CN201178044Y

CN201178044Y - 双电源自动转换开关的机械联锁装置

Info

Publication number: CN201178044Y
Application number: CNU2008200340107U
Authority: CN
Inventors: 陈建红; 徐晓峰
Original assignee: Changshu Switchgear Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Changshu Switchgear Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2008-04-10
Filing date: 2008-04-10
Publication date: 2009-01-07
Anticipated expiration: 2018-04-10

Abstract

一种双电源自动转换开关的机械联锁装置，属于低压电器附件技术领域。它包括一用于安装于常、备用断路器之间的支撑板，以及分别设在支撑板上的导向部件和滑块机构，所述的导向部件包括彼此平行固定在支撑板上的一对导向轨，在一对导向轨之间形成有导向槽，其特点是：所述的滑块机构包括一对彼此独立的左、右滑块，左、右滑块可滑动地置于导向槽内，且两者之间存在一定的间距。优点：由于左、右滑块各自独立地设置在一对导向轨的导向槽内，并分别与常用、备用断路器上的操作机构中的一对滑块配合，使双电源转换开关能更加可靠、安全地运行，从而保证了常用或备用断路器不能同时合闸。

Description

双电源自动转换开关的机械联锁装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械联锁装置，特别是一种适用于双电源自动转换开关中两个塑壳断路器之间的机械联锁装置，属于低压电器附件技术领域。

背景技术

双电源自动切换开关通常由两台带附件的断路器、一套机械联锁装置以及控制器三部分组成，在工作时，由两台断路器分别对常用电源(一般为市电)、备用电源(一般为自发电)两路电源进行切换，同时要求当一台断路器处于合闸状态时，另一台断路器不允许合闸，主要用于不允许停电的重要场所。由于上述应用场合的特殊性，要求最多只能有一路电源供电，故，在双电源自动转换开关中，用于防止两路电源同时供电的机械联锁装置的可靠性非常重要。

目前，双电源自动转换开关中实现两塑壳断路器之间机械联锁的方法和种类繁多，最常用的是采取凸轮上的导柱与摇杆上的定位孔配合结构来实现常、备用电源断路器分闸和合闸，如ZL00203798.X，该专利结构虽然解决了现有技术体积大且成本高、结构复杂等缺陷，但还存在常、备用电源断路器之间的切换时间长以及当一台断路器分闸及另一台断路器合闸后，断路器的手柄均处于绷紧状态的缺陷，造成断路器中的弹簧易损伤，使用寿命短。又如ZL02230503.3，该专利结构存在的问题是：由于滑块采用的是摇杆，该摇杆安装在定位件上并可绕定位件旋转，在工作时，利用摇杆的杠杆原理来完成两台塑壳断路器之间的合、分闸动作，其动作可靠性差，直接会影响到双电源间切换的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种结构简单、安装方便、价格低廉、能可靠、稳定地实现双电源之间切换的双电源自动转换开关的机械联锁装置。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种双电源自动转换开关的机械联锁装置，它包括一用于安装于常、备用断路器之间的支撑板，以及分别设在支撑板上的导向部件和滑块机构，所述的导向部件包括彼此平行固定在支撑板上的一对导向轨，在一对导向轨之间形成有导向槽，其特点是：所述的滑块机构包括一对彼此独立的左、右滑块，左、右滑块可滑动地置于导向槽内，且两者之间存在一定的间距。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的左、右滑块上分别开设有第一、第二滑动槽，与此相对应地，在所述的支撑板上设置有一对第一、第二轴销，一对第一、第二轴销位于第一、第二滑动槽的左右两端，并探出于第一、第二滑动槽外。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的第一、第二轴销在近中部位置处分别设置有能使左、右滑块可靠地滑动于导向槽内的第一、第二锁片。

