CN104864896A - 一种机外校位方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机外校位方法，包括以下步骤：选用与加工机床或检验设备相适配的定位夹具并定位于基准座上；将被加工件或被检测件装夹至定位夹具上；通过校正装置对被加工件或被检测件的平行度和平面度进行校正；将定位夹具连同校正好的被加工件或被检测件一起移至与电控单元相连的三坐标定位机上；通过三坐标定位机对定位夹具和被加工件或被检测件进行坐标定位并分别找出中心坐标并将中心坐标传至电控单元；将定位夹具连同校正好的被加工件或被检测件一起移至与电控单元相连的加工机床或检验设备上；根据坐标值，加工机床或检验设备完成被加工件或被检测件的加工或检测。实现了在机外完成校正、定位，降低了停机率，提高了生产效率。

Description

一种机外校位方法

技术领域

本发明涉及一种机外校位方法。

背景技术

目前，在现行的电子、机械器件加工过程中，一般需要将被加工件或被检测件直接放置在加工机床或检验设备上，然后再对被加工件或被检测件进行校正、定位，之后进行再加工或检验，在对被加工件或被检测件校正、定位的过程中，需要将加工机床或检验设备处于停机状态(即：加工机床或检验设备是间歇性工作的，停机率较高)，甚至，在加工或检测过程中需要重复或多次进行校正、定位。采用上述方式，大大降低了加工机床或检验设备的工作效率，进而影响了生产效率。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题是：提供一种机外校位方法，以解决现有技术中被加工件或被检测件在加工或检测过程中，需要重复校正、定位，导致加工机床或检测设备停机，影响生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例的技术方案是：一种机外校位方法，包括以下步骤：

(1)、选用与加工机床或检验设备相适配的定位夹具并将所述定位夹具定位于基准座上；

(2)、将被加工件或被检测件装夹至所述定位夹具上；

(3)、通过校正装置对所述被加工件或被检测件的平行度和所述被加工件或被检测件表面的平面度进行校正；

(4)、将所述定位夹具连同校正好的所述被加工件或被检测件一起移至与电控单元相连的三坐标定位机上；

(5)、通过所述三坐标定位机对所述定位夹具进行坐标定位并找出所述定位夹具所在的中心坐标；

(6)、通过所述三坐标定位机对所述被加工件或被检测件进行坐标定位并找出所述被加工件或被检测件所在的中心坐标；

(7)、将所述定位夹具所在的中心坐标和所述被加工件或被检测件所在的中心坐标传至所述电控单元；

(8)、将所述定位夹具连同校正好的所述被加工件或被检测件一起移至与电控单元相连的所述加工机床或检验设备上；

(9)、根据步骤(7)中坐标值，所述加工机床或检验设备完成被加工件或被检测件的加工或检测。

作为一种改进，在步骤(7)中，通过所述三坐标定位机计算出所述定位夹具所在的中心坐标与所述被加工件或被检测件所在的中心坐标之间的中心距，并将所述中心距传至所述电控单元；

在步骤(9)中，辅以所述中心距，所述加工机床或检验设备完成被加工件或被检测件的加工或检测。

作为进一步的改进，所述定位夹具为圆形定位夹具。

由于采用了上述技术方案，本发明实施例所提供的一种机外校位方法的有益效果是：

采用上述步骤后，实现了对被加工件或被检测件的校正、定位在加工机床或检测设备的外部完成，校正、定位完成后直接移动至加工机床或检测设备上进行加工或检测，省去了在加工或检测过程中对加工件校正、定位的工序，且无需在加工或检测过程中进行重复或多次校正、定位，进而与传统相比，节省了生产时间，大大降低了加工机床或检验设备的停机率，保证了工作的连续性，进而大大提高了加工机床或检验设备的工作效率和生产效率。

由于加工机床或检验设备辅以中心距完成对被加工件或被检测件的加工或检测，从而通过固定的中心距，起到辅助校验加工机床或检验设备在加工或检测时，被加工件或被检测件的中心坐标及定位夹具的中心坐标是否正确的目的，保证了加工或检测的精确度。

