CN201148247Y - 缓冲垫体 - Google Patents

Abstract

一种缓冲垫体，用以承载一物品并放置于一包装箱内，其包含有垫体与数个填设于垫体内的板体，垫体可吸收自包装箱传递至物品的作用力，以保护包装内的物品，而数个板体可提供垫体的结构强度，而减少垫体所需的体积。

Description

缓冲垫体

技术领域

本实用新型涉及一种缓冲垫体，特别涉及一种可强化结构强度而不占用太多运载空间的缓冲垫体。

背景技术

现今商品的流通，大多是透过物流业运送，利用专用货车将商品一次运送到定点，因此才能在预定时间内将大量商品送达目的地，使商品的运送过程方便又有效率。但在运送过程中，各种不同类型的产品应有不同的防护措施，如防震、防水、不可倒置、避免碎裂等等。制造业者在委托运送前须特别加注，请物流业者留意防护措施外，产品在包装的过程中，即应将防护措施纳入包装时的考虑，这样才能确保出厂后的产品质量及产品的完整性。

理想的防护措施必须以能够完善保护产品为考虑，因为精密性电子产品，例如液晶屏幕或电浆电视等，并无法承受强力的撞击或强大的作用力，故在包装产品时，常采用弹性佳的缓冲材，缓冲材系为发泡材质所制成，例如为保丽龙(E.P.S)及E.P.E发泡聚乙烯(Polyethylene Foam)等。业者系以此类材质所制成的缓冲材夹覆于产品外，再一并置放于包装箱内，并将多个包装箱置于运载工具上。在产品的运送过程中，包装箱会因外力或受到挤压，而将作用力往箱内传递，此时，缓冲材可吸收自包装箱传递至产品的作用力，使得产品不致遭受损坏，缓冲材因而能作为包装箱与产品之间的缓冲机制。

由于此类缓冲材系属塑性材质所制成，结构强度较低，缓冲材吸收外力后会产生较大的变形，进而造成缓冲材的损坏，缓冲材亦无法继续保护所承载的产品。因此需增加缓冲材厚度以强化其结构强度，使得缓冲材在吸收外界的作用力后不致变形太大，产品而能确实的被妥善保护。

但是增加缓冲材的厚度亦即增加了缓冲材的体积，且因缓冲材系用以承载产品并放置于包装箱内，以隔绝包装箱的作用力传至产品，一旦增加缓冲材的体积，包装箱亦需相应地增加体积，才有足够的容积空间来容纳缓冲材。包装箱的体积增加，便需要更多的运载空间，且由于目前物流业者在载运商品时的计费方式，常是以所需运载车次的多少作为依据，因此，这将导致运载车次增加，大幅地增加制造业者的运送成本。

发明内容

根据上述所揭露的现有技术，制造业者为了强化缓冲材的结构强度而增加缓冲材的体积，包装箱亦相应地增加体积而占用了较多运载空间，使得运送成本随的增加，有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种缓冲垫体，以强化缓冲体的结构强度且可缩小包装箱的体积，并节省所占用的运载空间。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种缓冲垫体，用以放置于一包装箱与一物品之间，其包含有一垫体及数个板体，其中，垫体用以吸收自包装箱传递至物品的外力，垫体并设有至少一容置槽。而数个板体填设于各容置槽内，以强化垫体的结构强度。

本实用新型所揭示的缓冲垫体，其功效在于，垫体因具有塑性特性且被放置于包装箱与物品之间，而可吸收自包装箱传至物品的作用力，以作为包装箱与物品之间的缓冲机制，不致使外力损坏物品，此外，板体的材质较垫体的材质硬，板体而能强化垫体的结构强度，整个缓冲体因而具有外软内硬的特性，以确实保护产品。此外，因垫体已内设有硬质材质的板体，垫体便不需透过增加厚度来提升结构强度，包装箱相应地能够缩小体积，进而节省运载空间，以降低运输成本。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型缓冲垫体第一实施例的立体外观图；

