CN201154335Y - 雾灌喷头 - Google Patents

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CN201154335Y CNU2007202013124U CN200720201312U CN201154335Y CN 201154335 Y CN201154335 Y CN 201154335Y CN U2007202013124 U CNU2007202013124 U CN U2007202013124U CN 200720201312 U CN200720201312 U CN 200720201312U CN 201154335 Y CN201154335 Y CN 201154335Y
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马杰
魏统全
张双喜
赵满仓
陈雪华
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Abstract

本实用新型涉及农作物微灌喷头,是一种雾灌喷头,其包括喷头盖壳体和涡流片;喷头盖壳体的底部有向外凸起的凸台,在喷头盖壳体内有与凸台相对应的凹槽,涡流片固定安装在凹槽上方的喷头盖壳体内,涡流片与凹槽之间形成涡流室;在凸台上有与涡流室相通的出水口;在涡流片的上表面有不少于三个的上渐深槽,每个上渐深槽的进水口的深度小于上渐深槽的出水口的深度;在涡流片的下表面有不少于三个的与上渐深槽错位对应的下渐深槽。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,由于使用了不少于三个的渐深槽,因此能更好地形成涡流水流,从而更好地雾化喷出的水流,这样,不仅有效地降低了水的能耗,还极大的降低了人工,从而提高了工作效率。

Description

雾灌喷头
一、技术领域
本实用新型涉及农作物微灌喷头,是一种雾灌喷头。
二、背景技术
雾灌,又称为弥雾灌溉,与微喷相似,也是用喷头喷水,只是工作压力较高,因此,从微喷头喷出的水滴极细而形成水雾,雾灌可调节空气湿度,目前,雾灌一般采用手动式喷雾机喷头,如图1和图2所示,喷头片的上表面均匀开有两个上渐深槽6,喷头片的下表面均匀开有两个下渐深槽9,上渐深槽6的深度沿逆时针方向由上表面逐渐向下表面增大,直到在上渐深槽的出水口8处穿透整个喷头片12,而下表面的下渐深槽9的深度沿顺时针方向由下表面逐渐向上表面增大,直到在下渐深槽的进水口11处穿透整个喷头片12。所以上渐深槽的出水口8和下渐深槽的进水口11处会有一段贯穿整个喷头片12的矩形槽,如附图3、4所示,可以看出当水流经过喷头片12后,在喷洒出去之前,只是在一个垂直的空间里,这样就很难形成很好的涡流水流,从而水流的雾化效果不是很好。
三、发明内容
本实用新型提供了一种雾灌喷头,克服了上述现有技术之不足,其能形成很好的雾化水流。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种雾灌喷头,包括喷头盖壳体和涡流片;喷头盖壳体的底部有向外凸起的凸台,在喷头盖壳体内有与凸台相对应的凹槽,涡流片固定安装在凹槽上方的喷头盖壳体内,涡流片与凹槽之间形成涡流室;在凸台上有与涡流室相通的出水口;在涡流片的上表面有不少于三个的上渐深槽,每个上渐深槽的进水口的深度小于上渐深槽的出水口的深度;在涡流片的下表面有不少于三个的与上渐深槽错位对应的下渐深槽,每个下渐深槽的出水口的深度小于下渐深槽的进水口的深度,每个上渐深槽的出水口与其所对应的下渐深槽的进水口相通。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述喷头盖壳体上端的内侧壁上可有能安装在支管上的内螺纹。
上述涡流室可呈下窄上宽的锥形。
上述涡流片的上表面可均匀分布有三个上渐深槽,涡流片的下表面均匀分布有三个与上渐深槽错位对应的下渐深槽。
上述喷头盖壳体下端外侧可呈齿状。
上述涡流片可通过螺纹固定安装在喷头盖壳体内。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,由于使用了不少于三个的渐深槽,因此能更好地形成涡流水流,从而更好地雾化喷出的水流,这样,不仅有效的降低了水的能耗,还极大的降低了人工,从而提高了工作效率。
四、附图说明
附图1为现有手动式喷雾机的喷头片的俯视结构示意图。
附图2为现有手动式喷雾机的喷头片的仰视结构示意图。
附图3为现有手动式喷雾机的喷头盖的仰视结构示意图。
附图4为附图3的B-B向剖视结构示意图。
附图5为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图6为附图5的俯视结构示意图。
附图7为附图5的A-A向剖视结构示意图。
附图8为附图5的仰视结构示意图。
附图9为本实用新型最佳实施例中涡流片的俯视结构示意图。
附图10为本实用新型最佳实施例中涡流片的俯视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为喷头盖壳体,2为涡流片,3为凸台,4为涡流室,5为出水口,6为上渐深槽,7为上渐深槽的进水口,8为上渐深槽的出水口,9为下渐深槽,10为下渐深槽的出水口,11为下渐深槽的进水口,12为喷头片,13为手动式喷雾机的喷头盖。
五、具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图5至10所示,该雾灌喷头包括喷头盖壳体1和涡流片2;喷头盖壳体1的底部有向外凸起的凸台3,在喷头盖壳体1内有与凸台3相对应的凹槽,涡流片2固定安装在凹槽上方的喷头盖壳体1内,涡流片2与凹槽之间形成涡流室4;在凸台3上有与涡流室4相通的出水口5;在涡流片2的上表面有不少于三个的上渐深槽6,每个上渐深槽的进水口7的深度小于上渐深槽的出水口8的深度;在涡流片2的下表面有不少于三个的与上渐深槽6错位对应的下渐深槽9,每个下渐深槽的出水口10的深度小于下渐深槽的进水口11的深度,每个上渐深槽的出水口8与其所对应的下渐深槽的进水口11相通。
可根据实际需要,对上述雾灌喷头作进一步优化或/和改进:
如附图5-10所示,为了便于安装、维修和更换,在喷头盖壳体1上端的内侧壁上有能安装在支管上的内螺纹。
如附图5-10所示,为了能更好的使水流形成涡流,涡流室4呈下窄上宽的锥形。
如附图5-10所示,为了能更好的使水流形成涡流,在涡流片2的上表面最好均匀分布有三个上渐深槽6,涡流片2的下表面最好均匀分布有三个与上渐深槽6错位对应的下渐深槽9。
如附图5-10所示,为了增大在安装时手和喷头盖壳体1的摩擦力,喷头盖壳体1下端外侧呈齿状。
如附图5-10所示,为了便于安装、维修和更换,涡流片2通过螺纹固定安装在喷头盖壳体1内。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程:水流经支管接触到涡流片2,此时会沿着涡流片2上表面的三个上渐深槽的进水口7向上渐深槽的出水口8流动,然后进入与上渐深槽的出水口8相通的下渐深槽的进水口11,最后水流被分为三道旋转的分流通过下渐深槽的出水口10进入涡流室4中,最后从出水口5处形成细雾喷出。