在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的左、右滑块上分别增设有一对第一、第二支撑脚，一对第一、第二支撑脚与所述的第一、第二轴销之间各通过一对第一、第二复位弹簧连接。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的左、右滑块在导向槽内呈对称设置，且各自在探出支撑板对应端的端部分别设置有第一、第二滚轮。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的第一、第二滑动槽为长条状的环形槽。

本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果：左、右滑块各自独立地设置在一对导向轨的导向槽内，并分别与常用、备用断路器上的操作机构中的一对滑块配合，使双电源转换开关能更加可靠、安全地运行，从而保证了常用或备用断路器不能同时合闸。

附图说明：

图1为本实用新型的一实施例立体结构示意图。

图2为本实用新型应用于双电源转换开关上，且常用、备用断路器均处于分闸状态时的平面结构示意图。

图3为图2中机械联锁装置的左、右滑块的位置示意图。

图4为本实用新型应用于双电源转换开关上，且常用断路器处于合闸状态、备用断路器处于分闸状态时的平面结构示意图。

图5为图4中机械联锁装置的左、右滑块的位置示意图。

图6为本实用新型应用于双电源转换开关上，且常用断路器处于脱扣状态、备用断路器处于分闸状态时的平面结构示意图。

图中：1.支撑板、11.第一轴销、12.第二轴销；2.导向轨、21.导向槽；3.左滑块、31.第一滑动槽、32.第一支撑脚、33.第一滚轮、331.第一滚轮轴；4.右滑块、41.第二滑动槽、42.第二支撑脚、43.第二滚轮、431.第一滚轮轴；5.第一锁片；6.第二锁片；7.第一复位弹簧；8.第二复位弹簧；9.常用断路器；10.备用断路器。

具体实施方式

通过申请人对实施例的描述，将更加有助于理解本实用新型，并且使本实用新型的积极效果更加体现，但实施例不应视为对本实用新型方案的有所限制。

请参阅图1，本实用新型机械联锁装置包括支撑板1、导向部件和滑块机构，所述的导向部件包括彼此平行固定在支撑板1上的一对导向轨2，在一对导向轨2之间形成有导向槽21，所述的滑块机构包括一对彼此独立且形状相同的左、右滑块3、4，在左、右滑块3、4上分别开设有第一、第二滑动槽31、41，第一、第二滑动槽31、41的槽形不受任何限制，既可以是长条状的的环形槽，也可以是矩形槽或椭圆形槽等，在安装时，左、右滑块3、4呈对称分布地设置于一对导向轨2的导向槽21内，且各自在探出支撑板1对应端的端部通过第一、第二滚轮轴331、431枢置有第一、第二滚轮33、43，第一、第二滚轮33、43分别用于与常用、备用断路器9、10上的操作机构中的一对滑块配合，其作用是能配合操作机构上的滑块更好地推动左、右滑块3、4动作。本实用新型在所述的支撑板1上延设或增设有一对第一、第二轴销11、12，作为优选实施例，申请人采用增设的方式安装一对第一、第二轴销11、12，一对第一、第二轴销11、12位于第一、第二滑动槽31、41的左右两端，并探出于第一、第二滑动槽31、41外，同时为了能使左、右滑块3、4可靠地滑动于导向槽21内，在一对第一、第二轴销11、12近中部位置处分别设置有第一、第二锁片5、6，第一、第二锁片5、6既可以与一对第一、第二轴销11、12一体制作，也可以分体制作后再固定。本实用新型为了使左、右滑块3、4能平衡滑动，在左、右滑块3、4上还分别设置有一对第一、第二支撑脚32、42，一对第一、第二支撑脚32、42与所述的第一、第二轴销11、12之间各通过一对第一、第二复位弹簧7、8连接。

