CN201155912Y - 一种厨余泥土类垃圾挤压脱水机 - Google Patents
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Abstract
一种厨余泥土类垃圾挤压脱水机，解决厨余及泥土类垃圾的脱水不能满足垃圾处理工艺要求的技术不足，技术方案是，厨余泥土类垃圾挤压脱水机，包括机架、脱水筒、脱水动力杆、进料口和出料口，脱水筒由圆桶、直径缩变的梯形圆桶和圆桶同轴线连接构成的封闭结构，在圆桶前端、直径缩变的梯形圆桶和圆桶的圆周上，同时开设有一组脱水孔，进料口设置在圆桶的外圆周上，并与圆桶的内腔连通，脱水动力杆为液压缸，液压缸与设置在圆桶内的脱水活塞连接。本实用新型的有益效果是，结构简单，脱水率高，脱水速度快，生产连续，垃圾在脱水机内停留时间短，能耗少。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种生活垃圾处理设备，特别是涉及一种中国高湿混合垃圾资源化利用过程中对含水60％左右的厨余泥土类垃圾分选物进行挤压脱水的专用挤压脱水机。
背景技术
目前我国城市生活垃圾每年正以10％的速度递增，而实施简易处理的城市垃圾仅占总量的2.3％，由于我国人均可使用土地还不到美国的3.85％，目前我国历年垃圾堆存量已高达60亿吨，占用耕地5亿平方米，直接经济损失达80亿元人民币。全国城市现已发展到660个，其中已有200个城市陷入垃圾包围之中。以城镇人口2.6亿，每人每年产生440公斤垃圾计算，产生垃圾量为1.14亿吨，可以使100万人口的城市覆盖1米。且每年还在以8～10％的速度在递增。中国已成为世界上垃圾包袱最重的国家，城市垃圾的无害化、减容化和资源化处理已迫在眉睫。
诸多国际通用的垃圾处理方法在国内的众多工程实践中未取得良好的效果的原因为：受消费习惯和环保意识的影响，国外大多数国家的垃圾投放及收集方法均为分类接收，在进入处理设施以前的垃圾，已被良好分类，同时受生活习惯的影响垃圾中的厨余及泔脚类物质的量较少水分及易腐烂物质较低，袋装规范，已为综合回收利用创造了良好条件。
而中国垃圾的收集方法均为混合接收，垃圾中的厨余及泔脚类物质的量较高，水分及易腐烂物质较高，袋装不规范，原始垃圾几乎为“袋中袋”形式投放，且袋内物质成分复杂无法分类，所以在环保工程领域内我们通称其为“高湿混合垃圾”，它具备以下特性：
①混合接收成分复杂，袋装物含量高，一般方法无法正常有效分类；
②水分大：平均水分50％，极限水分高达70％；热值低：厨余、渣土类含量较高，平均约占50％，分离与脱水难度较大，处理能耗较高；
③易腐败物质含量较高，处理不当容易造成严重的二次污染，同时垃圾的回收利用产品的安全性及商品性较差，其典型成分见下表：
中国垃圾的典型成分统计列表(表一，单位：重量％)
以上成份列表以2005年，上海、南京、南宁、重庆四地典型成份含量取综合值之结果。
对垃圾进行有效分选后的典型成分列表：
通过机械及人工辅助的方法可以将原始垃圾分为三部分：一、为高热值低水分的物质主要成分为纸类、塑料、布类等；二、为砖石、陶瓷、玻璃、金属等硬性物质；三、为厨余(主要为植物、动物)及炉灰和渣土。对于第一、二部分的回收利用在国内外均有良好的途径；而对于第三部分的回收利用在国内主要途径为堆肥处理，存在成本较高、二次污染严重的问题。第三部分的典型成分如下表：
从以上统计数据可以看出对此部分资源化利用较难的主要原因为水分去除较为困难成本较高。
在国内通常采用以下三种方法去除水分：一、直接进行好氧堆肥处理；由于水分原因其过程渗透液产量大、恶臭强度大、二次污染严重；升温速度慢；发酵时间长曝气及翻堆电耗较高。