Claims (10)

1、一种雾灌喷头,其特征在于包括喷头盖壳体和涡流片;喷头盖壳体的底部有向外凸起的凸台,在喷头盖壳体内有与凸台相对应的凹槽,涡流片固定安装在凹槽上方的喷头盖壳体内,涡流片与凹槽之间形成涡流室;在凸台上有与涡流室相通的出水口;在涡流片的上表面有不少于三个的上渐深槽,每个上渐深槽的进水口的深度小于上渐深槽的出水口的深度;在涡流片的下表面有不少于三个的与上渐深槽错位对应的下渐深槽,每个下渐深槽的出水口的深度小于下渐深槽的进水口的深度,每个上渐深槽的出水口与其所对应的下渐深槽的进水口相通。
2、根据权利要求1所述的雾灌喷头,其特征在于喷头盖壳体上端的内侧壁上有能安装在支管上的内螺纹。
3、根据权利要求1或2所述的雾灌喷头,其特征在于涡流室呈下窄上宽的锥形。
4、根据权利要求1或2所述的雾灌喷头,其特征在于涡流片的上表面均匀分布有三个上渐深槽,涡流片的下表面均匀分布有三个与上渐深槽错位对应的下渐深槽。
5、根据权利要求3所述的雾灌喷头,其特征在于涡流片的上表面均匀分布有三个上渐深槽,涡流片的下表面均匀分布有三个与上渐深槽错位对应的下渐深槽。
6、根据权利要求1或2所述的雾灌喷头,其特征在于喷头盖壳体下端外侧呈齿状。
7、根据权利要求3所述的雾灌喷头,其特征在于喷头盖壳体下端外侧呈齿状。
8、根据权利要求4所述的雾灌喷头,其特征在于喷头盖壳体下端外侧呈齿状。
9、根据权利要求5所述的雾灌喷头,其特征在于喷头盖壳体下端外侧呈齿状。
10、根据权利要求9所述的雾灌喷头,其特征在于涡流片通过螺纹固定安装在喷头盖壳体内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105202578A (zh) * 2014-06-30 2015-12-30 中国南方航空工业(集团)有限公司 燃油喷嘴喷口与涡流片冲铆结构及冲铆方法

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Contract fulfillment period: 2009.6.26 to 2019.10.1

Contract record no.: 2009650000020

Denomination of utility model: Nozzle for fine spray irrigation

Granted publication date: 20081126

License type: Exclusive license

Record date: 20090629

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Name of requester: XINJIANG LANSHANTUN RIVER WATER-SAVING TECHNOLOGY

Effective date: 20090629

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