请参阅图2并结合图3，作为本实用新型的一个优先实施例，左侧的常用断路器9用于控制常用电源，右侧的备用断路器10用于控制备用电源。所述的联锁装置包括一支撑板1，该支撑板1安装在双电源转换装置上并位于常用、备用断路器9、10之间，支撑板1上安装有平行设置的一对导向轨2，一对导向轨2彼此之间形成有导向槽21，导向槽21内设置有形状相同且呈对称分布的左、右滑块3、4，左、右滑块3、4在探出支撑板1对应端的端部分别设置有第一、第二滚轮33、43，当常用、备用断路器9、10均处于分闸状态时，机械联锁装置处于自由状态，此时，一对第一、第二复位弹簧7、8将左、右滑块3、4定位在中间位置，且两块滑块之间存在有一定的距离。同时，由图3所示，该实施例中所公开的设在左、右滑块3、4上的第一、第二滑动槽31、41为长条状的的环形槽。

下面结合各附图详细描述本实用新型的工作过程：请参阅图4并结合图5，当常用断路器9处于合闸状态时，常用断路器电动操作机构的左滑块向上运动，进而驱动联锁装置的左滑块3向右运动，并且左滑块3和右滑块4间隔距离将缩小，甚至趋于零，此时由于左滑块3受到常用断路器电动操作机构上滑块的阻挡将不能向左运动，又因为左滑块3和右滑块4间隔距离已非常小，从而右滑块4同样不能再向左运动，右滑块4将限制备用断路器电动操作机构上的右滑块向上运动，所以备用断路器10将不能合闸。当常用断路器9由于线路故障脱扣时即到达如图6所示位置，左滑块3仍被常用断路器操作机构的左滑块限制，间接地将备用断路器10锁定在分闸位置，实现联锁功能。只有当常用断路器9处于如图2所示的分闸状态时，左滑块3才不受常用断路器电动操作机构上左滑块的限制，进而才能保证右滑块4自由向左运动，从而保证备用断路器电动操作机构上的右滑块能够向上运动，最后才能使备用断路器合闸。

同理，当备用断路器10合闸时，常用断路器9也不能正常合闸，只有当备用断路器10处于分闸状态时，常用断路器9才能正常合闸。工作过程与上述的工作原理相同，故图与文字描述均不再重复。

Claims

1、一种双电源自动转换开关的机械联锁装置，它包括一用于安装于常、备用断路器之间的支撑板(1)，以及分别设在支撑板(1)上的导向部件和滑块机构，所述的导向部件包括彼此平行固定在支撑板(1)上的一对导向轨(2)，在一对导向轨(2)之间形成有导向槽(21)，其特征在于所述的滑块机构包括一对彼此独立的左、右滑块(3、4)，左、右滑块(3、4)可滑动地置于导向槽(21)内，且两者之间存在一定的间距。

2、根据权利要求1所述的双电源自动转换开关的机械联锁装置，其特征在于所述的左、右滑块(3、4)上分别开设有第一、第二滑动槽(31、41)，与此相对应地，在所述的支撑板(1)上设置有一对第一、第二轴销(11、12)，一对第一、第二轴销(11、12)位于第一、第二滑动槽(31、41)的左右两端，并探出于第一、第二滑动槽(31、41)外。

3、根据权利要求2所述的双电源自动转换开关的机械联锁装置，其特征在于所述的第一、第二轴销(11、12)在近中部位置处分别设置有能使左、右滑块(3、4)可靠地滑动于导向槽(21)内的第一、第二锁片(5、6)。

4、根据权利要求1或2所述的双电源自动转换开关的机械联锁装置，其特征在于所述的左、右滑块(3、4)上分别增设有一对第一、第二支撑脚(32、42)，一对第一、第二支撑脚(32、42)与所述的第一、第二轴销(11、12)之间各通过一对第一、第二复位弹簧(7、8)连接。

5、根据权利要求1所述的双电源自动转换开关的机械联锁装置，其特征在于所述的左、右滑块(3、4)在导向槽(21)内呈对称设置，且各自在探出支撑板(1)对应端的端部分别设置有第一、第二滚轮(33、43)。

6、根据权利要求2所述的双电源自动转换开关的机械联锁装置，其特征在于所述的第一、第二滑动槽(31、41)为长条状的环形槽。