CN201176498Y - 嵌花导纱器及用于安装该嵌花导纱器的导轨 - Google Patents

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CN201176498Y CNU2008200338817U CN200820033881U CN201176498Y CN 201176498 Y CN201176498 Y CN 201176498Y CN U2008200338817 U CNU2008200338817 U CN U2008200338817U CN 200820033881 U CN200820033881 U CN 200820033881U CN 201176498 Y CN201176498 Y CN 201176498Y
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金永良
海港
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Abstract

一种嵌花导纱器,属于电脑针织横编机的导纱机构技术领域。包括基板和导纱器锁定装置及喂纱嘴工作状态切换装置,导纱器锁定装置包括一对左、右夹片,左、右夹片的下端枢置在基板上,中部的两侧与一对左、右夹片复位机构相接触,而左、右夹片的上端与夹片致动机构相对应,在左夹片的中部延设有一臼头,在右夹片的中部延设有一臼头座,在左夹片的近中部穿套有一对左制动片,在右夹片的近中部穿套有一对右制动片,左、右制动片各自对应于开设在基板上的制动片活动腔中。优点:由左、右制动片担当起制动的作用;导轨本体上的第一、第二导突的对应表面构成为能供左、右制动片的侧面与其制动的第一、第二制动工作面,此外,能适用于传统的导纱器。

Description

嵌花导纱器及用于安装该嵌花导纱器的导轨
技术领域
本实用新型属于电脑针织横编机的导纱机构技术领域,具体涉及一种嵌花导纱器,并且还涉及用于安装该嵌花导纱器的导轨。
背景技术
电脑针织横编机编织嵌花织物便要使用嵌花导纱器,所谓的嵌花织物是在横编机上编织出的一种色彩花型织物,它是把不同颜色编织的色块沿纵方向相应连接起来形成的一种织物,每一块色块由一根纱线编织,且该纱线只处于该色块中,各色块之间可采用轮回、集圈、添纱等编织方式连接。
为了更有效地编织比较复杂的嵌花组织,通常需要在电脑针织横编机上配置嵌花导纱器。嵌花导纱器可以由电脑针织横编机的控制器实行程序控制,使嵌花导纱器在导轨上向左或向右滑动。在编织嵌花组织时,当某一把嵌花导纱器在编织某一色区结束后,为了不使下一色区的织针上升勾取到该把嵌花导纱器的纱线,便要使这把嵌花导纱器的喂纱嘴按程序要求摆动一个角度。当电脑针织横编机的机头从左向右运行时,嵌花导纱器喂纱嘴便摆向左侧位置,而当机头从右向左运行时,喂纱嘴便摆向右侧位置。
如业界所知之理,嵌花导纱器主要包括基板、导纱器、锁定装置和喂纱嘴工作状态切换装置。图1示意了已有技术中的嵌花导纱器及用于安装该嵌花导纱器的导轨,这种结构的嵌花导纱器的导纱器锁定装置的一对锁定块2滑配在基板1上,各锁定块2的上、下端延设有一突出于锁定块2的表面的导突3(图中仅示出了锁定块2的上端的导突3),导突3与导轨5上的导引面6相配合,以便保障嵌花纱嘴沿导轨5的导引面6左、右移动,即:当由电脑针织横编机的机头上的换梭装置的换梭顶杆带动时,上端的导突3的底面和下端的导突3的顶面便贴着导轨5上、下端的导引面6滑动。而当基板1抵达横编机的端部时,导纱器锁定装置的推件7被触动并且作用于锁定块2,此时导突3的角部4与导轨5的导引面6抵触,使整个嵌花导纱器制动于导轨5上。由此可知,导轨5的导引面6既是工作面即工作时对嵌花导纱器导引的作用面,又是制动面即导突3的角部4与其制动。由于整个制动表现为点接触式制动,因此不仅容易损及导轨5的导引面6并且制动效果差,此外,无需多久,便会在导引面6上出现咬合性凹坑,对嵌花纱嘴在工作状态下的左右移动的平稳性产生较大影响,并且危及导纱效果。
