CN201158154Y - 旋转挤压式过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对污泥状流体进行脱液的旋转挤压式过滤机,旨在提供一种可以降低减速机输出轴负荷,减少能耗,降低尘产成本的旋转挤压式过滤机。其技术方案的要点是:旋转挤压式过滤机的外间隔板、外壳、密封罩等静止部件由机座支承;密封罩与减速机输出轴之间无轴承;被减速机输出轴穿过的密封罩与减速机输出轴之间有密封。本实用新型适用于市政污泥处理、造纸厂污泥处理以及食品加工、医药生产和化工生产中的污泥状流体固液分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对各种市政污泥、造纸厂污泥、泥状食品原料或半成品、泥状医药原料或半成品、泥状化工产品进行脱液的机械,确切地说是一种对污泥状流体进行固液分离的旋转挤压式过滤机。
背景技术
现存的对各种市政污泥和造纸厂污泥、食品原料或半成品、医药原料或半成品、化工产品和各种工业污泥进行脱液的固液分离机械有许多种,主要有离心机、箱式压滤机、板框式压滤机、真空过滤机、螺旋挤压过滤机、带式过滤机、旋转挤压式过滤机。旋转挤压式过滤机出现的历史较短。旋转挤压式过滤机(英文名称为Dewatering RotaryPress)又被称为滚压式污泥脱水机和转轮式污泥脱水机。旋转挤压式过滤机与离心机、压滤机、真空过滤机相比有能耗低,维修少,絮凝剂用量少等优点。旋转挤压式过滤机与带式过滤机相比有密闭性好、维修少、絮凝剂用量少的优点。加拿大专利CA 1193903描述了旋转挤压式过滤机的工作原理。加拿大富尼耶工业公司的专利CN1524008、日本巴工业株式会社的专利CN1378478也描述了工作原理基本相同的旋转挤压式过滤机。在以上专利所描述的众所周知的旋转挤压式过滤机主要由外壳、密封罩、筛网支撑轮、筛网、内间隔轮、外间隔板、隔板、闸板、支架、电机、减速机等组成。由筛网、内间隔轮、外间隔板组成过滤通道。污泥或类似的含液物质由物料进口进入过滤通道,在过滤通道中由稀变浓,变干,最后固相由闸板控制的滤饼通道的出口排出,液相通过滤网由液相通道排出。闸板由液压或气压机构控制,闸板也可由蜗轮蜗杆装置控制。外壳、密封罩、外间隔板等静止部件均由减速机输出轴支撑,密封罩与减速机输出轴之间有轴承。外壳、密封罩、外间隔板等静止部件有很大的质量,会增大减速机输出轴的弯曲负荷和扭转负荷,使减速机输出轴产生较大变形,并增加能源消耗。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术的不足,提高旋转挤压式过滤机使用寿命,降低旋转挤压式过滤机生产成本,降低能耗,提高旋转挤压式过滤机生产效率。
为达到以上目的,本实用新型采取了下述技术方案:
本实用新型主要由外壳、密封罩、筛网支撑轮、筛网、内间隔轮、外间隔板、隔板、闸板、支架、电机、减速机等组成。内间隔轮与筛网支撑轮固定连接并带动筛网支撑轮和筛网转动,过滤通道由筛网、外间隔板的内缘表面、内间隔轮的外缘表面组成,过滤通道的出口有闸板,闸板由气压装置或液压装置控制,也可由蜗轮蜗杆装置控制,本实用新型的特征是:外壳、密封罩、外间隔板由机座支撑;密封罩与减速机输出轴(即驱动轴)之间无轴承;被减速机输出轴穿过的密封罩与减速机输出轴之间有密封。机座将外壳、密封罩、外间隔板等静止部件与减速机的支架刚性连接。外壳、密封罩、外间隔板与机座之间有支腿。加拿大富尼耶工业公司的专利CN1524008描述的旋转挤压式过滤机其外壳、密封罩、外间隔板等静止部件均由减速机输出轴支撑,外壳、密封罩、外间隔板等静止部件有很大的质量,会增大减速机输出轴的弯曲负荷和扭转负荷,使减速机输出轴产生较大变形,并增加功率消耗。本实用新型的外壳、密封罩、外间隔板与机座之间有支腿,外壳、密封罩、外间隔板由机座支撑,将大大减少轴的负荷,减少功率消耗。