由于定位夹具为圆形定位夹具，从而便于快速找正定位夹具的中心坐标，提高了机外校正的工作效率。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种机外校位方法，包括以下步骤：

(1)、选用与加工机床或检验设备相适配的定位夹具并将定位夹具定位于基准座上；

(2)、将被加工件或被检测件装夹至定位夹具上；

(3)、通过校正装置对被加工件或被检测件的平行度和被加工件或被检测件表面的平面度进行校正，若为方形被加工件，则需要对被加工件的至少两个侧面进行平行度校正；

(4)、将定位夹具连同校正好的被加工件或被检测件一起移至与电控单元相连的三坐标定位机上；

(5)、通过三坐标定位机对定位夹具进行坐标定位并找出定位夹具所在的中心坐标；

(6)、通过三坐标定位机对被加工件或被检测件进行坐标定位并找出被加工件或被检测件所在的中心坐标；

(7)、将定位夹具所在的中心坐标和被加工件或被检测件所在的中心坐标传至电控单元；通过三坐标定位机计算出定位夹具所在的中心坐标与被加工件或被检测件所在的中心坐标之间的中心距，并将中心距传至至电控单元；

(8)、将定位夹具连同校正好的被加工件或被检测件一起移至与电控单元相连的加工机床或检验设备上；

(9)、根据步骤(7)中坐标值，辅以中心距，加工机床或检验设备完成被加工件或被检测件的加工或检测。

该定位夹具优选为圆形的EROWA定位夹具，也可以为正方形的定位夹具，便于三坐标定位机快速准确的找出定位夹具的中心点；该定位夹具还可以为作为本领域的技术人员能够实现定位功能的其他定位夹具。

综上所述，本发明实施例提供的一种机外校位方法，实现了对被加工件或被检测件的校正、定位在加工机床或检测设备的外部完成，校正、定位完成后直接移动至加工机床或检测设备上进行加工或检测，省去了在加工或检测过程中对加工件校正、定位的工序，且无需在加工或检测过程中进行重复或多次校正、定位，进而与传统相比，节省了生产时间，大大降低了加工机床或检验设备的停机率，保证了工作的连续性，进而大大提高了加工机床或检验设备的工作效率和生产效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种机外校位方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、选用与加工机床或检验设备相适配的定位夹具并将所述定位夹具定位于基准座上；

(2)、将被加工件或被检测件装夹至所述定位夹具上；

(3)、通过校正装置对所述被加工件或被检测件的平行度和所述被加工件或被检测件表面的平面度进行校正；

(4)、将所述定位夹具连同校正好的所述被加工件或被检测件一起移至与电控单元相连的三坐标定位机上；

(5)、通过所述三坐标定位机对所述定位夹具进行坐标定位并找出所述定位夹具所在的中心坐标；

(6)、通过所述三坐标定位机对所述被加工件或被检测件进行坐标定位并找出所述被加工件或被检测件所在的中心坐标；

(7)、将所述定位夹具所在的中心坐标和所述被加工件或被检测件所在的中心坐标传至所述电控单元；

(8)、将所述定位夹具连同校正好的所述被加工件或被检测件一起移至与电控单元相连的所述加工机床或检验设备上；

(9)、根据步骤(7)中坐标值，所述加工机床或检验设备完成被加工件或被检测件的加工或检测。

2.根据权利要求1所述的一种机外校位方法，其特征在于，在步骤(7)中，通过所述三坐标定位机计算出所述定位夹具所在的中心坐标与所述被加工件或被检测件所在的中心坐标之间的中心距，并将所述中心距传至所述电控单元；

在步骤(9)中，辅以所述中心距，所述加工机床或检验设备完成被加工件或被检测件的加工或检测。

3.根据权利要求1或2所述的一种机外校位方法，其特征在于，所述定位夹具为圆形定位夹具。