CN201175802Y - 气体保护焊机的焊嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体保护焊机的焊嘴，包括焊嘴主体，在焊嘴主体中设有焊丝通道，其特征在于：在靠近焊嘴主体的出口端开设有一与焊丝通道连通的缺口，在所述的缺口中设有用于压住焊丝的压紧弹片，在所述的焊嘴主体出口端上设有将缺口封闭的保护套。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，机械强度高，焊接电流稳定，火花飞溅更小，焊缝质量提高，焊工操作更简单，有效的防止飞溅的焊丝渣进入焊丝通道造成焊嘴孔堵塞，且相对比较耐用的气体保护焊机的焊嘴。

Description

气体保护焊机的焊嘴

技术领域

本实用新型涉及一种气体保护焊机的焊嘴，特别涉及一种二氧化碳气体保护焊机的焊嘴。

背景技术

目前使用的二氧化碳气体保护焊机的导电焊嘴一般都是采用圆柱形导电铜棒，在轴向的中心有一通孔，尾端有螺纹与焊枪的正极铜管配合连接。焊接时，送丝机构把外表面镀铜的焊丝，通过焊嘴的中心孔送出，与负极工件接触而起弧，在焊接电流环路中，除焊嘴以外的部分都是紧固连接，只有焊嘴部分，送丝机构不断送出的焊丝，经过焊嘴的小孔出来熔化在负极工件上，焊嘴与焊丝是在相对移动中，依靠表面接触导电。然而这种焊嘴存在如下问题，在生产的过程中由于工艺的需要，会对焊丝进行折断、剪断等操作，这些往往会使端部直径增大，加上有些焊丝本身的缺陷，也会发生直径增大，因此需要焊嘴的孔径要大于焊丝的直径，在低电压大电流的焊接过程中，焊嘴与焊丝很难保证有很好的接触，特别是在大电流的焊接时，问题表现得更加严重。由于焊嘴与焊丝不稳定的接触，使焊接电流不稳定，火花飞溅大，焊缝质量下降，焊工操作难度增加。并且有时焊丝在焊嘴孔的中间打火，使焊嘴的孔堵塞。

中国专利号9021843.8公开了一种“边槽压条式焊嘴”其主要是应用在自动埋弧焊机上，其结构特点是：焊丝通道的主要区段是位于导电柱体表面的、深度和宽度均大于焊丝直径的边槽；焊丝在能够进入边槽中的压条的作用下，与边槽的内侧或是位于边槽内侧的导电芯接触导电。其不足之处在于该焊嘴的压条必须通过螺钉或者拉杆定限位，再配合弹性环或者弹簧、螺母对焊丝产生压力，这种结构应用在二氧化碳气体保护焊机的小焊嘴上，在直径只有12MM的输导气体的管道中间定位的焊嘴，是没有实用性的。在实际的生产过程中很容易产生变形，从而影响了焊丝和边槽的内侧或与位于边槽内侧的导电芯的接触，影响导电，工作的过程中火花飞溅大，焊缝质量下降，焊工操作难度增加，而且该焊嘴的边槽是开放式的不能防止焊接过程中产生的飞溅的焊丝渣进入焊丝通道，如果飞溅的焊丝渣进入焊丝通道就会和焊丝粘在一起造成焊丝通道堵塞。故此该焊嘴无法应用在二氧化碳气体保护焊机上。只能应用在由固体熔融物质保护的焊机上。

因此，现有的气体保护焊机的焊嘴有待于进一步改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，焊接电流稳定，火花飞溅更小，焊缝质量提高，焊工操作更简单，有效的防止飞溅的焊丝渣进入焊丝通道造成焊嘴孔堵塞，且相对比较耐用的气体保护焊机的焊嘴。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种气体保护焊机的焊嘴，包括焊嘴主体，在焊嘴主体中设有焊丝通道，其特征在于：在靠近焊嘴主体的出口端开设有一与焊丝通道连通的缺口，在所述的缺口中设有用于压住焊丝的压紧弹片，在所述的焊嘴主体出口端上设有将缺口封闭的保护套。

