CN201176344Y - 金属箔自动切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微型切割机，特别涉及一种金属箔自动切割机。包括底板、前刀架机构、后刀架机构、金属箔支架机构、切刀光栅支架机构和送纸光栅支架机构；还包括机壳和控制电路，后刀架机构的上端设有后刀且分别由两个导柱传动机构固定，后刀架机构的两侧设有刀片传动偏心轮机构，由一根连接轴将其与切刀光栅支架连接，连接轴的一端安装有驱动电机，前刀架机构上固定有前刀、上送纸压紧辊和下送纸压紧辊、在前刀架机构的上端还设置有送纸辊压紧机构和防卷纸机构、其中下送纸压紧辊轴的一端安装有驱动电机，切刀光栅支架机构和送纸光栅支架机构上安装有光电传感器。该切割机性能可靠，操作简单，可为家庭、美容院和发廊等场所使用金属箔提供了极大的方便。

Description

金属箔自动切割机

技术领域

本实用新型涉及微型切割机，特别涉及一种适用于家庭、美容院及发廊等场所使用的金属箔自动切割机。

背景技术

目前，在金属箔使用时，一般均采用人工从整卷的金属箔(如锡箔)上撕下所需要的长度，这样在大量使用时，很不方便，而且人工撕下的长度不均匀，其长度可能不够用或过长，因此易造成浪费。

发明内容

鉴于上述现有技术状况，本实用新型的目的是为了解决金属箔使用不方便和容易造成浪费的问题，特别提供一种金属箔自动切割机。该切割机预先设定好所需金属箔的长度和张数，开启机器即可自动切出所需的金属箔。

本实用新型为达到上述目的所采取的技术方案：一种金属箔自动切割机，其特征在于：包括底板及对称安装在底板上的两个前刀架机构、两个后刀架机构、两个金属箔支架机构、一个切刀光栅支架机构和一个送纸光栅支架机构；还包括机壳和控制电路，在所述的两个后刀架机构的上端设有后刀且分别由两个导柱传动机构固定，在两个后刀架机构的两侧分别设有刀片传动偏心轮机构，且由一根连接轴将两个刀片传动偏心轮机构与所述的两个后刀架机构的下端和一个切刀光栅支架连接，连接轴的一端安装有驱动电机，所述两个刀片传动偏心轮机构的上端分别固定在后刀架机构上端两侧，在所述两个前刀架机构上固定有前刀、上送纸压紧辊和下送纸压紧辊、在两个前刀架机构的上端分别还设置有送纸辊压紧机构和防卷纸机构、其中所述下送纸压紧辊轴的一端安装有驱动电机，在所述两个金属箔支架机构上装有一根放卷轴，在放卷轴的两端安装金属箔锁紧机构，在所述两个后刀架机构的侧面的底板上还分别安装有刀片间隙调节机构，在所述的切刀光栅支架机构和送纸光栅支架机构上分别安装有光电传感器。

本实用新型可达到如下有益效果：该切割机性能可靠，操作简单，可为家庭、美容院和发廊等场所使用金属箔提供了极大的方便。

附图说明

图1是本实用新型结构的展开示意图并作为摘要附图。

图2、图3是本实用新型内部结构的两个不同方向的示意图。

图4是本实用新型的外形图。

图5是本实用新型控制电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

参照图1、2、3，本实用新型的两个前刀架机构2、两个后刀架机构3、两个金属箔支架机构4、一个切刀光栅支架机构5和一个送纸光栅支架机构6分别用螺栓固定安装在底板1上，在两个后刀架机构3的两侧分别设有刀片传动偏心轮机构10，在两个后刀架机构3的下端分别开有轴孔，连接轴11通过轴孔将刀片传动偏心轮机构10的下端和切刀光栅支架5连接，且连接轴11通过轴孔与驱动电机12连接；两个后刀架机构的上端设有后刀13，且分别由两个导柱传动机构9固定，在两个前刀架机构2上端分别开有盲孔，刀片传动偏心轮机构10的上端用销钉分别固定在盲孔中，两个刀片传动偏心轮机构10的上端分别固定在后刀架机构3上端两侧，两个前刀架机构2上固定有前刀8、在两个前刀架机构2上分别开有轴孔，前刀8的两端安装在轴孔中，在两个前刀架机构2上还分别开有上下两个轴孔，上送纸压紧辊14和位于其下方的下送纸压紧辊15的辊轴分别安装在两个轴孔中，下送纸压紧辊轴的一端通过轴孔与驱动电机18连接，在两个前刀架机构2的上端分别还设置有送纸辊压紧机构16和防卷纸机构17，两个金属箔支架机构4上装有一根放卷轴19，在两个金属箔支架机构4上分别开有槽孔，放卷轴19安装在槽孔中，在放卷轴19的两端安装金属箔锁紧机构，两个后刀架机构3侧面的底板1上还分别安装有刀片间隙调节机构21，在切刀光栅支架机构5和送纸光栅支架机构6上分别安装有光电传感器22、23。

