CN201167034Y - 电动机反向转动的缓冲控制装置 - Google Patents

Abstract

一种电动机反向转动的缓冲控制装置，包括一壳体，其内装设一控制电动机顺逆转及关闭的切换开关，且切换开关的三段式按压跷板凸伸在壳体表面；壳体表面于切换开关其一侧有一狭长型滑槽，其相对的另一侧边有一槽孔，三段式按压跷板的压按方向的底缘，有凹入的前、后卡槽；一控制框体套设在三段式按压跷板的周围，并前后位移，使其前框面或后框面抵靠在前或后卡槽，另其一侧向下延伸一可卡制在狭长型滑槽的勾体，另一侧边有一推块，推块底面有一杆柱；一定位体套置并固定在槽孔内，其上方呈开口供推块杆柱伸入，且底部配合杆柱位移方向有多个起伏的凹凸面，供控制框体位移至预定位置后固定。本实用新型避免在瞬间使正、反转向发生冲突或干涉。

Description

电动机反向转动的缓冲控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种电动机，尤其涉及一种电动机反向转动的缓冲控制装置。

背景技术

在许多机具上都需使用到电动机作为动力源，用以驱动机具上的传动元件顺转或逆转，此类型机具不胜枚举，诸如图1所示，本申请人先前发明的地毯扩张器(CARPETKICKER)50，该地毯扩张器50的本体51侧边设有一马达52，用以驱动本体51内的传动元件53；且该本体51上设有一控制该马达52顺、逆转或关闭的切换开关54，借由其上的三段式按压跷板55，来控制该马达52呈现〔顺转←→OFF←→逆转〕的三段式变化，进而控制该地毯扩张器50是呈〔前进←→OFF←→后退〕的动作。

目前使用的三段式按压跷板55，其设计上大都是水平时为OFF，而向前按压时为前进(顺转)，向后按压时为后退(逆转)；而在使用者使用时也会很自然地依想要的方向来向前压或向后压，但因马达52在转动时会有惯性转矩，以致在前进(顺转)状态的马达52，当使用者要机具后退(逆转)时，会很顺手的向后压，此时马达52尚在顺向转动，而瞬间又接收到一反向转动讯号，会形成一种冲突或干涉，轻则发出噪音，严重者传动元件53会损坏，甚至崩裂，因此具有危险性，且会影响到机具的使用寿命。

鉴于上述问题，我们清楚得知，由于现有三段式按压跷板55的切换是呈自由状态，且前、后两端又是跷跷板的高点，使用者很自然地会向前或向后压，而不是先按到中间水平的OFF状态，让马达52停止后，再反向按压；所以才会衍生出上述缺点。

如何改善这种操作模式，以确保运转正常而无瞬间冲突或干涉发生，为本实用新型所欲解决的课题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种电动机反向转动的缓冲控制装置，其具有避免在瞬间使正、反转向发生冲突或干涉的功效。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电动机反向转动的缓冲控制装置，包括：一壳体，其内装设一控制电动机顺逆转及关闭OFF的切换开关，且该切换开关的三段式按压跷板是凸伸在该壳体表面；其特征在于：该壳体表面于该切换开关其中一侧设有一狭长型滑槽，而其相对的另一侧边设有一槽孔，该三段式按压跷板的压按方向的底缘，设有凹入的前、后卡槽；一控制框体，是套设在该三段式按压跷板的周围，并可前后位移，使其前框面或后框面抵靠在该前卡槽或后卡槽，另其一侧向下延伸设有一可卡制在该狭长型滑槽的勾体，而另一侧边设有一推块，该推块底面设有一杆柱；一定位体，是套置并固定在该槽孔内，其上方呈开口供该推块的杆柱伸入，且底部是配合该杆柱位移方向设有多个起伏的凹凸面，供该控制框体位移至预定位置后固定。

前述的电动机反向转动的缓冲控制装置，其中三段式按压跷板包括中间水平位置的关闭OFF，向前压的顺转驱动，以及向后压的逆转驱动。

前述的电动机反向转动的缓冲控制装置，其中推块包括前、后端设成斜面体。

前述的电动机反向转动的缓冲控制装置，其中定位体底部多个起伏的凹凸面，是包括设在一底板的上表面，且该底板是固定在该定位体底缘。

本实用新型的有益效果是，其具有避免在瞬间使正、反转向发生冲突或干涉的功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有一种地毯扩张器的示意图。