发明内容
本实用新型的首要任务是要提供一种导纱器锁定装置不会损及导轨的并且锁定可靠的嵌花导纱器。
本实用新型的任务还在于提供一种嵌花导纱器的导轨,该导轨能将作为供嵌花导纱器滑动的工作面与用于供嵌花导纱器制动的制动面分开。
为体现完成本实用新型的首要任务本实用新型所提供的技术方案是:一种嵌花导纱器,它包括基板和配设于基板一侧的导纱器锁定装置以及配置于基板的另一侧的喂纱嘴工作状态切换装置,所述的导纱器锁定装置包括一对左、右夹片,该对左、右夹片的下端枢置在基板上,中部的两侧与设在基板上的彼此相对应的一对左、右夹片复位机构相接触,而左、右夹片的上端与设在基板上的夹片致动机构相对应,其中:在左夹片的中部并且朝向右夹片的一侧延设有一臼头,而在右夹片的中部并且朝向左夹片的一侧延设有一用于供所述的臼头补偿的臼头座,在左夹片的近中部穿套有一对左制动片,而在右夹片的近中部同样地穿套有一对右制动片,左、右制动片各自对应于开设在基板上的制动片活动腔中。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的左、右夹片复位机构的结构是彼此相同的。
在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的右夹片复位机构包括依次容纳于基板上的夹片复位机构座的容腔中的弹簧销、弹簧和挡销,其中:弹簧销的一端与右夹片的中部的一侧侧壁接触,另一端与弹簧的一端接触,弹簧的另一端与挡销的一端接触,挡销紧配在容腔的腔口部位,对所述的弹簧、弹簧销进行管束。
在本实用新型的还一个具体的实施例中,所述的夹片致动机构包括一导板、一对第一、第二推杆、一对第一、第二压簧和一对第一、第二顶块,导板固定在基板的一侧的长度方向的偏上部,并且在导板的中部区域与所述的基板之间保持有用于供所述的左、右夹片的上端探入的隙道,第一、第二推杆可滑动地配置在导板的两端所凹设的一对推杆槽中,在第一推杆所对应于第二推杆的一端向上延设有一第一顶块顶脚,中部向上延设有一第一压簧挡突,而在第二推杆所对应于第一推杆的一端向上延设有一第二顶块顶脚,中部向上延设有一第二压簧挡突,第一压簧嵌置在导板上的压簧腔中,并且该第一压簧的一端还抵挡在所述的第一压簧挡突上,第二压簧嵌置在导板上的另一压簧腔中,并且该第二压簧的一端还支承在所述的第二压簧挡突上,第一、第二顶块设置在导板中部的顶块腔中,并且对应于一对左、右夹片之间,其中:第一顶块的一端与第一顶块顶脚相接触,另一端与右夹片的上端的侧部接触;第二顶块的一端与第二顶块顶脚相接触,另一端与左夹片的上端的侧部接触。
在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的第一、第二顶块的形状大体上呈Z字形。
在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述的左、右制动片的整体形状为中空的矩形环状体。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中,所述的喂纱嘴工作状态切换装置包括滑板、两对滚轮、两对滚轮座、两对支承弹簧、一对第一、第二压板、导纱咀摆动柄和导纱头,滑板可左右滑动地置于基板上,在该滑板的两端各延设有一压板转轴,中部延设有一用于接应所述的导纱咀摆动柄的定位座,两对滚轮在基板的两端分别通过相应的滚轮轴枢置在相应的滚轮座上,滚轮座可滑动地配置在基板上的滚轮座滑槽中,支承弹簧设在滚轮座滑槽的底部,并且与滚轮座接触,第一、第二压板的一端分别枢置在所述的压板转轴上,另一端各构成有一定位销滑槽,定位销滑槽内探入有定位销的一端,定位销的另一端定位在基板上,其中:第一压板的一端的上部延设有第一撞头,下部与所述的一对滚轮相配合,第二压板的一端的上部延设有第二撞头,下部与所述的另一对滚轮相配合,导纱咀摆动柄的上部开设有定位孔,定位孔与定位座相配合,导纱头固定在导纱咀摆动柄的下部。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中,所述的定位销滑槽为台阶形槽。