本实用新型的外壳7包括装配一体的前盖24、中盖25、走纸观察盖26、上盖27和上盖装饰件28。前盖22上设有操作面板29，主控PCB板30安装在底板1上。

参照图5，本实用新型的控制电路包括单片机和分别与单片机相连接的光电传感器、显示电路、电机驱动电路和电源电路。单片机采用的是89C51单片机。

电容C1、C5、C6、电阻R1、晶体振荡器Y1及单片机U1构成89C51单片机最小应用系统。操作按键31用于对整个系统的设置，与89C51单片机的P3口连接，S3为状态设置键，按此按键可进入到长度设定、张数设定和等待状态。S4为运行键。S1和S2为数值调整键，在不同的状态下对数值调整。

显示电路中DS1为4位数码管，采用动态的显示方法以降低功耗，数据线与89C51单片机的P1口连接，选择线与89C51单片机的P2口连接。低两位显示张数，高两位显示长度。数码管D1指示运行状态。

光电传感器用于检测电动机转的圈数及后刀的位置，两个光电传感器分别与89C51单片机P34口、P35口连接。

电机驱动电路与89C51单片机P26口、P27口连接，控制信号经隔离器U2光耦隔离后，直接驱动功率场效应管Q6、Q7，以控制电机的转动和停止。

电源接口32安装在底版1上，电源外部接12V交流电，经过整流二极管D2、电容C2、C3、C7整流滤波后得到12V直流，一路供电机驱动电路驱动电机，一路经过集成稳压器Q5(7805)稳压后得到5V电压供其它电路工作。

本实用新型的工作原理：将整卷的金属箔33通过金属箔锁定机构20固定在底板1上的金属箔支架机构4上，金属箔经固定在前刀架机构2上的上、下送纸压紧辊14、15碾压送出，下送纸压紧辊15再驱动电机18驱动；安装在送纸光栅支架机构6上的光电传感器23检测下送纸压紧辊转动的圈数并将信号实时传给控制电路，由控制电路中的89C51单片机精确计算出已送出的金属箔的长度，从而控制驱动电机18的转停，驱动电机12通过刀片传动偏心轮机构10带动固定在后刀架机构3上的后刀13上下移动，后刀13与固定在前刀架机构2上的前刀8构成剪刀，剪切金属箔；安装在切刀光栅支架机构5上的光电传感器22检测后刀的位置，将信号实时传给控制电路，从而控制驱动电机12的转停。

本实用新型金属箔宽度≤128mm，金属箔厚度0.5-0.05mm，可切长度10～990mm±5 mm，速度为1000mm/分钟。

Claims (5)

1、一种金属箔自动切割机，其特征在于：包括底板(1)及对称安装在底板(1)上的两个前刀架机构(2)、两个后刀架机构(3)、两个金属箔支架机构(4)一个切刀光栅支架机构(5)和一个送纸光栅支架机构(6)；还包括机壳(7)和控制电路，在所述的两个后刀架机构(3)的上端设有后刀(13)，且分别由两个导柱传动机构(9)固定，在两个后刀架机构(3)的两侧分别设有刀片传动偏心轮机构(10)，且由一根连接轴(11)将两个刀片传动偏心轮机构(10)与所述的两个后刀架机构(3)的下端和一个切刀光栅支架(5)连接，连接轴(11)的一端安装有驱动电机(12)，所述两个刀片传动偏心轮机构(10)的上端分别固定在后刀架机构(3)上端两侧，在所述两个前刀架机构(2)上固定有前刀(8)、上送纸压紧辊(14)和下送纸压紧辊(15)、在两个前刀架机构(2)的上端分别还设置有送纸辊压紧机构(16)和防卷纸机构(17)、其中所述下送纸压紧辊(15)轴的一端安装有驱动电机(18)，在所述两个金属箔支架机构(4)上装有一根放卷轴(19)，在放卷轴(19)的两端安装金属箔锁紧机构(20)，在所述两个后刀架机构(3)的侧面的底板(1)上还分别安装有刀片间隙调节机构(21)，在所述的切刀光栅支架机构(5)和送纸光栅支架机构(6)上分别安装有光电传感器(22)(23)。

2、如权利要求1所述的金属箔自动切割机，其特征在于：所述的机壳(7)包括装配一体的前盖(24)、中盖(25)、走纸观察盖(26)、上盖(27)和上盖装饰件(28)。

3、如权利要求1所述的金属箔自动切割机，其特征在于：所述的前盖(22)上设有操作面板(29)，主控PCB板(30)安装在底板(1)上。

4、如权利要求1所述的金属箔自动切割机，其特征在于：所述的控制电路包括单片机和分别与单片机相连接的光电传感器、显示电路、电机驱动电路和电源电路。

5、如权利要求4所述的金属箔自动切割机，其特征在于：所述的单片机采用的是89C51单片机。

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