图2是本实用新型的分解立体示意图。

图3是本实用新型的组合立体示意图。

图4A、4B、4C是本实用新型控制框体向后位移的示意图及剖视图。

图5A、5B、5C是本实用新型控制框体向前位移的示意图及剖视图。

主要元件符号说明

10壳体

11滑槽

12槽孔

20切换开关

21三段式按压跷板

211前卡槽

212后卡槽

30控制框体

31前框面

32后框面

33勾体

34推块

341斜面体

35杆柱

40定位体

41开口

42凹凸面

43底板

具体实施方式

首先，请参阅图2～图5A、5B及5C所示，本实用新型较佳实施例包含有：

一壳体10，其内装设一控制电动机(图中未示)顺、逆转及关闭(OFF)的切换开关20，且该切换开关20的三段式按压跷板21是凸伸在该壳体10表面；以上为现有技术，容不赘述。本实用新型的主要特征在于：

该壳体10表面于该切换开关20其中一侧设有一狭长型滑槽11，而其相对的另一侧边设有一槽孔12，且该三段式按压跷板21的按压方向的底缘，设有凹入的前、后卡槽211、212；

一控制框体30，是套设在该三段式按压跷板21的周围，并可前后位移，使其前框面31或后框面32抵靠在该前卡槽211或后卡槽212，其一侧向下延伸设有一可卡制在该狭长型滑槽11的勾体33，使得控制框体30被限制在滑槽11内作位移，而另一侧边设有一推块34，该推块底面设有一杆柱35；

一定位体40，是套置并固定在该槽孔12内，其上方呈开口41可供该推块34的杆柱35伸入，且底部配合该杆柱35位移方向设有多个起伏的凹凸面42，用以使该控制框体30位移至预定位置后固定。

又，该三段式按压跷板21包括中间水平位置的关闭(OFF)，向前压

的顺转驱动，以及向后压的逆转驱动。

另，该推块34的前、后端设成斜面体341，以方便手指推压，但不限定于此。

此外，该定位体40底部多个起伏的凹凸面42，包括设在一底板43上表面，再将底板43固定在该定位体40底缘；但不限定于此，亦即其一体成型也可实施。

借助上述技术特征，本实用新型的操作情形及所能获得的功效，兹阐明如后：

如图4A、4B及4C所示，当控制框体30向后推移时，其前框面31是抵靠在该三段式按压跷板21的前卡槽211，亦即此时只能作OFF←→向后

的切换动作，而无法向前按压，以防止使用者瞬间向前按压，确保使用安全。

同理，如图5A、5B及5C所示，当使用者欲向前按压时，其必须先将控制框体30向前推移，使得前框面31脱离前卡槽211，转由后框面32抵靠在该后卡槽212，使得三段式按压跷板21仅能在向前

←→OFF的切换动作。

综上所述，本实用新型具有使现有三段式按压跷板21的向前压及向后压的切换动作，无法一次切换到位的特点，借由在推动控制框体30的时间，使原转向的惯性运转停止后，再反方向转动，可以确保机具使用寿命，并提高使用上的安全性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。

Claims (4)

1、一种电动机反向转动的缓冲控制装置，包括：

一壳体，其内装设一控制电动机顺逆转及关闭的切换开关，且该切换开关的三段式按压跷板是凸伸在该壳体表面；其特征在于：

该壳体表面于该切换开关其中一侧设有一狭长型滑槽，而其相对的另一侧边设有一槽孔，该三段式按压跷板的压按方向的底缘，设有凹入的前、后卡槽；

一控制框体，是套设在该三段式按压跷板的周围，并可前后位移，使其前框面或后框面抵靠在该前卡槽或后卡槽，另其一侧向下延伸设有一可卡制在该狭长型滑槽的勾体，而另一侧边设有一推块，该推块底面设有一杆柱；

一定位体，是套置并固定在该槽孔内，其上方呈开口供该推块的杆柱伸入，且底部是配合该杆柱位移方向设有多个起伏的凹凸面，供该控制框体位移至预定位置后固定。

2、根据权利要求1所述的电动机反向转动的缓冲控制装置，其特征在于：所述三段式按压跷板包括中间水平位置的关闭OFF，向前压的顺转驱动，以及向后压的逆转驱动。

3、根据权利要求1所述的电动机反向转动的缓冲控制装置，其特征在于：所述推块包括前、后端设成斜面体。

4、根据权利要求1所述的电动机反向转动的缓冲控制装置，其特征在于：所述定位体底部多个起伏的凹凸面，是包括设在一底板的上表面，且该底板是固定在该定位体底缘。

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