CN201178061Y - 智能双电源投切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能双电源投切装置，该具有隔离刀，所述隔离刀通过绝缘拉杆与固定在壳体上的转轴相连接；所述投切机构还具有用于驱动转轴转动从而通过绝缘拉杆带动隔离刀转动的驱动机构；所述驱动机构具有原动机和齿轮组，所述原动机通过齿轮传动带动转轴转动；所述隔离刀的基本形状为V形。本实用新型的优点是电力驱动转轴从而使投切机构可自动投切。

Description

智能双电源投切装置

技术领域

本实用新型属高压电气设备技术领域，具体涉及一种投切机构。

背景技术

在电力网络中，有许多用户对供电可靠性要求很高，例如煤矿和炼油厂，这些单位一旦发生停电事故，将会给单位带来重大的经济损失甚至造成人员伤亡，所以在这些单位的供电系统中，都需要备有主电源和备用电源，当主电源出现停电事故时，备用电源必须立即投入恢复供电，为了实现这个目的，需要通过双电源切换机构在主电源和备用电源之间进行自动切换。

传统的双电源切换机构是采用两台高压开关柜加一套极其复杂的电气联锁装置，严防两条回路并列运行。这种双电源装置有以下三大缺陷：(1)闭锁不可靠：目前，电气连锁可靠性太低，严禁使用，机械连锁装置国家又无统一设计规范标准，只能由各地自行设计、改造。(2)操作复杂，且容易卡塞，造成电力事故；(3)投资大，需购两台开关柜，然后设计闭锁装置，再改装到开关柜上。

目前国内的双电源切换机构一般是采用两台高压断路器，把每台高压断路器的进线端各接一路电源，然后将两台高压断路器的出线端并接在一起，并通过电气联锁装置实现对主电源和备用电源进行迅速切换。这种的双电源切换机构的缺点是工作可靠性较差，并可能导致严重事故；例如是当主电源供电电路停电进行例行检修时，可能会将主电源连接的高压断路器中的线圈烧毁掉，但是该高压断路器中的电路仍保持通路状态，此时，该种双电源切换机构中的另一台高压断路器会马上接上备用电源继续供电，这样将导致原本已经应当断电的主电源供电电路也带电，很容易导致检修主电源电路的维修人员发生触电事故。此外，由于需购两台高压断路器，投资也比较大。

目前，用于普通高压断路器中的投切机构包括隔离刀，所述隔离刀通过绝缘拉杆与固定在壳体上的转轴相连接；其投切操作一般是通过手动转动转轴的手柄，从而带动隔离刀与刀座接通和断开。这种纯手工操作已经不能满足高智能双电源自动投切装置需要自动切换主电源和备用电源的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电力驱动转轴从而使投切机构可自动投切的智能双电源投切装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种智能双电源投切装置，具有隔离刀，所述隔离刀通过绝缘拉杆与固定在壳体上的转轴相连接；所述投切机构还具有用于驱动转轴转动从而通过绝缘拉杆带动隔离刀转动的驱动机构；所述驱动机构具有原动机和齿轮组，所述原动机通过齿轮传动带动转轴转动；所述隔离刀的基本形状为V形。

所述转轴的一端设有用于手动转动转轴的手柄。

所述原动机为直流电机，所述齿轮组包括受直流电机直接带动的主动齿轮和固定在转轴上的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

所述原动机为直流电机，所述齿轮组包括受直流电机直接带动的主动齿轮和固定在转轴上的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间留有间隙；所述驱动机构还具有用于在手动旋转转轴操作和电动驱动旋转转轴操作之间切换的切换机构；该切换机构具有可移动的、且通过自身位置的改变而实现使主动齿轮带动或放弃带动从动齿轮的联结齿轮。