一种嵌花导纱器的导轨,它包括一导轨本体,该导轨本体的长度方向的两侧各突设有一对第一、第二导突,第一导突的底面和第二导突的顶面彼此对应而分别构成为第一、第二制动工作面,其中:第一导突的上斜面和第一侧面分别构成为滑动面,而第二导突的下斜面和第二侧面分别构成为滑动面。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的导轨本体两侧的各自的一对第一、第二导突是彼此对应的,所述的导轨本体的横截面形状大体上呈土字形。
本实用新型由于将导纱器锁定装置的左、右夹片的结构作了改进,并且在左夹片上和右夹片上分别活套了一对左、右制动片,由左、右制动片担当起制动的作用;由于对导轨的导轨本体作了改进,使导轨本体上的第一、第二导突的对应表面分别构成为能供左、右制动片的侧面与其制动的第一、第二制动工作面,此外,本实用新型的导轨还能适用于传统的导纱器。
附图说明
图1为已有技术中的嵌花导纱器的结构与导轨相配合的示意图。
图2为本实用新型嵌花导纱器的导纱器锁定装置在基板一侧的安装示意图。
图3为本实用新型嵌花导纱器的整体结构图。
图4为本实用新型的喂纱嘴工作状态切换装置将喂纱头切换至喂纱状态的示意图。
图5为本实用新型的喂纱嘴工作状态切换装置将喂纱头切换至退出喂纱状态的示意图。
具体实施方式
请见图2和图3,给出了大体上为长方形的并且材料优选采用胶木制造的基板1,在该基板1的一侧安装有导纱器锁定装置,而在基板1的另一侧则安装有喂纱嘴工作状态切换装置。
在图2中详细示意了安装于基板1一侧的整套导纱器锁定装置,以目前图2所示的位置状态为例,该导纱器锁定装置的左夹片2的下端通过左夹片枢轴12枢置于基板1上,左夹片2所朝向右夹片3的一侧的中部延设有一乳头状的臼头7,并且在左夹片2上套设有一对左制动片9,该对左制动片9的形状为中空的矩形,即各为矩形环体,一对左制动片9分别探入到预制在基板1上的制动片活动腔11中。作为导纱器锁定装置的右夹片3的下端通过右夹片枢轴13而枢置于基板1上,右夹片3所面向左夹片2的一侧的中部加工有一用于接应所述的臼头7的臼头座8,并且在右夹片3上套设有一对右制动片10,对于右制动片10的描述同对左制动片9的描述。在基板1的左端近中部和基板1的右端的近中部分别设有一左、右夹片复位机构4、5,由于左、右夹片复位机构4、5的结构及在基板1上的设置方式是完全相同的,因此申请人仅择其中之一进行说明。先参阅图2,在基板1上成形有夹片复位机构座60,该夹片复位机构座60实质上为一管状体,一体地构成于基板1上,按图1所示的顺序将弹簧销14、弹簧15和挡销16配置在夹片复位机构座60的容腔60a内。当一对左、右夹片2、3的上端在外力的作用下彼此斥开时,那么由左、右夹片2、3的中部侧面作用于相应的弹簧销14,弹簧15压缩即储能,反之当作用于左、右夹片2、3的作用力消失,那么在弹簧15的回复力作用下使左、右夹片2、3恢复到原来状态。
