21-螺母,22-收卷拉车,23-长台,24-织带,25-手柄。
具体实施方式
从图1至图14中,可看到本实用新型的丝印织带半自动铺料收卷组合机实施例,包括铺料拉车1和收卷拉车22,铺料拉车1结构为:带有四个行走轮2的框架3,四个行走轮分布在左、右纵梁的外侧,在右纵梁的外侧还装有两水平侧轮23,框架左、右纵梁上有两竖梁可回转地支撑有横向的水平料盘轴4,轴上排列穿有料盘5,料盘轴两端套有套筒20、开有螺纹,装有螺母21,形成对料盘的压紧机构,可调节料盘的松紧程度,参见图1和图3;在框架的左、右纵梁之间,从前往后依次装有水平的卷轮6、钉板11、滚轮12、间隔托板10、压轮13和压板8,卷轮和滚轮、压轮、压板上通过轴承装有转轴,转轴两端分别处在框架的左、右纵梁内侧的对应竖向轴板对9间,并可上下活动,从而压轮和压板可以向下靠自重将织带直接压在长台表面上,向上可以很容易地取出;压板的转轴偏于压板的前部,压板底面复盖有柔韧弹性物料、前端下面有过度圆弧,方便织带导入压板下,织带间隔托板7和钉板11固定在框架的左、右纵梁间,在钉板上立有对应于所述料盘的织带间隔凸钉14,可将从卷轮拉来的织带初步分开定位,然后在织带间隔托板上立有对应于所述料盘的纵向织带间隔板10,如此织带即可十分准确地分开定位。
工作时,多条织带26卷放在各料盘上,织带从料盘上下来首先绕过最前面的卷轮,然后经过钉板的顶面,并被织带间隔凸钉初步分开定位,为防止织带向上跳起,接着有滚轮滚压,再通过织带间隔托板上的纵向织带间隔板准确地分开定位,最后被压轮和压板压贴抚平在长台上,参见图1至图10。
从图11至图14中可看到收卷拉车22的结构为:带有四行走轮的框架,框架左、右纵梁上有两竖梁可回转地支撑有带手柄25的横向的水平料卷轴,轴上排列穿有料盘,料盘轴具有与料盘中心孔对应的椭圆截面,以便转动手柄时带转料盘;在收料椭圆卷轴下方、框架的左、右纵梁之间,固定支撑有可回转的水平滚轮15,滚轮上方的框架的左右纵梁之间固定有一横向斜板16,在横向斜板的上部立有对应于所述料盘的织带间隔凸钉14;横向斜板左方放置有水平压轮17,其由固定在框架的左、右纵梁内侧表面上的倾斜托轮块18与横向斜板呈向上开口一起托起。
对于柔性松紧带及粗厚带、平薄带、易偏的雪纱带等,料盘轴具有与料盘中心孔对应的非圆截面可以是三角形或四方形等多种不同形状。
Claims (6)
1、一种丝印织带半自动铺料收卷组合机,其特征是:由铺料拉车(1)和收卷拉车(22)构成;所述的铺料拉车结构为:带有四行走轮(2)的框架(3),框架上可回转地支撑有横向的水平料盘轴(4),轴上排列穿有料盘(5);在框架的左、右纵梁之间,从前往后依次装有水平的卷轮(6)、织带间隔托板(7)和压板(8),所述的卷轮和压板上装有转轴,转轴两端分别夹处在框架的左、右纵梁内侧的对应竖向轴板对(9)间或竖向槽内,并可上下活动;所述压板的转轴偏于压板的前部,所述织带间隔托板固定在框架的左右纵梁间,在织带间隔托板上立有对应于所述料盘的纵向织带间隔板(10);
所述的收卷拉车结构为:带有四行走轮的框架,框架上可回转地支撑有带手柄(25)的横向的水平料盘轴,轴上排列穿有料盘,料盘轴具有与料盘中心孔对应的非圆截面,以便转动手柄时带转料盘;在料盘轴下方、框架的左右纵梁之间,固定支撑有可回转的水平卷轮(15),卷轮上方的框架的左、右纵梁之间固定有一横向斜板(16),在横向斜板的上部立有对应于所述料盘的织带间隔凸钉;横向斜板左方放置有水平压轮(17),其由固定在框架的左、右纵梁内侧表面上的倾斜托轮块(18)与横向斜板呈向上开口一起托起。
2、根据权利要求1所述的丝印织带半自动铺料收卷组合机,其特征是:所述的铺料拉车卷轮和织带间隔托板之间依次装有钉板(11)和滚轮(12)、织带间隔托板和压板之间装有压轮(13),滚轮和压轮上装有转轴,转轴两端分别处在框架的左右纵梁内侧的对应竖向轴板对间或竖向槽内,并可上下活动;所述的钉板固定在框架的左、右纵梁间,在钉板上立有对应于所述料盘的织带间隔凸钉(14)。
3、根据权利要求2所述的丝印织带半自动铺料收卷组合机,其特征是:所述的四行走轮分布在左、右纵梁的外侧,在右纵梁的外侧还装有两水平侧轮(19)。
4、根据权利要求3所述的丝印织带半自动铺料收卷组合机,其特征是:所述的料盘轴两端套有套筒(20)、开有螺纹,装有螺母(21),形成对料盘的压紧机构。
5、根据权利要求4所述的丝印织带半自动铺料收卷组合机,其特征是:所述的压板的前端下面有过度圆弧,压板底面复盖有柔韧弹性物料。
6、根据权利要求5所述的丝印织带半自动铺料收卷组合机,其特征是:所述的料盘轴具有与料盘中心孔对应的非圆截面可以是三角形或四方形。
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CNU2008200449307U CN201179752Y (zh) | 2008-03-14 | 2008-03-14 | 丝印织带半自动铺料收卷组合机 |
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CN107226396A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-03 | 中铁隧道集团有限公司 | 一种深长隧道用出渣皮带快速收放装置 |
CN108792771A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-13 | 南京汇龙橡胶制品有限公司 | 一种橡胶管输放卷机 |
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