CN201170718Y - 一种三坐标测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三坐标测量装置，属于测量技术领域。其涉及被测量零件，包括三坐标测量机、夹具装置、工作平台，三坐标测量机连接夹具装置，两者固定在工作平台上，特别是三坐标测量机设置有计算机数字化控制模块，夹具装置的运动受三坐标测量机控制。因此，令三坐标测量机配合非固定式的零件夹具与夹具定位板来根据被测量零件的特点对三坐标测量机及时编程。免去了以往繁琐的人工校对和反复调整，对整个测量过程实现了自动、高效、高精度，因此可在业内推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量仪器，尤其涉及一种三坐标测量装置，属于测量技术领域。
背景技术
对于三坐标测量装置来说，其是工矿企业和科研机构内常用的测量仪器之一，它可以快速、方便地测出一些普通测量仪器无法测得的零件尺寸参数。然而，现有市场上见到的三坐标测量装置，其所包含的三坐标测量机并不具有计算机数字化控制功能，对于同类别的不同零件来说，均需要采用人工进行多次反复测量，增加了不必要的繁琐程度，不利于生产流水线上的快速检测。再者，现有的三坐标测量装置，均采用了单独的固定式，无法根据不同的零件来及时调整，往往会给测量结果带来一定的误差。因此，现有的三坐标测量装置已经无法适应多品种、高速度的零件生产。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种三坐标测量装置。
为实现本实用新型的目的一种三坐标测量装置，涉及被测量零件，其中：包括三坐标测量机、夹具装置、工作平台，三坐标测量机连接夹具装置，两者固定在工作平台上，所述的三坐标测量机设置有计算机数字化控制模块，夹具装置的运动受三坐标测量机控制。
进一步地，上述的一种三坐标测量装置，其中，所述的夹具装置包括零件夹具和夹具定位板，零件夹具设置在夹具定位板的上方。
更进一步地，上述的一种三坐标测量装置，其中，所述的零件夹具上设有夹持定位柱，被测量零件与夹持定位柱相互贴合。
更进一步地，上述的一种三坐标测量装置，其中，所述的夹具定位板上分布有销孔，销孔上插设有定位销，零件夹具通过定位销连接在夹具定位板上。
再进一步地，上述的一种三坐标测量装置，其中，所述的销孔为点状阵列排列。
采用本实用新型技术方案，通过实用可编程的计算机数字化控制模块，令三坐标测量机来配合非固定式的零件夹具与夹具定位板，可根据被测量零件的特点对三坐标测量机及时编程。免去了以往繁琐的人工校对和反复调整，使得整个测量过程达到了自动、高效、高精度，因此可在业内推广应用。
本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是夹具装置配合被测量零件的示意图。
图中各附图标记的含义如下：
1被测量零件 2零件夹具
3夹具定位板 4夹持定位柱
5销孔 6定位销
具体实施方式
如图1所示的一种三坐标测量装置，涉及被测量零件1，特别重要的是：包括三坐标测量机、夹具装置、工作平台，三坐标测量机连接夹具装置，两者固定在工作平台上，该三坐标测量装置中的三坐标测量机设置有计算机数字化控制模块，夹具装置的运动受三坐标测量机控制。进一步来看，所述的夹具装置包括零件夹具2和夹具定位板3，零件夹具2设置在夹具定位板3的上方。并且，从图1可以看出，所述的零件夹具2上设有夹持定位柱4，被测量零件1与夹持定位柱4相互贴合。同时，在夹具定位板3上分布有点状阵列排列的销孔5，销孔5上插设有定位销6，零件夹具2通过定位销6连接在夹具定位板3上。因此，令定位销6根据零件的实际构造插入销孔5内，充分贴合被测零件。
本实用新型的使用过程大致如下：首先，对夹具定位板3及零件夹具2进行定位。具体来说，在夹具定位板3上分布的点状阵列排列销孔5内，按照零件夹具2的款式，选择恰当的销孔5，插入至少三个定位销6。由此，令零件夹具2与夹具定位进行结合。
随后，将被测量零件1贴合到零件夹具2上的夹持定位柱4上。由此，可以通过零件夹具2配合夹具定位板3来双重定位被测量零件1。同时，由于零件夹具2与夹具定位板3不是纯粹的固定式设计，因此可以轻松实现被测量零件1相对于三坐标测量机的原始坐标，在单向10mm范围以内可进行重复定位，提高了测量精度和适用范围。也就是说，更换了新的同类型零件后不必再进行人工调整了，可以直接通过单向10mm范围以内重复定位来检测。
接着，根据被测量零件1的特点，对三坐标测量机进行设置。具体来说，由于本实用新型中的三坐标测量机设置有计算机数字化控制模块，可以根据被测量零件1的不同进行程序编制。进一步来说可以先利用三坐标测量机原始坐标系、探测距离等主要参数，编写检测前寻找零件位置的运行程序。随后，三坐标测量机按照之前所编写好的程序运行，自动寻找零件位置，通过自动寻找零件建立零件初始坐标系，再自动检测零件基准位置建立零件坐标系。
再进一步来看，三坐标测量机在小范围内自动寻找，即在单向10mm的范围以内对被测量零件1进行重复定位。并且，上述过程无需采用传统的手动测量，极大得提高了精确程度，能够将存在的误差有效控制在±0.003mm范围内。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，通过实用可编程设置有计算机数字化控制模块的三坐标测量机来配合非固定式的零件夹具2与夹具定位板3，可根据被测量零件1的特点对三坐标测量机及时编程。免去了以往繁琐的人工校对和反复调整，使得整个测量过程达到了自动、高效、高精度，因此可在业内推广应用。
当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (5)
1、一种三坐标测量装置，涉及被测量零件，其特征在于：包括三坐标测量机、夹具装置、工作平台，三坐标测量机连接夹具装置，两者固定在工作平台上，所述的三坐标测量机设置有计算机数字化控制模块，夹具装置的运动受三坐标测量机控制。
2、根据权利要求1所述的一种三坐标测量装置，其特征在于：所述的夹具装置包括零件夹具和夹具定位板，零件夹具设置在夹具定位板的上方。
3、根据权利要求1所述的一种三坐标测量装置，其特征在于：所述的零件夹具上设有夹持定位柱，被测量零件与夹持定位柱相互贴合。
4、根据权利要求1所述的一种三坐标测量装置，其特征在于：所述的夹具定位板上分布有销孔，销孔上插设有定位销，零件夹具通过定位销连接在夹具定位板上。
5、根据权利要求4所述的一种三坐标测量装置，其特征在于：所述的销孔为点状阵列排列。
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