由图3所示,夹片致动机构6的导板20配置在基板1的一侧的长度方向的上部用至少一对螺钉21与基板1的上部固定,在该导板20的中部区域与基板1之间保留有用于供左、右夹片2、3的上端穿过的隙道,由图2所示可知,所说的隙道实质上是由基板1上的凹腔与导板20上的缺失部分共同提供,以便使左、右夹片2、3的上端得以左、右摆动。第一、第二推杆17、19可滑动地嵌设在导板20两端的推杆槽中,第一推杆17所面对第二推杆19的那一端延设有具有一斜面的第一顶块顶脚30,中部延设有一第一压簧挡突32,相对应地,第二推杆19所对应于第一推杆17的那一端延设有一同样具有斜面的第二顶块顶脚27,中部延设有一第二压簧挡突25。第一压簧31嵌置在导板20一端的压簧槽中,一端即图3所示位置状态的右端支承在压簧槽的底壁上,另一端即图示的左端支承在第一压簧挡突32上,第二压簧26嵌置在导板20另一端的压簧槽中,一端即左端支承在压簧槽的底壁上,另一端即右端支承在第二压簧挡突25上。形状大体上呈Z字形或称之字形的一对第一、第二顶块18、28按图3所示的叠合状态叠置于导板20中部的预制的顶块腔或称顶块槽中,第一顶块18的一端即图3所示的右端与第一顶块顶脚30相接触,另一端即图示的左端与右夹片3的上端的侧部接触,第二顶块28的一端即图示的左端与第二顶块顶脚27相接触,另一端即图示的右端与左夹片2的上端的侧部接触。
请重点见图3,在该图中清楚地示意了本实用新型嵌花导纱器的喂纱嘴工作状态切换装置的结构,作为该切换装置的滑板35是与基板1的长度方向的上部相滑配的,具体是配置在基板1的滑动槽37上的,在该滑板35的两端各自延设有一压板转轴36,中部延设有一形状优选为矩形的定位座33。两对滚轮59在基板1的两端各用滚轮轴38枢置在相应的滚轮座56上,滚轮座56可上下移动地配置在基板1上的滚轮座滑槽54内,每个滚轮座56各由一置于其底部的支承弹簧55支承。第一、第二压板40、61的一端各由相应的轴孔41而枢置在前述的一对压板转轴36上,另一端各构成有台阶形的定位销滑槽39,在各定位销滑槽39内各探入定位销34的端部,定位销34的基部定位于基板1上。在第一压板40的一端的上部还延伸有第一撞头40a,下部由其滚轮弧面53与滚轮59相配合,而第二压板61的一端上部同样延伸有第二撞头61a,下部同样通过滚轮弧面53与相应的一对滚轮59相配合。导纱咀摆动柄50在对应于基板1上的摆柄摆动槽52处通过其上端矩形的并且与定位座33适配的定位孔42与滑板35联结,导纱咀摆动柄50的中部开设有轴孔51,轴孔51与延设于基板1上的中心轴22枢接,具有引纱孔67的导纱头48的上端用螺钉44固定在导纱咀摆动柄50下端的固定孔23上。为了对前述的滑板35、第一、第二压板40、61、滚轮59乃至滚轮座56管束,因此用盖板45盖护,并且用定位螺钉43经盖板上部的螺钉孔后与基板1上的固定孔24固定,盖板45的下部用一对小轴螺钉47穿过盖板45上的对应的螺钉孔29后穿过基板1上的对应孔,并且使小轴螺钉47上的小轴46探入到左、右夹片2、3下端的小轴孔62中。在本实施例中,前面提到的左、右夹片枢轴12、13由一对小轴螺钉47上的小轴46兼并,即省去左、右夹片枢轴12、13。在导纱咀摆动柄50的偏下部固定有一具有导纱圈63的引纱板49。
由上述装配后的本实用新型通过基板1一侧延设的斜下导板57上的导槽58及由导板20上的斜面65与基板1上部之间所形成的导槽而滑配于导轨本体66上。
仍请见图3,作为用于配置上述嵌花导纱器的导轨,该导轨的导轨本体66的长度方向的两侧各突设有一对第一、第二导突68、64,其中第一导突68的底面和第二导突64的顶面彼此对应,分别构成第一、第二制动工作面68a、64a。
请见图4、图5并且结合图3,当电脑针织横编机的机头上的换梭装置的顶杆撞及第一压板40的第一撞头40a和撞及第二压板61的第二撞头61a时,便使导纱咀摆动柄50的位置发生改变,导纱咀摆动柄50处于与基板1相垂直位置时则处于工作状态即导纱状态,如图4所示的状态为导纱状态。如图5所示,当所述的换梭装置的顶杆瞬时提起又放下时,顶杆带动第一、第二压板40、61,使嵌花导纱器锁定于导轨本体66上,致使导纱咀摆动柄50向一侧偏摆,退出工作状态。在上述状态中,一对第一、第二压板40、61的位置俱由图4、图5示意。
