CN201154861Y - 一种升降机装置 - Google Patents

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刘跃进
王化龙
曾以昌
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一种升降机装置，升降机装置包括可编程控制器(Programmablelogic Controller)、变频器、称重传感器、加油泵、电机、远程监控系统、旋转编码器以及带有触摸屏的操作盘，变频器、称重传感器、加油泵、电机、远程监控系统、旋转编码器以及带有触摸屏的操作盘分别与可编程控制器电性连接，同时，变频器以及旋转编码器分别与电机电性连接。运行稳定性能高，操作方便简洁，可适时监控，快速检查故障和排除故障，提高生产效率，节约劳动时间和人力。

Description

一种升降机装置
技术领域
本实用新型涉及一种升降机装置。
背景技术
随着国民经济的高速发展，施工升降机开始在越来越多的建筑领域发挥着巨大的作用，特别对于大工程、高层建筑场所，施工升降机的使用显得尤为重要，然而，由于生产水平的不断进步，为了提高生产率，节约劳动时间，人们对升降机的性能、效率要求也越来越高，目前的施工升降机是采用传统的继电器控制，运行稳定性差，故障排除效率低，在一定的范围内影响了生产效率和工作进度。而且，目前的升降机经常在齿轮齿条无油的情况运行，增加了升降机的负荷，影响了齿轮齿条的寿命和运行稳定性能。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种升降机装置，运行稳定性能高，操作方便简洁，可适时监控，快速检查故障和排除故障，提高生产效率，节约劳动时间和人力。
为了实现上述目的，本实用新型升降机装置包括可编程控制器(Programmable logic Controller)、变频器、电机、旋转编码器以及带有触摸屏的操作盘，变频器、旋转编码器以及带有触摸屏的操作盘分别与可编程控制器(Programmable logic Controller)电性连接，变频器以及旋转编码器分别与电机电性连接。可编程控制器(Programmable logic Controller)是整个装置的指挥控制中心，能够将装置运行的历史过程存档纪录，旋转编码器将升降速度返馈给可编程控制器(Programmable logic Controller)，超过设置的额定速度，报警停车；自动化程度高，运行稳定性好。
作为改进，变频器设有与可编程控制器电性连接的第二通讯接口，变频器的运行状态可以存储到可编程控制器(Programmable logicController)，有利于监控变频器的运行。
作为进一步的改进，操作盘上的触摸屏设有与可编程控制器电性连接的第一通讯接口。通过触摸屏可直观地看见装置中的各个部件的运行状况，也可通过触摸屏来指挥整个装置；旋转编码器将升降速度返馈给可编程控制器(Programmable logic Controller)，超过设置的额定速度，报警停车；自动化程度高，运行稳定性好。
作为再进一步的改进，所述的操作键盘上设有操作按钮和操作键盘，操作盘外壳以及操作键盘均为不锈钢，在触摸屏不能正常工作时，也可通过操作键盘和操作按钮来控制整个系统，采用不锈钢材料，美观耐用。
作为再进一步的改进，所述升降机装置还包括远程监控系统，远程监控系统包括PC机和组态王，该远程监控系统与可编程控制器(Programmable logic Controller)的第三通讯接口通过网络连接，可以实施远程监控和维护。
作为再进一步的改进，所述的通讯接口采用485接口，结构简单，成本低。
作为改进，所述升降机装置还包括称重传感器，可编程控制器(Programmable logic Controller)与称重传感器电性连接，称重传感器将需要升降的物体的重量返馈给可编程控制器(Programmable logicController)，如果超过设置的额定重量，报警禁止运行，但在运行中超载不起作用，只有在运行之前起作用。
作为改进，所述升降机装置还包括称加油泵，可编程控制器(Programmable logic Controller)与加油泵电性连接，通过可编程控制器(Programmable logic Controller)指挥加油泵在运行中自动加油，如果油箱无油，停机禁止上行，只能下行。
作为改进，所述可编程控制器(Programmable logic Controller)还设有与其他设备电性连接的逻辑输入端，如外部检测、保护、限位等逻辑输入，可以在需要的情况下扩展其他的功能。
与现有技术相比，本实用新型升降机装置，具有超速限定，超载限定，自动对齿轮、齿条加油，高清晰的运行画面，能够进行适时监视，故障记录存档，纪录累计运行总时间；通过画面可以设置所需的参数和变频的参数和监视变频运行状态，更可以通过网络进行远程监控和维护，减少维修费用和人力。
附图说明
图1为本实用新型升降机装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明与具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参考图1所示，本实用新型升降机装置可用来控制升降机(未图示)进行作业，包括可编程控制器(Programmable logic Controller)2、电机1、加油泵3、称重传感器4、带有触摸屏的操作盘6、变频器8、旋转编码器11以及远程监控系统13。加油泵3、称重传感器4、变频器8、旋转编码器11以及带有触摸屏的操作盘6分别与可编程控制器(Programmable logic Controller)2电性连接，同时，变频器8以及旋转编码器11分别与电机电性连接。
其中，可编程控制器(Programmable logic Controller)2是整个装置的指挥控制中心。触摸屏9是人与机的对话窗口，可编程控制器(Programmable logic Controller)2指挥变频器8控制电机1，升降的位置速度通过旋转编码器11反馈给可编程控制器(Programmablelogic Controller)2，如果位置速度超过设置的额定速度，报警停车；载重量通过称重传感器4反馈给可编程控制器(Programmable logicController)2，如果超过设置的额定载重量，报警禁止运行，但在运行中超载不起作用，只有在运行之前起作用；通过可编程控制器(Programmable logic Controller)2指挥加油泵3在运行中自动加油，如果油箱无油，停机禁止上行，只能下行，当然触摸屏9会告诉操作者无油请加油；远程监控系统13由PC机和组态王组成，使用路由器16将可编程控制器(Programmable logic Controller)2的第三通讯接口15和可编程控制器(Programmable logic Controller)2连接，通过网络17进行数据交换实施远程监控和维护，在本实施例中，所述网络17为Internet网，当然，也可为GPRS或CDMA等网络；所述第三通讯接口采用485接口。可编程控制器(Programmable logicController)2还设有与其他设备电性连接的逻辑输入端14，如外部检测、保护、限位等逻辑输入，可以在需要的情况下扩展其他的功能。
其中，可编程控制器(Programmable logic Controller)2经第一通讯接口10与变频器8交换数据，可编程控制器(Programmable logicController)2经第二通讯接口12与触摸屏9交换数据，在本实施例中，第一通讯接口和第二通讯接口均采用485接口，那么在触摸屏9上很直观清晰地看到变频器8运行状态、升降机运行状态以及其他设备的状态，同时分析故障点并记录备份存档，断电后仍然保存便于查看维修排除故障，节约了劳动力和时间，如果触摸屏9出现故障，可通过操作盘6上的操作键盘7和操作按钮5来指挥升降机的运行。当然触摸屏9有多种语言的选择，适合国内外客户。
本实用新型还具有自动平层的实施能力，开始实施自学习一次，通过旋转编码器11返馈给可编程控制器(Programmable logicController)2，可编程控制器(Programmable logic Controller)2再计算存储每层楼的位置高度，以后根据可编程控制器(Programmablelogic Controller)2内存储的信息控制升降机的运行；正常运行时通过不锈钢操作键盘7输入楼层目标和运作，升降机运行，到达目标楼层时自动减速停车，在触摸屏9上很直观清晰的看到运行过程、楼层及当前楼层高度。