图2为本实用新型缓冲垫体第一实施例的剖视图；

图3为本实用新型缓冲垫体第一实施例的使用状态图；

图4为本实用新型缓冲垫体第一实施例的平面示意图；

图5A为本实用新型缓冲垫体第二实施例的使用状态图；

图5B为本实用新型缓冲垫体第二实施例的平面示意图；

图6A为本实用新型缓冲垫体第三实施例的立体分解图；

图6B为本实用新型缓冲垫体第三实施例的使用状态图；

图6C为本实用新型缓冲垫体第三实施例的剖视图。

其中，附图标记

200、200’缓冲体

210定位槽

220、220’垫体

221底座

222、222’支撑部

223容置空间

224镂空部

225凸出部

226卡持部

227卡钩

228、228’容置槽

229、229’夹持部

230板体

240垫块

250间隔件

251抵制部

300液晶面板模块

500包装箱

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

根据本实用新型所揭示的缓冲垫体，可用来承载物品，例如是液晶屏幕，然而并不以液晶面板模块为限，亦可以是其它电子组件，在以下本实用新型的详细说明中，将以液晶面板模块作为本实用新型的应用实施例。

请参阅图1、图2与图3所示，图1为本实用新型缓冲垫体第一实施例的立体外观图，图2为本实用新型缓冲垫体第一实施例的剖视图，图3为本实用新型缓冲垫体第一实施例的使用状态图。缓冲体200包含有垫体220及数个板体230，其中，垫体220及各板体230为分别制成并组合成一体。又，垫体220由抗静电发泡材质所制成，例如为发泡性聚丙烯(Expandable Polypropylene，EPP)、发泡性聚乙烯(Expandable Polyethylene，EPE)、发泡性乙烯共聚树脂(Expandable Polyethylene Copolymer，EPO)或是发泡性聚苯乙烯(Expandable Polystyrene，EPS)等，但并不限于抗静电发泡材质所制，亦可为其它挠性材质所制成，在此，垫体220以抗静电发泡材质所制成为例。

垫体220包含有底座221及二对应竖立于底座221的支撑部222，二支撑部222位于底座221的相对两端缘，并与底座221构成有容置空间223，在此，为了节省材料，各支撑部222撷取底座221的部分体积而形成，但并不以此为限，亦可为底座221与支撑部222分别形成的后再予以相互结合为其应用例。底座221具有二贯穿其端面的镂空部224，二支撑部222便是撷取原位于此镂空部224范围的垫体200而形成，底座221于二镂空部224之间并设有数个凸出部225，各凸出部225间隔适当距离而形成有可容置液晶面板模块300的卡持部226，凸出部225的一端并形成有一卡钩227。此外，底座221相对于支撑部222的一端面设有容置槽228，容置槽228沿着支撑部222的纵向方向延伸，在此，容置槽228的数目为二，但不以此为限。

而各支撑部222间隔适当距离形成有一可容置液晶面板模块300的夹持部229，各夹持部229相应于各卡持部226，以使液晶面板模块300被置于容置空间223时，液晶面板模块300可同时容置于卡持部226与夹持部229。

板体230呈一方形，可为瓦楞纸板、P.P瓦楞版或硬质板所制成，并经过适当裁切，在此，板体230系以瓦楞纸板所制成为应用例。板体230的大小相应于容置槽228的空间，用以填设于容置槽228内，而与垫体220相结合。

再者，垫体220的发泡倍率可依据业者的需求而改变，但是无论垫体220的发泡倍率为何，垫体200系具有挠性的物理特性，因而其材质系较板体230的材质软。

请续参阅图1与图3所示，当进行液晶面板模块300的包装作业时，将液晶面板模块300置入于缓冲体200中。在此，缓冲体200的数目为一，但不以此为限，可视缓冲保护的需求而增减缓冲体200的数目。

液晶面板模块300置入于垫体220的容置空间223中，且使液晶面板模块300对准底座221的卡持部226及支撑部222的夹持部229，以使液晶面板模块300可同时容置于卡持部226与夹持部229。如此，液晶面板模块300的两角缘嵌入于夹持部229内，以受支撑部222的缓冲保护，液晶面板模块300一侧边的部份则嵌入于卡持部226，并被卡钩227所抵持，以使得液晶面板模块300被确实定位于此，不致滑移。当将液晶面板模块300妥置于缓冲体200后，再将液晶面板模块300与缓冲体200一并置入于包装箱500中，以加强单位化包装结构，便于批量整合运送。

请参阅图4所示，图4为本实用新型缓冲垫体第一实施例的平面示意图。当液晶面板模块300与缓冲体200一并置入包装箱500时，缓冲体200位于包装箱500与液晶面板模块300之间，且液晶面板模块300中两角缘与一侧边嵌入缓冲体200的底座221与支撑部222，因而能受到底座221与支撑部222的缓冲保护，且缓冲体200恰好填补其与包装箱500内的空间。因此，在液晶面板模块300运送的过程中，当包装箱500遇到外力挤压，包装箱500将外力传递至缓冲体200，缓冲体200会吸收此外力以减少自包装箱500所传来的振动量，并且阻绝外力以继续传递至液晶面板模块300，而能保护液晶面板模块300免于受损。而且缓冲体200的支撑部222设有板体230，可用以强化支撑部222的结构强度，使支撑部222的变形量不致太大。

