CN201173240Y - 防卸螺母 - Google Patents

防卸螺母 Download PDF

Info

Publication number
CN201173240Y
CN201173240Y CNU200820082926XU CN200820082926U CN201173240Y CN 201173240 Y CN201173240 Y CN 201173240Y CN U200820082926X U CNU200820082926X U CN U200820082926XU CN 200820082926 U CN200820082926 U CN 200820082926U CN 201173240 Y CN201173240 Y CN 201173240Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
nut
disassembling
straight slot
straight trough
straight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU200820082926XU
Other languages
English (en)
Inventor
叶信扬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU200820082926XU priority Critical patent/CN201173240Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201173240Y publication Critical patent/CN201173240Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种防卸螺母,包括有螺母及安装在螺母上的防卸件,在螺母螺孔的内壁上纵向开设有一条或一条以上沿螺纹方向由浅而深截面为弧形的直槽,且直槽的纵向两端都不为贯穿。本实用新型通过在母螺孔的内壁上纵向开设有一条或一条以上沿螺纹方向由浅而深截面为弧形的直槽,且直槽的纵向两端都不为贯穿,利用螺纹取代了原先垫圈直接挡住防卸件使之不会从直槽中脱落,更好的起到防松防卸作用,且螺母加工更为简单方便。采用钢珠取代了原先的圆柱销子,点接触取代了线接触,相对摩擦阻力小,在位移过程中不会产生角度偏转,确保螺母旋进的可靠性。其施工装配更为方便,也减少了工序,提高了效率,降低了生产成本。

Description

防卸螺母
技术领域
本实用新型涉及一种联接紧固件,特别是指一种防卸螺母。
背景技术
目前,现有的各种电力和机械设备中的金属构件都是用角钢、型钢通过传统的螺栓、螺母联为一体,这种结构易于用扳手、管钳等普通工具拆卸,因而也易于被盗。
为了防止工程设施被盗,保证电力输送过程中的安全,大多采用螺母的防松装置。螺纹联接的防松一般有:摩擦力防松、机械方法防松和永久止动放松,而永久止动防松是以焊接、冲点、翻边挤压、粘接等方法,但不适合电力铁塔上的螺纹联接。目前用得比较多的一种螺栓防卸技术,是在螺母旋入螺栓的另一端的孔内壁上纵开至少一条沿螺纹旋入方向由浅而深不通直槽,在直槽内放置圆柱销,起到了防卸作用,且端口为凸起圆柱,凸起圆柱的边沿向内翻边,形成环形凹槽,环形凹槽内装有塑料垫圈,以防止圆柱销从直槽开口端脱落。此结构加强了螺母的防卸功能,有效的制止了强拉使圆柱销退出螺母而破坏防卸的作用,但环形凹槽必须配合塑料垫圈的尺寸加工,一是加工不便,二是塑料垫圈长期暴露在空气中而老化,也会影响其防卸功能,且圆柱销与直槽内是线接触,摩擦力比较大,很容易由于圆柱销或直槽加工的不标准,而发生经常卡死后旋不进的情况。
发明内容
本实用新型为了解决上述现有技术存在的不足之处,提供了一种螺母加工方便,装配简单容易,螺母旋入时不会出现卡死现象,且防卸性能更好的防卸螺母。
为实现上述目的,本实用新型采用以下方案:一种防卸螺母,包括有螺母及安装在螺母上的防卸件,在螺母螺孔的内壁上纵向开设有一条或一条以上沿螺纹方向由浅而深截面为弧形的直槽,且直槽的纵向两端都不为贯穿。
本实用新型的有益效果是:本实用新型与原有的技术相比,通过在母螺孔的内壁上纵向开设有一条或一条以上沿螺纹方向由浅而深截面为弧形的直槽,且直槽的纵向两端都不为贯穿,利用螺纹取代了原先垫圈直接挡住防卸件使之不会从直槽中脱落,更好的起到防松防卸作用,且螺母加工更为简单方便。采用钢珠取代了原先的圆柱销子,点接触取代了线接触,相对摩擦阻力小,在位移过程中不会产生角度偏转,确保螺母旋进的可靠性。其施工装配更为方便,也减少了工序,提高了效率,降低了生产成本。
以下结合实施例及附图对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体分解示意图;
图2为本实用新型实施例主视剖面示意图;
图3为本实用新型实施例装配示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型实施例采用一种防卸螺母,包括有螺母1及设置在螺母1上的防卸件,在螺母1螺孔的内壁上纵向开设有对称两条沿螺纹方向由浅而深截面为弧形的直槽11,且直槽11的纵向两端都不为贯穿,以防止防卸物从直槽11的纵向两端掉出,当然也可以根据实际要求在螺孔内壁上纵开一条或两条以上的直槽11。
本实用新型实施例进一步设置为,所述的防卸物为钢珠3,钢珠3可与直槽11穹窿部位滚动配合,可与直槽11尖部卡紧配合,当然所述的防卸件也可以为圆柱销或者其它形状的柱销。为了防止钢珠3在螺母1螺孔内掉出,在螺母1螺孔内安有一个圆筒盖子形的塞子4,塞子4的外径与螺母1的内径相等,在塞子4靠近盖底端的圆周外表面上对称设置有两个片状形凸耳41。
本实用新型实施例螺母1在加工过程中,先在已加工好的一端面端口带凸起圆柱12的螺母1内孔纵向上加工两条由浅而深不通且截面为弧形的直槽11,再采用冲床将凸起圆柱12冲压,使得凸起圆柱12的端口边沿向内翻边13,且翻边13处于直槽11开口端上,使得直槽11的两端都不为贯穿,最后在内孔上攻螺纹,利用螺纹直接挡住钢珠3,使之不会从直槽11纵向端掉出。
本实用新型实施例装配时,如图3所示,先将钢珠3安放在直槽11的深凹处,然后将塞子4塞入螺母1的螺孔内。当螺母1旋入螺栓2时,由于螺栓2的逐渐旋入,塞子4就会被逐渐的推出,直至推出螺母1孔外,这时钢珠3处于直槽11的穹窿部位,且与直槽11穹窿部位滚动配合。由于在圆筒盖子形塞子4靠近盖底端的圆周外表面上设置有片状形凸耳41,卡在螺母1的螺纹上,可防止螺母1旋入螺栓2时,塞子4过早的脱落,以至于钢珠3掉出直槽11。当螺母1欲逆时针旋出螺栓2时,由于钢珠3与螺栓2上的螺纹面的摩擦而向弧形直槽11的尖部运动,但尖部卡住钢珠3,从而卡住螺栓2上的螺纹,使得螺母1不能反向转动,起到防卸的作用。钢珠3的直径应略小于螺栓2的螺距,效果为最佳。螺母1拧紧后,钢珠3不外露,外观和普通的螺母1一样,且螺母1的直槽11开口朝向紧固件5外,避免了在强拉力作用下,使钢珠3退出直槽11,进一步提高了防松防卸的性能。

