CN201149099Y - 高压平板闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高压平板闸阀,包括阀体、阀座、阀杆、填料箱及阀体与阀座间的○型圈,其特征是:所述阀体与阀座之间还设有密封环,密封环设在○型圈的外围,密封环的外围设有定位环,定位环外侧设有弹簧;所述阀体与填料箱之间采用内压自密封式金属密封结构,即阀门中口采用独特设计的100~120°V型、外圈设有弹性变形环槽的金属密封圈进行密封;所述阀杆与填料箱之间的填料函采用上下分别放置316+柔性石墨填料、上下填料之间设有内外带○型圈的填料隔环构成的三重密封结构,并采用填料压套加填料压板的压紧方式。从而使平板闸阀的密封更加安全可靠,同时也满足了危险介质的防火要求,有效解决了平板闸阀在危险介质、高压工况的密封问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平板闸阀,尤其涉及一种应用于高硫油气田、长输管线、天然气开采、天然气净化及长输、乙烯裂解气、石油开采、成品油或煤气输送等场合的系列高压平板闸阀。
背景技术
传统的平板闸阀,阀座采用单一○型圈密封,中口采用环形垫片密封,它只适用于公称压力≤600lb(PN100)的普通介质工况。而应用于高硫油气田、长输管线、天然气开采、天然气净化及长输、乙烯裂解气、石油开采、成品油或煤气输送等场合的系列高压平板闸阀,由于介质具有易燃、易爆、成分复杂、工作压力高(公称压力≥900lb/PN160)等特点,故要求阀门具有非常可靠的密封性能,而传统平板闸阀是无法胜任此工况的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在高压(2500lb/PN420)、危险介质(高硫油气、天然气、乙烯裂解气、油品等)工况下具有可靠密封的高压平板闸阀,以解决现有平板闸阀不能承受危险介质高压密封这一缺陷。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种高压平板闸阀,包括阀体、阀座、阀杆及填料箱,阀体与阀座之间的○型圈,其特征是:所述阀体与阀座之间还设有密封环,密封环设在○型圈的外围,密封环的外围设有定位环,定位环外侧设有弹簧;所述阀体与填料箱之间采用内压自密封式金属密封结构,即阀门中口采用独特设计的100~120°V型、外圈设有弹性变形环槽的金属密封圈9进行密封;所述阀杆与填料箱之间的填料函采用上下分别放置316+柔性石墨填料、上下填料之间设有内外带○型圈的填料隔环构成的三重密封结构,并在填料函上方采用填料压套加填料压板的压紧方式。
所述阀体与阀座之间的密封环采用316+柔性石墨内斜形密封。
所述定位环外侧设置的弹簧,采用蝶簧或弹簧座中设置弹簧的方式。
本实用新型提供的上述高压平板闸阀,由于阀体与阀座之间采用○型圈加密封环的双重密封结构,阀门中口采用内压自密封式金属密封结构,阀杆与填料箱之间的填料函采用316+柔性石墨与填料隔环内外加○型圈的三重密封结构,从而使平板闸阀的密封更加安全可靠,同时也满足了危险介质的防火要求,有效解决了平板闸阀在危险介质、高压工况的密封问题。
附图说明
图1为高压平板闸阀实施例的结构示意图
图2为阀体与阀座间密封结构的局部示意图
图3为阀体与填料箱间密封结构的局部示意图
图4为阀杆与填料箱间密封结构的局部示意图
图中:1-阀体;2-蝶簧;3-定位环;4-密封环;5-阀座;6-○型圈;7-阀杆;8-填料箱;9-密封圈;10-压环;11-四开环;12-填料;13-填料隔环;14-外○型圈;15-内○型圈;16-填料压套;17-填料压板。
具体实施方式 如图1、图2所示,本实用新型提供的高压平板闸阀实施例中,阀体1与阀座5之间除设有○型圈6密封外,还设有密封环4,密封环4设在○型圈6的外围,密封环4采用316+柔性石墨内斜形密封,密封环4的外围设有定位环3,对于小口径阀门定位环3外侧一般设置蝶簧2施压;对于大口径阀门,定位环3外侧一般采用弹簧座中放置弹簧的方式。阀体1与阀座5之间的密封,装配时依靠蝶簧2产生一定的预紧力,推动定位环3挤压密封环4,使阀体1与阀座5之间可靠密封,○型圈6也使阀体1与阀座5之间密封。这种双重密封结构改变了传统平板闸阀阀体1与阀座5之间的密封只是单一○型圈6密封而不能承受高压力的历史,同时密封环4也阻挡了介质中的泥砂进入蝶簧2,保持了蝶簧2的有效性。
如图1、图3所示,阀体1与填料箱8之间采用内压自密封式金属密封结构(该内压自密封式结构本申请人曾于2006年10月8日“高压加氢阀”专利ZL200620135933.2中首次提出),即:阀门中口采用了独特设计的100~120°V型、外圈设有弹性变形环槽的金属密封圈9进行密封。该内压自密封式金属密封结构是通过高压介质向上推动填料箱8挤压金属密封圈9,当它承压时,由于来自其上方压环10、四开环11向下施压所造成的压差作用,使密封圈9变形涨开,从而达到可靠密封,改变了传统平板闸阀中口只是环形垫片密封的模式,使阀门能够承受更高的压力。
如图1、图4所示,阀杆7与填料箱8之间的填料函采用上下分别放置316+柔性石墨填料12,上、下填料12间设有内、外带○型圈14、15的填料隔环13,共同构成三重密封结构,并在填料函的上方采用填料压套16加填料压板17的压紧方式,密封更加安全可靠,同时也满足了危险介质的防火要求。
以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,还可以做出其它等同变型和改进,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1、一种高压平板闸阀,包括阀体、阀座、阀杆及填料箱,阀体与阀座之间的○型圈,其特征是:所述阀体与阀座之间还设有密封环,密封环设在○型圈的外围,密封环的外围设有定位环,定位环外侧设有弹簧;所述阀体与填料箱之间采用内压自密封式金属密封结构,即阀门中口采用独特设计的100~120°V型、外圈设有弹性变形环槽的金属密封圈(9)进行密封;所述阀杆与填料箱之间的填料函采用上下分别放置316+柔性石墨填料、上下填料之间设有内外带○型圈的填料隔环构成的三重密封结构,并在填料函上方采用填料压套加填料压板的压紧方式。
2、根据权利要求1所述的高压平板闸阀,其特征是:所述阀体与阀座之间的密封环采用316+柔性石墨内斜形密封。
3、根据权利要求1所述的高压平板闸阀,其特征是:所述定位环外侧设置的弹簧,采用蝶簧或弹簧座中设置弹簧的方式。
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