CN201148960Y - 吸气阀片 - Google Patents

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CN201148960Y CNU2007203120960U CN200720312096U CN201148960Y CN 201148960 Y CN201148960 Y CN 201148960Y CN U2007203120960 U CNU2007203120960 U CN U2007203120960U CN 200720312096 U CN200720312096 U CN 200720312096U CN 201148960 Y CN201148960 Y CN 201148960Y
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章国江
朱谷昌
洪治平
滕紫强
巫竹平
李景贤
朱明光
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Abstract

本实用新型涉及一种使用单相电机的压缩机上的吸气阀片,解决现有技术中舌簧在开启时,幅度较大,排气时阻力较大,而且伴随较大的噪音的缺点,特征为:吸气阀片四个角上设有安装孔,吸气阀片的中间位置设有舌簧;所述舌簧的对称中心线偏离吸气阀片边的夹角为20°,舌簧由三段曲线围成,曲线的半径分别为两段R13.079mm和一段R4.4mm,舌簧的长度为23.4mm,舌簧与吸气阀片本体的连接部位为扩张式,舌簧周边与吸气阀片本体之间为镂空的阀线,阀线的宽度为0.6mm。舌簧的端部与尾部之间的两侧为弧形,且距离较短,使得舌簧开启幅度小,排气阻力小,从而减少了噪音。

Description

吸气阀片
技术领域
本实用新型涉及一种吸气阀片,适用在使用单相电机的压缩机上。
背景技术
吸气阀片是压缩机种的零件之一,其基本结构是在一个近似方形的阀片上开有缝隙,形成一个舌形的舌簧,并开有排气孔,现有阀片的舌簧在开启时,幅度较大,排气时阻力较大,而且伴随较大的噪音。
发明内容
本实用新型解决了上述问题,提供一种排气阻力小,开启幅度小,噪音小的吸气阀片。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吸气阀片,其四个角上设有安装孔,吸气阀片的中间位置设有舌簧;所述舌簧的对称中心线偏离吸气阀片边的夹角为20°,舌簧由三段曲线围成,曲线的半径分别为两段R13.079mm和一段R4.4mm,舌簧的长度为23.4mm,舌簧与吸气阀片本体的连接部位为扩张式,舌簧周边与吸气阀片本体之间为镂空的阀线,阀线的宽度为0.6mm。
安转孔间的距离分别为短边31mm,长边40mm。
夹角为舌簧的对称中心线偏离吸气阀片短边的夹角。
半径为R4.4mm的曲线中心与吸气阀片的一个安装孔的位置X轴偏差14.5mm,Y轴偏差22mm。
舌簧中间的最短距离为3.8mm,与阀片本体相连部位的距离为13mm。
阀片本体靠近阀线的位置处设有直径为
Figure Y20072031209600041
2.3mm的圆形排气孔,其中心与接近的安装孔的位置X轴相距14.5mm,Y轴相距9.3mm。
阀片偏离舌簧的两安装孔间设有直径为3.2mm的小孔和直径为5mm的大孔,小孔的中心偏离接近的安装孔X轴0.5mm,Y轴8.5mm,大孔的中心偏离小孔的中心X轴2mm,Y轴13.9mm。
阀片的厚度为0.2mm。
舌簧在距顶端19.5mm的位置为打弯处。
本实用新型的有益效果是:舌簧的端部与尾部之间的两侧为弧形,且距离较短,使得舌簧开启幅度小,排气阻力小,从而减少了噪音。
附图说明
图1是本实用新型一种结构示意图;
图2是本实用新型一种A-A旋转视图;
图中:1、本体,2、安装孔,3、长边,4、短边,5、阀线,6、舌簧,7、小孔,8、大孔,9、排气孔,10、对称中心线11、打弯处。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种吸气阀片(参见附图1附图2),厚度为0.2mm的长方形本体1的四个角上设有直径为
Figure Y20072031209600052
5.2mm的安装孔2,安转孔间短边4的距离为31mm,长边3的距离为40mm,吸气阀片本体的中间位置设有舌簧6,舌簧的对称中心线10偏离吸气阀片短边的夹角为20°,舌簧由三段曲线围成,曲线的半径分别为两段R13.079mm和一段R4.4mm,舌簧的长度为23.4mm,半径为R4.4mm的曲线中心与吸气阀片的一个安装孔的位置X轴偏差14.5mm,Y轴偏差22mm,舌簧与吸气阀片本体的连接部位为扩张式,舌簧中间的最短距离为3.8mm,与阀片本体相连部位的距离为13mm,舌簧在距顶端19.5mm的位置为打弯处11,舌簧周边与吸气阀片本体之间为镂空的阀线5,阀线的宽度为0.6mm,阀片本体靠近阀线的位置处设有直径为2.3mm的圆形排气孔9,其中心与接近的安装孔的位置X轴相距14.5mm,Y轴相距9.3mm,阀片远离舌簧的两安装孔间设有直径为
Figure Y20072031209600062
3.2mm的小孔7和直径为
Figure Y20072031209600063
5mm的大孔8,小孔的中心偏离最近的安装孔X轴0.5mm,Y轴8.5mm,大孔的中心偏离小孔的中心X轴2mm,Y轴13.9mm。