附图说明
图1旋转挤压式过滤机结构示意图
图2图1中旋转挤压式过滤机A-A剖面图
在图1和图2中:1过滤部件、2支架、3减速机、4电机、5减速机输出轴、6内间隔轮、7筛网支撑轮、8密封罩、9外壳、10外间隔板、11筛网、12过滤通道、13滤液出口、14原料液入口、15隔板、16滤饼通道、17闸板、18密封、19支腿、20机座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。如图1和图2所示,旋转挤压式过滤机主要由外壳9、密封罩8、筛网支撑轮7、筛网11、内间隔轮6、外间隔板10、隔板15、闸板17、支架2、减速机3、电机4、原料液入口14、隔板15、闸板17、密封18、支腿19、机座20等组成。外间隔板10、外壳9、隔板15和密封罩8组成静止部件。内间隔轮6、筛网支撑轮7和筛网11组成旋转部件。旋转部件相对于静止部件转动,静止部件与旋转部件一起组成过滤部件1。内间隔轮6由减速机输出轴5驱动。内间隔轮6与筛网支撑轮7固定并带动筛网支撑轮7和筛网11转动,该装置把稀泥状的原料液从过滤机原料液入口14导入断面为矩型的过滤通道12,过滤通道12由筛网11、外间隔板10的内缘表面、内间隔轮6的外缘表面组成。过滤通道12中的被分离物料借助与筛网11表面和内间隔轮6的外缘表面的摩擦力向过滤通道12的终端移动,在移动中原料液中的一部份液体通过透水的筛网11经滤液出口13排出。过滤通道12的终端连接滤饼通道16,滤饼通道16的出口有闸板17。闸板17对过滤通道12和滤饼通道16内的物质有挤压作用,闸板17由气压装置或液压装置控制,当滤饼通道16内的物质对闸板17的压力大于气压装置或液压装置对闸板17所施加的力时,闸板17被打开,滤饼通道16内的已变干的物质排出机外。滤饼通道16与过滤通道12相通。旋转挤压式过滤机外壳9、密封罩8、外间隔板10由机座20支撑;密封罩8与减速机输出轴5之间无轴承;被减速机输出轴5穿过的密封罩8与减速机输出轴5之间有密封18。机座将外壳9、密封罩8、外间隔板10等静止部件与减速机3的支架2刚性连接。外壳9、密封罩8、外间隔板10与机座20之间有支腿19。
Claims (3)
1.一种旋转挤压式过滤机,主要由外壳(9)、密封罩(8)、筛网支撑轮(7)、筛网(11)、内间隔轮(6)、外间隔板(10)、隔板(15)、闸板(17)、支架(2)、电机(4)、减速机(3)、机座(20)、支腿(19)、密封(18)等组成,内间隔轮(6)与筛网支撑轮(7)固定连接并带动筛网支撑轮(7)和筛网(11)转动,过滤通道(12)由筛网(11)、外间隔板(10)的内缘表面、内间隔轮(6)的外缘表面组成,过滤通道(12)的出口有闸板(17),闸板(17)由气压装置或液压装置控制,也可由蜗轮蜗杆装置控制,其特征是:所述的外壳(9)、密封罩(8)、外间隔板(10)由机座(20)支撑;密封罩(8)与减速机输出轴(5)之间无轴承;被减速机输出轴(5)穿过的密封罩(8)与减速机输出轴(5)之间有密封。
2.根据权利要求1所述的旋转挤压式过滤机,其特征是:机座(20)将外壳(9)、密封罩(8)、外间隔板(10)等静止部件与减速机(3)的支架(2)刚性连接。
3.根据权利要求1所述的旋转挤压式过滤机,其特征是:外壳(9)、密封罩(8)、外间隔板(10)与机座(20)之间有支腿(19)。
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GR01 | Patent grant | ||
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