CN201173041Y - 平开窗定位滑撑导轨上的固定块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平开窗定位滑撑导轨上的固定块，其特征在于所述固定块由本体(1)与钢片(5)构成，其中本体上两面均具有凹槽(2，2′)，其两面的凹槽构成一个容腔，使得钢片置于该容腔内。将这种固定块用于平开窗定位滑撑的导轨上，即定位滑撑中的长支杆通过该固定块与导轨铰接后，使导轨的强度得以加强，有效的延长了导轨的使用寿命。

Description

平开窗定位滑撑导轨上的固定块

技术领域

本实用新型涉及一种建筑五金，具体涉及的是一种平开窗定位滑撑，特别涉及的是平开窗定位滑撑导轨上使用的固定块。

背景技术

目前，平开窗基本上都使用定位滑撑，这种定位滑撑包括拉杆、长支杆、中支杆、短支杆、导轨和滑块，其导轨上具有“C”型滑槽，滑块置于滑槽内，其中长支杆通过铆钉铰接在导轨的端部。由于导轨是要安装在窗框上的，本省的宽度和厚度都很小，将长支杆通过铆钉与导轨铰接，必须要在导轨上开一个孔，由于导轨宽度小的原因，开孔后，其导轨上剩下的有效部分就变得更小，而导轨要支承窗扇的重力，所以，这种结构的滑撑，其导轨的强度就会变得很差。用久后，甚至会断掉，严重的，还会使窗扇脱落，造成事故的发生。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是使平开窗定位滑撑上导轨强度得以加强的固定块。

为此，本实用新型是采用以下技术方案来实现的：一种平开窗定位滑撑导轨上的固定块，其特征在于所述固定块由本体与钢片构成，其中本体上两面均具有凹槽，其两面的凹槽构成一个容腔，使得钢片置于该容腔内；所述本体上设置有定位孔；所述本体上其中一面的凹槽内设有铰接孔，且所述钢片上设置有安装孔，所述钢片上的安装孔与所述本体凹槽内的铰接孔对应。

本实用新型这种结构的固定块，将其固定在平开窗定位滑撑的导轨的端部，定位滑撑中的长支杆，便通过该固定块铰接在导轨上，不必在导轨开孔，所以使得导轨的强度得以加强，使导轨的使用寿命得到有效地延长，其中，在本体的凹槽内置有钢片，同样使得固定块本身强度得到加强，其定位孔的设置，使得本实用新型的固定块方便地固定在导轨的端部，同时，其钢片上的安装孔和本体凹槽内的铰接孔，用于定位滑撑中长支杆的铰接位置，所以，即使本实用新型的固定块受到损坏，也可以很容易地再更换一个。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1为本实用新型本体的正面结构图；

图2为本实用新型本体的反面结构图；

图3为本实用新型钢片的结构图；

图4为本实用新型的整体结构图；

图5为本实用新型安装在平开窗定位滑撑上的结构图。

其中标记7为本实用新型的固定块。

具体实施方式

如图所示，这种平开窗定位滑撑导轨上的固定块，由本体1与钢片5构成，其中本体1上两面均具有凹槽2、2′，其两面的凹槽2、2′构成一个容腔，使得钢片5置于该容腔内；所述本体1上设置有定位孔4，所述本体1上其中一面的凹槽2′内设有铰接孔3，且所述钢片5上设置有安装孔3′，所述钢片5上的安装孔3′与所述本体1凹槽内的铰接孔3对应。将该固定块固定在平开窗定位滑撑的导轨(8)上时，要通过本体1上设置的定位孔4来固定，其钢片5上的安装孔3′与本体1凹槽内铰接孔3对应后，作为平开窗定位滑撑的长支杆6与导轨8的铰接点，这种结构的固定块，将平开窗定位滑撑中的长支杆6的一端铰接在其上，使得平开窗定位滑撑的导轨强度得到极大的加强，有效延长了导轨的使用寿命。而本实用新型的固定块如果受到损坏，只需卸下原来的，重新固定一个即可，不像背景技术中，使用时间长久后，其导轨就受到损坏，无法修复，必须更换整个定位滑撑，如此，也极大减少了用户的使用成本。

Claims (3)

1、一种平开窗定位滑撑导轨上的固定块，其特征在于所述固定块由本体(1)与钢片(5)构成，其中本体(1)上两面均具有凹槽(2，2′)，其两面的凹槽(2，2′)构成一个容腔，使得钢片(5)置于该容腔内。

2、根据权利要求1所述的平开窗定位滑撑导轨上的固定块，其特征在于所述本体(1)上设置有定位孔(4)。

3、根据权利要求1所述的平开窗定位滑撑导轨上的固定块，其特征在于所述本体(1)上其中一面的凹槽(2′))内设有铰接孔(3)，且所述钢片(5)上设置有安装孔(3′)，所述钢片(5)上的安装孔(3′)与所述本体(1)凹槽内的铰接孔(3)对应。

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