所述切换机构包括设有螺孔的基座和与螺孔相配合的螺杆，螺杆穿过螺孔，螺杆的一侧端固定有固定轴和围绕固定轴转动的联结齿轮，螺杆的另一侧端设有握柄。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型的智能双电源投切装置，由于采用了驱动机构来驱动转轴转动从而使投切机构可自动投切，其结构较为简单，制造成本较低，并且还可以与传统上的手动旋转转轴操作相结合使用，应用很广，不仅可用于目前市场上出现的新型双电源高压断路器中，还可用于现有的普通高压断路器中。(2)如果本实用新型的智能双电源投切装置还设置有用于在手动旋转转轴操作和电动驱动旋转转轴操作之间切换的切换机构，则可保证在正常工作中，本实用新型中的隔离刀具有自动在主电源和辅助电源之间投切的功能；在需要断电维修时，则可以通过调节切换机构中的联结齿轮，利用手动转动转轴，又具有方便、快捷的优点。(3)本实用新型中隔离刀所述隔离刀的基本形状为V形时，尤其适合用于双电源高压断路器，具有投切方便、工作性能可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型第一种投切结构中驱动机构的立体结构示意图。

图2是图1所示驱动机构中齿轮组的立体结构示意图。

图3是图2的平面结构示意图。

图4是图1所示驱动机构中切换机构的立体结构示意图。

图5是应用本实用新型第一种投切结构制造的双电源真空断路器的结构示意图。

图6是应用本实用新型第二种投切结构制造的双电源真空断路器的结构示意图。

图7是图6所示双电源真空断路器的隔离刀投切到主刀座上的结构示意图。

图8是6所示双电源真空断路器的隔离刀投切到辅助刀座上的结构示意图

附图所示标记为：真空断路器本体1，壳体11，主刀座12，绝缘柱121，进线柱13，出线柱14，真空灭弧室16，辅助刀座17，绝缘柱171；投切机构2，隔离刀21，绝缘拉杆22，转轴23；驱动机构3，原动机31，齿轮组32，主动齿轮321，从动齿轮322，联结齿轮323；切换机构4，基座41，螺杆42，握柄421，固定轴43，限位孔44；传感器5。

具体实施方式

(实施例1、投切机构)

图1至图5显示了本实用新型第一种实施方式。其中，图1是本实用新型第一种投切结构中驱动机构的立体结构示意图。图2是图1所示驱动机构中齿轮组的立体结构示意图。图3是图2的平面结构示意图。图4是图1所示驱动机构中切换机构的立体结构示意图。

见图1至图4，本实施例为一种用于三相电路中的高智能双电源自动三工位投切装置的投切机构2，具有具有基本形状为V形的隔离刀21，所述隔离刀21通过绝缘拉杆22与固定在壳体11上的转轴23相连接；其特征在于：所述投切机构2还具有用于驱动转轴23转动从而通过绝缘拉杆22带动隔离刀21转动的驱动机构3。所述驱动机构3具有原动机31和齿轮组32，所述原动机31通过齿轮传动带动转轴23转动。

所述转轴23的一端设有用于手动转动转轴23的手柄。

所述原动机31为直流电机，所述齿轮组32包括受直流电机31直接带动的主动齿轮321和固定在转轴23上的从动齿轮322，所述主动齿轮321与从动齿轮322之间留有间隙；

所述驱动机构3还具有用于在手动旋转转轴23操作和电动驱动旋转转轴23操作之间切换的切换机构4；该切换机构4具有可移动的、且通过自身位置的改变而实现使主动齿轮321带动或放弃带动从动齿轮322的联结齿轮323。

所述切换机构4包括设有螺孔的基座41和与螺孔相配合的螺杆42，螺杆42穿过螺孔，螺杆42的一侧端固定有固定轴43和围绕固定轴43转动的联结齿轮323，螺杆42的另一侧端设有握柄421。

见图5，图5是应用本实用新型第一种投切结构制造的双电源真空断路器的结构示意图。该种双电源真空断路器具有真空断路器本体1和投切机构2。所述真空断路器本体1具有壳体11，设置在壳体11上用于与主电源电连接的三个主刀座12、三个进线柱13、和三个出线柱14，设置在壳体11内的用于控制进线柱13与出线柱14之间电路通断的脱扣机构和用于灭弧的真空灭弧室16；其中出线柱14通过导线与脱扣机构软连接。

所述投切机构2具有设置在进线柱13顶部且与进线柱13转动连接的V形隔离刀21，所述隔离刀21通过绝缘拉杆22与固定在壳体11上的转轴23相连接。隔离刀12具有与主刀座12接通、与辅助刀座17接通和停留在主刀座12与辅助刀座17正中的三个工位，停在正中工位的目的是便于检修。