Claims (3)

1、一种防卸螺母,包括有螺母及安装在螺母上的防卸件,其特征在于:在螺母螺孔的内壁上纵向开设有一条或一条以上沿螺纹方向由浅而深截面为弧形的直槽,且直槽的纵向两端都不为贯穿。
2、根据权利要求1所述的防卸螺母,其特征在于:所述的防卸件为钢珠,钢珠与直槽穹窿部位滚动配合,并与直槽尖部卡紧配合。
3、根据权利要求1或2所述的防卸螺母,其特征在于:所述的螺母螺孔内设有一个圆筒盖子形的塞子。
CNU200820082926XU 2008-01-31 2008-01-31 防卸螺母 Expired - Fee Related CN201173240Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU200820082926XU CN201173240Y (zh) 2008-01-31 2008-01-31 防卸螺母

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU200820082926XU CN201173240Y (zh) 2008-01-31 2008-01-31 防卸螺母

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201173240Y true CN201173240Y (zh) 2008-12-31

Family

ID=40200359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU200820082926XU Expired - Fee Related CN201173240Y (zh) 2008-01-31 2008-01-31 防卸螺母

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201173240Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101917092A (zh) * 2010-08-31 2010-12-15 浙江德宏汽车电器系统有限公司 汇流桥支架上的螺纹连接孔

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101917092A (zh) * 2010-08-31 2010-12-15 浙江德宏汽车电器系统有限公司 汇流桥支架上的螺纹连接孔

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102654156B (zh) 一种新型防松紧固件
US7922434B2 (en) Laminated nut with center tension sleeve
CN201173240Y (zh) 防卸螺母
CN202937596U (zh) 一种新型正反螺母防松装置
CN206458704U (zh) 防松螺母
CN201031850Y (zh) 七边滚珠防松防盗螺母
CN101893031A (zh) 一种螺母的自锁方法及压缩螺距变形式自锁螺母
CN208651396U (zh) 一种垫片螺母
CN2802169Y (zh) 一种防卸螺母
CN105402237A (zh) 六角形组合式滚花滚柱防卸防盗螺母
US7670092B2 (en) Laminated nut with center tension sleeve
CN201284785Y (zh) 防松六角螺母
CN208900510U (zh) 一种自锁的圆螺母
CN209856191U (zh) 一种油封盖紧固螺栓
CN2773383Y (zh) 一种防卸螺母
CN112780657A (zh) 双螺纹防松螺栓
CN202118077U (zh) 一种核电水闸门六角法兰面螺栓
CN202266560U (zh) 一种改进型防松螺母
CN207539166U (zh) 一种高强度摩擦型螺栓
CN110725850A (zh) 张力自锁型防松双母螺丝
CN205331033U (zh) 一种强制循环泵叶轮锁紧机构
CN110454487A (zh) 一种螺纹多重锁紧防松装置及其锁紧方法
CN105422601A (zh) 防松螺母
CN215370557U (zh) 双螺纹防松螺栓
CN209621826U (zh) 一种能延长设备使用寿命的螺母止退结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081231