请具体结合图2、图3,依据业界所知之理,本实用新型嵌花导纱器在导纱状态下是在导轨上左右往复移动的,往复移动的动力来自于机头的换梭装置的顶杆带动,而当要使其退出工作状态并且锁定于导轨上时,那么由电脑针织横编机的机头上的换梭装置的顶杆将整个嵌花导纱器曳引到导轨本体66的任意位置。例如:当将嵌花导纱器曳引到导轨本体66的任意位置,针织横编机的机头上的换梭装置的顶杆受程序命令控制升起,脱离左夹片2或右夹片3,则左夹片2或右夹片3在左、右夹片复位机构4、5的作用下发生偏摆,导致两枚左制动片9之间的距离,和两枚右制动片10之间的距离增大,使得左制动片9及右制动片10分别贴住第一制动工作面68a及第二制动工作面64a,在摩擦力的作用下锁定于导轨本体66上,换梭装置的顶杆随即下落,撞及第一、第二压板40、61的第一、第二撞头40a、61a,带动滑板35发生偏摆,导纱咀摆动柄50在滑板35上的定位座33的作用下随之偏摆,退出工作状态。同时,本实用新型的嵌花导纱器还具有超位(越位)保护功能,例如:当将嵌花导纱器引到导轨本体66的右端,那么第二推杆19被致动,即第二推杆19向左运动,第二压簧26压缩,由第二推杆19上的第二顶块顶脚27触及第一顶块18,从而由第一顶块18致动左夹片2,使左夹片2产生一个摆动角度,同时,由于左、右夹片2、3上的臼头7与臼头座8的配合关系而使左、右夹片2、3同时动作,使左夹片2上的左制动片9和右夹片3上的右制动片10的位置改变,与导轨本体66上的第一、第二导突68、64的第一、第二制动工作面68a、64a相贴触,从而使本实用新型的嵌花导纱器制动于导轨的一端,而当要使本实用新型的嵌花导纱器进入喂送相应颜色的纱线时,那么同样由前述的换梭装置的顶杆带动,此时,由于第二推杆19被释放,左、右夹片2、3在夹片致动机构6的作用下复位,使左、右夹片2、3上的左、右制动片9、10由先前的与导轨本体66的制动状态变为释放状态。本实用新型的嵌花导纱器沿着导轨本体66上的第一导突68的上斜面68b、第一侧面68c和第二导突64的下斜面64b、第二侧面64c滑动。很显然,本实用新型推荐的嵌花导纱器的导纱器锁定装置能实现制动工作面与滑动面相分开,此外,本实用新型的提供的导轨的导轨本体66还能供已有技术中的例如由图1所示的导纱器配置。

Claims (10)

1、一种嵌花导纱器,它包括基板(1)和配设于基板(1)一侧的导纱器锁定装置以及配置于基板(1)的另一侧的喂纱嘴工作状态切换装置,其特征在于所述的导纱器锁定装置包括一对左、右夹片(2、3),该对左、右夹片(2、3)的下端枢置在基板(1)上,中部的两侧与设在基板(1)上的彼此相对应的一对左、右夹片复位机构(4、5)相接触,而左、右夹片(2、3)的上端与设在基板(1)上的夹片致动机构(6)相对应,其中:在左夹片(2)的中部并且朝向右夹片(3)的一侧延设有一臼头(7),而在右夹片(3)的中部并且朝向左夹片(2)的一侧延设有一用于供所述的臼头(7)补偿的臼头座(8),在左夹片(2)的近中部穿套有一对左制动片(9),而在右夹片(3)的近中部同样地穿套有一对右制动片(10),左、右制动片(9、10)各自对应于开设在基板(1)上的制动片活动腔(11)中。
2、根据权利要求1所述的嵌花导纱器,其特征在于所述的左、右夹片复位机构(4、5)的结构是彼此相同的。
3、根据权利要求1或2所述的嵌花导纱器,其特征在于所述的右夹片复位机构(5)包括依次容纳于基板(1)上的夹片复位机构座(60)的容腔(60a)中的弹簧销(14)、弹簧(15)和挡销(16),其中:弹簧销(14)的一端与右夹片(3)的中部的一侧侧壁接触,另一端与弹簧(15)的一端接触,弹簧(15)的另一端与挡销(16)的一端接触,挡销(16)紧配在容腔(60a)的腔口部位,对所述的弹簧(15)、弹簧销(14)进行管束。