所述壳体11上还设有用于与辅助电源电连接的三个辅助刀座17，各进线柱13位于相邻的主刀座12和辅助刀座17之间；

所述投切机构2还具有用于驱动转轴23转动从而通过绝缘拉杆22带动隔离刀21转动的驱动机构3。所述驱动机构3具有原动机31和齿轮组32，所述原动机31通过齿轮传动带动转轴23转动。本实施例中的原动机采用无锡市华星电机开关厂生产的ZYJ24-5型直流电动机。所述齿轮组32包括受直流电机31直接带动的主动齿轮321和固定在转轴23上的从动齿轮322，所述主动齿轮321与从动齿轮相啮合。

该种双电源真空断路器还设有用于测量主刀座12和辅助刀座17带电的电压传感器5来为电气控制电路提供采样数据，例如可以在一个主刀座12的绝缘柱121中设置有光电转换式电压传感器5，在与其对面的另一个辅助刀座17的绝缘柱171中也设置有光电传感器5。这样该种双电源真空断路器的电气控制电路就可根据采样数据判断出主刀座上是否通电，如果断电，就控制原动机31带动隔离刀21转动一定角度，从而将隔离刀21投切到辅助刀座17上。如果在各主刀座12和各辅助刀座17处各设置一个电压传感器，则还可以采样使该种双电源真空断路器具有缺相保护的功能。

(实施例2)

图6至图8显示了本实用新型的第二种实施方式。

本实施例与实施1基本相同，不同之处在于：图6是应用本实用新型第二种投切结构制造的双电源真空断路器的结构示意图。图7是图6所示双电源真空断路器的隔离刀投切到主刀座上的结构示意图。图8是6所示双电源真空断路器的隔离刀投切到辅助刀座上的结构示意图。

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：见图6至图8显示的应用本实施例的投切结构制造的双电源真空断路器的结构示意图。所述齿轮组32包括受直流电机31直接带动的主动齿轮321和固定在转轴23上的从动齿轮322，所述主动齿轮321与从动齿轮直接啮合。本实施例的特点是取消了实施例1中的在手动旋转转轴23操作和电动驱动旋转转轴23操作之间切换的切换机构4。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1、一种智能双电源投切装置，具有隔离刀(21)，所述隔离刀(21)通过绝缘拉杆(22)与固定在壳体(11)上的转轴(23)相连接；其特征在于：所述投切机构(2)还具有用于驱动转轴(23)转动从而通过绝缘拉杆(22)带动隔离刀(21)转动的驱动机构(3)；所述驱动机构(3)具有原动机(31)和齿轮组(32)，所述原动机(31)通过齿轮传动带动转轴(23)转动；所述隔离刀(21)的基本形状为V形。

2、根据权利要求1所述的智能双电源投切装置，其特征在于：所述转轴(23)的一端设有用于手动转动转轴(23)的手柄。

3、根据权利要求2所述的智能双电源投切装置，其特征在于：所述原动机(31)为直流电机，所述齿轮组(32)包括受直流电机(31)直接带动的主动齿轮(321)和固定在转轴(23)上的从动齿轮(322)，所述主动齿轮(321)与从动齿轮相啮合。

4、根据权利要求2所述的智能双电源投切装置，其特征在于：所述原动机(31)为直流电机，所述齿轮组(32)包括受直流电机(31)直接带动的主动齿轮(321)和固定在转轴(23)上的从动齿轮(322)，所述主动齿轮(321)与从动齿轮(322)之间留有间隙；

所述驱动机构(3)还具有用于在手动旋转转轴(23)操作和电动驱动旋转转轴(23)操作之间切换的切换机构(4)；该切换机构(4)具有可移动的、且通过自身位置的改变而实现使主动齿轮(321)带动或放弃带动从动齿轮(322)的联结齿轮(323)。

5、根据权利要求4所述的智能双电源投切装置，其特征在于：所述切换机构(4)包括设有螺孔的基座(41)和与螺孔相配合的螺杆(42)，螺杆(42)穿过螺孔，螺杆(42)的一侧端固定有固定轴(43)和围绕固定轴(43)转动的联结齿轮(323)，螺杆(42)的另一侧端设有握柄(421)。

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