Claims (10)

1、一种升降机装置，其特征在于：所述装置包括可编程控制器、变频器、电机、旋转编码器以及带有触摸屏的操作盘，变频器、旋转编码器以及带有触摸屏的操作盘分别与可编程控制器电性连接，变频器以及旋转编码器分别与电机电性连接。
2、如权利要求1所述的升降机装置，其特征在于：变频器设有与可编程控制器电性连接的第二通讯接口。
3、如权利要求2所述的升降机装置，其特征在于：操作盘上的触摸屏设有与可编程控制器电性连接的第一通讯接口。
4、如权利要求3所述的升降机装置，其特征在于：所述的操作盘上还设有操作按钮和操作键盘。
5、如权利要求4所述的升降机装置，其特征在于：所述升降机装置还包括远程监控系统，可编程控制器的第三通讯接口与远程监控系统通过网络连接。
6、如权利要求5所述的升降机装置，其特征在于：所述的通讯接口均采用485接口。
7、如权利要求1所述的升降机装置，其特征在于：所述升降机装置还设有称重传感器，称重传感器与可编程控制器电性连接。
8、如权利要求1所述的升降机装置，其特征在于：所述升降机装置还设有加油泵，加油泵与可编程控制器电性连接。
9、如权利要求1所述的升降机装置，其特征在于：所述可编程控制器还设有与其他设备电性连接的逻辑输入端。
10、如权利要求9所述的升降机装置，其特征在于：所述逻辑输入端为外部检测、保护、限位逻辑输入。
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