二、为减少渗透液排放，缩短发酵时间；采用螺旋式挤压脱水方法进行初级脱水后将水分降至45％左右发酵最好条件后进行深度发酵脱水后至35％以下水分后进行深度烘干加工处理。
存在的问题：1、由于螺旋的挤压破碎作用将大部分果蔬类物质压榨成浆状排出；出水淤泥含量高，污水中COD及BOD的含量高达20000-30000mg/L，污水处理成本较高。
2.深度加工的煤及电力消耗高；尾气排放量大，治理成本高。
三.采用液压式打包处理；进行初级脱水处理后将水分至50％左右；然后进行发酵脱水后至35％以下水分后进行深度烘干加工处理。
存在的问题：1、脱水效率低，一般脱水率为10％左右；发酵周期长渗透液产量大。2.深度加工的煤及电力消耗高；尾气排放量大，治理成本高。
综上所述为提高厨余及泥土类垃圾的综合利用水平高效脱水装置是最为关键的因素。
发明目的
为克服现有技术中，厨余泥土类垃圾挤压脱水机不能满足垃圾处理工艺要求的技术不足，本实用新型设计一种厨余泥土类垃圾挤压脱水机，用于克服现有技术的不足。
本实用新型实现发明目的采用的技术方案是，厨余泥土类垃圾挤压脱水机，包括机架、脱水筒、脱水动力杆、进料口和出料口，所述的脱水筒由圆桶、直径缩变的梯形圆桶和圆桶同轴线连接构成的封闭结构，在圆桶前端、直径缩变的梯形圆桶和圆桶的圆周上，同时开设有一组脱水孔，所述的进料口设置在圆桶的外圆周上，并与圆桶的内腔连通，所述的脱水动力杆为液压缸，液压缸与设置在圆桶内的脱水活塞连接。
本实用新型的有益效果是，结构简单，脱水率高，脱水速度快，生产连续，垃圾在脱水机内停留时间短，能耗少。
附图说明
附图1为本实用新型剖面示意图。
附图2为附图1A向示意图。
附图3为脱水筒局部房大示意图。
附图中，1圆桶，2直径缩变的梯形圆桶，3圆桶，4脱水孔，5进料口，6液压缸，7脱水活塞，8进料口控制板，9接水槽，10机架。
具体实施方式
参看附图，一种厨余泥土类垃圾挤压脱水机，包括机架、脱水筒、脱水动力杆、进料口和出料口，所述的脱水筒由圆桶1、直径缩变的梯形圆桶2和圆桶3同轴线连接构成的封闭结构，在圆桶1前端、直径缩变的梯形圆桶2和圆桶3的圆周上，同时开设有一组脱水孔4，所述的进料口5设置在圆桶1的外圆周上，并与圆桶1的内腔连通；
C所述的脱水动力杆为液压缸6，液压缸6与设置在圆桶1内的脱水活塞7连接。圆桶1、直径缩变的梯形圆桶2和圆桶3固定在机架10上。
本实用新型在使用时，脱水筒分四段对厨余泥土类垃圾进行挤压脱水，首先垃圾经进料口5进入圆桶1，垃圾在圆桶1的无脱水孔4部分，快速进料及有效压缩，其除保证控制有效的进料量外还可以在后部滞留物料静压作用下实现3∶1的压缩比。实现垃圾脱水的第一段。
液压缸6带动脱水活塞7在圆桶1内向前移动，将圆桶1内的垃圾向脱水孔4部位推动，垃圾在脱水活塞7的挤压下，有70％的水份经脱水孔4排除圆桶1。实现垃圾脱水的第二段。
液压缸6带动脱水活塞7在圆桶1内向前继续移动，将圆桶1内的垃圾向直径缩变的梯形圆桶2内推动，垃圾在脱水活塞7的挤压下，由于厨余及泥土类垃圾中的果蔬类物料含有大量的结合水；其析出所需静压力将大大高于表面水析出的压力；所以此段采用减小出料截面积的方法实现压力的提高，同时为保证果蔬类不被压榨成浆，在此段压力的形成主要靠物料静压力；脱水活塞7不进入此段。为保证有效出水此段壳体仞为开孔率高达45-50％的多孔结构；此段脱水量约占总脱水量的10％。实现垃圾脱水的第三段。
液压缸6带动脱水活塞7在圆桶1内向前继续移动到圆桶1的终点，直径缩变的梯形圆桶2内的垃圾，在脱水活塞7的挤压下，进入圆桶3，并经圆桶3排出。此段的目的在于恒定物料静压保证结合水有效的析出面积，此段脱水量约占总脱水量的20％。实现垃圾脱水的第四段。