4、根据权利要求1所述的嵌花导纱器,其特征在于所述的夹片致动机构(6)包括一导板(20)、一对第一、第二推杆(17、19)、一对第一、第二压簧(31、26)和一对第一、第二顶块(18、28),导板(20)固定在基板(1)的一侧的长度方向的偏上部,并且在导板(20)的中部区域与所述的基板(1)之间保持有用于供所述的左、右夹片(2、3)的上端探入的隙道,第一、第二推杆(17、19)可滑动地配置在导板(20)的两端所凹设的一对推杆槽中,在第一推杆(17)所对应于第二推杆(19)的一端向上延设有一第一顶块顶脚(30),中部向上延设有一第一压簧挡突(32),而在第二推杆(19)所对应于第一推杆(17)的一端向上延设有一第二顶块顶脚(27),中部向上延设有一第二压簧挡突(25),第一压簧(31)嵌置在导板(20)上的压簧腔中,并且该第一压簧(31)的一端还抵挡在所述的第一压簧挡突(32)上,第二压簧(26)嵌置在导板(20)上的另一压簧腔中,并且该第二压簧(26)的一端还支承在所述的第二压簧挡突(25)上,第一、第二顶块(18、28)设置在导板(20)中部的顶块腔中,并且对应于一对左、右夹片(2、3)之间,其中:第一顶块(18)的一端与第一顶块顶脚(30)相接触,另一端与右夹片(3)的上端的侧部接触;第二顶块(28)的一端与第二顶块顶脚(27)相接触,另一端与左夹片(2)的上端的侧部接触。
5、根据权利要求4所述的嵌花导纱器,其特征在于所述的第一、第二顶块(18、28)的形状大体上呈Z字形。
6、根据权利要求1所述的嵌花导纱器,其特征在于所述的左、右制动片(9、10)的整体形状为中空的矩形环状体。
7、根据权利要求1所述的嵌花导纱器,其特征在于所述的喂纱嘴工作状态切换装置包括滑板(35)、两对滚轮(59)、两对滚轮座(56)、两对支承弹簧(55)、一对第一、第二压板(40、61)、导纱咀摆动柄(50)和导纱头(48),滑板(35)可左右滑动地置于基板(1)上,在该滑板(35)的两端各延设有一压板转轴(36),中部延设有一用于接应所述的导纱咀摆动柄(50)的定位座(33),两对滚轮(59)在基板(1)的两端分别通过相应的滚轮轴(38)枢置在相应的滚轮座(56)上,滚轮座(56)可滑动地配置在基板(1)上的滚轮座滑槽(54)中,支承弹簧(55)设在滚轮座滑槽(54)的底部,并且与滚轮座(56)接触,第一、第二压板(40、61)的一端分别枢置在所述的压板转轴(36)上,另一端各构成有一定位销滑槽(39),定位销滑槽(39)内探入有定位销(34)的一端,定位销(34)的另一端定位在基板(1)上,其中:第一压板(40)的一端的上部延设有第一撞头(40a),下部与所述的一对滚轮(59)相配合,第二压板(61)的一端的上部延设有第二撞头(61a),下部与所述的另一对滚轮(59)相配合,导纱咀摆动柄(50)的上部开设有定位孔(42),定位孔(42)与定位座(33)相配合,导纱头(48)固定在导纱咀摆动柄(50)的下部。
8、根据权利要求7所述的嵌花导纱器,其特征在于所述的定位销滑槽(39)为台阶形槽。
9、一种用于安装如权利要求1所述的嵌花导纱器的导轨,其特征在于它包括一导轨本体(66),该导轨本体(66)的长度方向的两侧各突设有一对第一、第二导突(68、64),第一导突(68)的底面和第二导突(64)的顶面彼此对应而分别构成为第一、第二制动工作面(68a、64a),其中:第一导突(68)的上斜面(68b)和第一侧面(68c)分别构成为滑动面,而第二导突(64)的下斜面(64b)和第二侧面(64c)分别构成为滑动面。
10、根据权利要求9所述的用于安装如权利要求1所述的嵌花导纱器的导轨,其特征在于所述的导轨本体(66)两侧的各自的一对第一、第二导突(68、64)是彼此对应的,所述的导轨本体(66)的横截面形状大体上呈土字形。
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