如上所述的气体保护焊机的焊嘴，其特征是所述的压紧弹片为导电压簧，所述的导电压簧为一U形导电弹簧片，所述的U形导电弹簧片其开口端设置在焊嘴主体出口一端。

如上所述的气体保护焊机的焊嘴，其特征是所述的保护套为铜保护套，所述的铜保护套固定连接在焊嘴主体出口端。

如上所述的气体保护焊机的焊嘴，其特征是所述的焊丝通道设置在焊嘴主体的中心处。

如上所述的气体保护焊机的焊嘴，其特征是所述的焊丝通道的直径略大于公知的焊嘴焊丝通道的直径。

综上所述，本实用新型的优点如下：

1、本实用新型在焊嘴主体的出口端开设有一与焊丝通道连通的缺口，在缺口中设有弹性导电压紧装置，并与设置在出口端的保护套配合，有效地保证了焊丝与焊嘴之间的导电性，保证焊接电流稳定，从而使工作中的火花飞溅更小。

2、本实用新型在焊嘴本体出口端设有保护套有效的防止了生产过程中飞溅的焊丝渣进入焊丝通道造成焊嘴孔堵塞。

3、本实用新型中保护套有效地保证了焊嘴的机械强度。提高了焊嘴的耐用性。焊丝通道的孔径可以略大于公知的焊嘴焊丝通道的直径，有利于解决焊丝因折断、剪断或自身的缺陷，比如：锈蚀等原因，导致焊丝局部直径增大后难以通过焊丝通道的问题，也减少了由于焊丝与焊嘴的焊丝通道过紧接触产生的摩擦损耗，提高了焊嘴的耐用性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步描述：

如图1和2所述的气体保护焊机的焊嘴，包括焊嘴主体1，在焊嘴主体1中设有焊丝通道2，在焊嘴主体1的出口端开设有一与焊丝通道2连通的缺口3，在所述的缺口3中设有用于压住焊丝的压紧弹片4，在所述的焊嘴主体1出口端上设有将缺口3封闭的保护套5。

本实用新型中在保证焊嘴前端强度的前提下，在尽可能接近前端的位置，也就是焊嘴最能够解决焊丝因变形弯曲的物理位置，在焊嘴该处的侧面切割出一个与焊丝通道相通的凹形缺口3，使焊丝在缺口底平面凸出一部分。在所述的缺口3中设置有弹性导电压紧装置4，所述的弹性导电压紧装置4为导电压簧，所述的导电压簧为一U形导电弹簧片，工作时对焊丝施加适当的压紧力，其中导电弹簧片的形状和性能不影响焊丝的通过，并使焊丝和焊嘴在压紧部位有稳定的接触，故此所述的U形导电弹簧片其开口端设置在焊嘴主体1出口一端，所述的保护套5为铜保护套，所述的铜保护套固定连接在焊嘴主体1出口端，铜保护套的有效截面积抵消了焊嘴切割掉的缺口面积，使焊嘴的强度和性能不变，也有效的防止了工作中飞溅的焊渣进入焊丝通道。

本实用新型中所述的焊丝通道2设置在焊嘴主体1的中心处，所述的焊丝通道2的直径略大于公知的焊嘴焊丝通道的直径，这有利于解决焊丝因折断、剪断或自身的缺陷原因，导致焊丝局部直径增大后难以通过焊丝通道的问题，也减少了由于焊丝与焊嘴的焊丝通道过紧接触产生的摩擦损耗，提高了焊嘴的耐用性。

Claims (5)

1、一种气体保护焊机的焊嘴，包括焊嘴主体(1)，在焊嘴主体(1)中设有焊丝通道(2)，其特征在于：在靠近焊嘴主体(1)的出口端开设有一与焊丝通道(2)连通的缺口(3)，在所述的缺口(3)中设有用于压住焊丝的压紧弹片(4)，在所述的焊嘴主体(1)出口端上设有将缺口(3)封闭的保护套(5)。

2、根据权利要求1所述的气体保护焊机的焊嘴，其特征是所述的压紧弹片(4)为导电压簧，所述的导电压簧为一U形导电弹簧片，所述的U形导电弹簧片其开口端设置在焊嘴主体(1)出口一端。

3、根据权利要求1所述的气体保护焊机的焊嘴，其特征是所述的保护套(5)为铜保护套，所述的铜保护套固定连接在焊嘴主体(1)出口端。

4、根据权利要求1所述的气体保护焊机的焊嘴，其特征是所述的焊丝通道(2)设置在焊嘴主体(1)的中心处。

5、根据权利要求1所述的气体保护焊机的焊嘴，其特征是所述的焊丝通道(2)的直径略大于公知的焊嘴焊丝通道的直径。

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