完成上述动作后，液压缸6带动脱水活塞7缩回，开始下一次循环。
本实用新型为有效控制进料量和保持脱水桶内压力恒定，脱水活塞6上，连接有与圆桶1内径对应的进料口控制板7。进料口控制板7随脱水活塞6的移动，实现进料口5开启或关闭。
本实用新型经实验证明，1圆桶，2直径缩变的梯形圆桶和3圆桶直径和长度采用如下比例，垃圾脱水效果最好。
圆桶1上开设脱水孔4部分的轴向长度，为圆桶1轴向长度的45％，直径缩变的梯形圆桶2的轴向长度，为圆桶1总轴向长度的25％，圆桶3的轴向长度，为圆桶1总轴向长度的25％。圆桶3的直径为圆桶1直径的60％。
为是垃圾中的水份及时排出，圆桶1前端、直径缩变的梯形圆桶2和圆桶3的圆周上，同时开设有一组脱水孔4，脱水孔4的开孔率为45-50％。开孔率为孔的面积与圆桶表面积的比值。
为收集垃圾中的水份，在机架10上，脱水孔4下面，设置有接水槽9。
Claims (6)
1、一种厨余泥土类垃圾挤压脱水机，包括机架、脱水筒、脱水动力杆、进料口和出料口，其特征在于：
A、所述的脱水筒由圆桶(1)、直径缩变的梯形圆桶(2)和圆桶(3)同轴线连接构成的封闭结构，在圆桶(1)前端、直径缩变的梯形圆桶(2)和圆桶(3)的圆周上，同时开设有一组脱水孔(4)；
B、所述的进料口(5)设置在圆桶(1)的外圆周上，并与圆桶(1)的内腔连通；
C、所述的脱水动力杆为液压缸(5)，液压缸(5)与设置在圆桶(1)内的脱水活塞(6)连接。
2、根据权利要求1所述的一种厨余泥土类垃圾挤压脱水机，其特征在于：所述的脱水活塞(6)上，连接有与圆桶(1)内径对应的进料口控制板(7)。
3、根据权利要求1或2所述的一种厨余泥土类垃圾挤压脱水机，其特征在于：所述的圆桶(1)上开设脱水孔(4)部分的轴向长度，为圆桶(1)轴向长度的45％，直径缩变的梯形圆桶(2)的轴向长度，为圆桶(1)总轴向长度的25％，圆桶(3)的轴向长度，为圆桶(1)总轴向长度的25％。
4、根据权利要求1或2所述的一种厨余泥土类垃圾挤压脱水机，其特征在于：所述的圆桶(3)的直径为圆桶(1)直径的60％。
5、根据权利要求1或2所述的一种厨余泥土类垃圾挤压脱水机，其特征在于：所述的在圆桶(1)前端、直径缩变的梯形圆桶(2)和圆桶(3)的圆周上，同时开设有一组脱水孔(4)，脱水孔(4)的开孔率为45-50％。
6、根据权利要求1或2所述的一种厨余泥土类垃圾挤压脱水机，其特征在于：所述的脱水孔(4)下面，设置有接水槽(8)。
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| CN (1) | CN201155912Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108044971A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-05-18 | 刘希福 | 一种厨余垃圾脱汁机 |
| CN108081657A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-29 | 郑州源冉生物技术有限公司 | 一种凸轮装置挤压垃圾脱水后水处理循环利用装置 |
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2008
- 2008-01-08 CN CNU2008200915392U patent/CN201155912Y/zh not_active Expired - Fee Related
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