Claims (9)

1、一种吸气阀片,其特征在于吸气阀片的四个角上设有安装孔(2),吸气阀片的中间位置设有舌簧(6);所述舌簧的对称中心线偏离吸气阀片边的夹角为20°,舌簧由三段曲线围成,曲线的半径分别为两段R13.079mm和一段R4.4mm,舌簧的长度为23.4mm,舌簧与吸气阀片本体的连接部位为扩张式,舌簧周边与吸气阀片本体之间为镂空的阀线(5),阀线的宽度为0.6mm。
2、根据权利要求1所述的吸气阀片,其特征在于所述的安转孔间的距离分别为短边31mm,长边40mm。
3、根据权利要求1或2所述的吸气阀片,其特征在于所述的夹角为舌簧的对称中心线(10)偏离吸气阀片短边的夹角。
4、根据权利要求1所述的吸气阀片,其特征在于所述的半径为R4.4mm的曲线中心与吸气阀片的一个安装孔的位置X轴偏差14.5mm,Y轴偏差22mm。
5、根据权利要求1所述的吸气阀片,其特征在于所述的舌簧中间的最短距离为3.8mm,与阀片本体相连部位的距离为13mm。
6、根据权利要求1所述的吸气阀片,其特征在于所述的阀片本体靠近阀线的位置处设有直径为
Figure Y2007203120960002C1
2.3mm的圆形排气孔(9),其中心与接近的安装孔的位置X轴相距14.5mm,Y轴相距9.3mm。
7、根据权利要求1所述的吸气阀片,其特征在于所述的阀片偏离舌簧的两安装孔间设有直径为
Figure Y2007203120960002C2
3.2mm的小孔(7)和直径为
Figure Y2007203120960002C3
5mm的大孔(8),小孔的中心偏离接近的安装孔X轴0.5mm,Y轴8.5mm,大孔的中心偏离小孔的中心X轴2mm,Y轴13.9mm。
8、根据权利要求1所述的吸气阀片,其特征在于所述的阀片的厚度为0.2mm。
9、根据权利要求1所述的吸气阀片,其特征在于所述的舌簧在距顶端19.5mm的位置为打弯处(11)。
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Assignee: Hangzhou Qianjiang Compressor Co., Ltd.

Assignor: Hangzhou Qianjiang Refrigeration Group Co., Ltd.

Contract fulfillment period: 2009.7.6 to 2015.7.5

Contract record no.: 2009330002204

Denomination of utility model: Air suction valve sheet for sealed refrigerating compressor cylinder

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License type: Exclusive license

Record date: 20090827

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Name of requester: HANGZHOU QIAN JIANG COMPRESSOR CO., LTD.

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