第一实施例中，缓冲体200于二支撑部222内设置有板体230，但是二支撑部220仅能提供二个受力部位，用以吸收作用于此处位置的外力，为了使液晶面板模块300能获得更多的缓冲保护，本实用新型因而再揭示有第二实施例，以提供较多受力部位以吸收外界作用力。

请参阅图5A与图5B所示，图5A为本实用新型缓冲垫体第二实施例的使用状态图，图5B为本实用新型缓冲垫体第二实施例的平面示意图。缓冲体200’包含有垫体220’与板体230，垫体220’形成有二支撑部222’，各支撑部222’内并设有容置槽228’，容置槽228’系沿着支撑部222的纵向方向延伸，以供板体230置入，板体230而与垫体220’相结合。在此，容置槽228’的数目为二，但不以此为限。二支撑部222’系具有一相对夹角，且对应于液晶面板模块300的角缘，且各支撑部222’间隔适当距离形成有一夹持部229’，用以容置液晶面板模块300。如此一来，便能减少垫体220’的材料使用，另外，垫体220’系装设于液晶面板模块300的四个角缘，因此，垫体220’相应的数目为四，以提供较多的受力部位来保护液晶面板模块300免于受损。

请参阅图6A、图6B与图6C所示，图6A为本实用新型缓冲垫体第三实施例的分解示意图，图6B为本实用新型缓冲垫体第三实施例的使用状态图，图5C为本实用新型缓冲垫体第三实施例的剖视图。本实施例中缓冲垫体还包含有数个间隔件250，而且垫体220上设有数个并列的定位槽210。

定位槽210沿垫体220的横轴方向配置于底座221与支撑部222，其中定位槽210的设置方向与容置槽228的设置方向互相交错，而且各定位槽210分隔地开设于垫体220的底座221与支撑部222上。各间隔件250的边缘分别插入于对应的定位槽210而固定于垫体220上，以于该支撑部222上形成数个可容置液晶面板模块300(物品)的夹持部229。间隔件250具有一抵制部251，其中抵制部251抵靠于定位槽210(指底座221上的定位槽210)的边缘，以阻止间隔件250相对于垫体220移动。

第三实施例中液晶面板模块300两侧的厚度不同，其中较厚的一侧是因为装设有电路板。因此，第三实施例中间隔件250可选用纸质板材(例如瓦楞纸板)折迭而成，使两侧的间隔件250具有不同的宽度，并能够在支撑部222上调整出配合液晶面板模块300两侧厚度的夹持部229。如此，液晶面板模块300就能够紧密地装设于包装箱500中，而且也使包装作业上更为流畅。第三实施例的缓冲垫体最佳的适用对像是大尺寸的液晶面板模块300(例如37时、40时或更大尺寸)，其中因垫体220厚度相对于大尺寸的液晶面板模块300显得太薄，所以设置间隔件250来加强缓冲垫体的强度。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (12)

1、一种缓冲垫体，用以放置于一包装箱与一物品之间，其特征在于，包含有：

一垫体，用以吸收自该包装箱传递至该物品的外力，该垫体设有至少一容置槽；以及

数个板体，填设于各该容置槽内，以强化该垫体的结构强度。

2、根据权利要求1所述的缓冲垫体，其特征在于，该垫体包含有一底座及二对应竖立于该底座的支撑部，各该支撑部位于该底座的相对两端缘，并与该底座构成有一容置空间。

3、根据权利要求2所述的缓冲垫体，其特征在于，该底座具有二贯穿其端面的镂空部，各该支撑部系撷取原位于各该镂空部范围的该垫体而形成。

4、根据权利要求3所述的缓冲垫体，其特征在于，该底座于各该镂空部之间并设有数个凸出部，各该凸出部系间隔适当距离而形成有数个可容置该物品的卡持部。

5、根据权利要求4所述的缓冲垫体，其特征在于，各该凸出部的一端并形成有一抵持于该物品的卡钩。

6、根据权利要求4所述的缓冲垫体，其特征在于，各该支撑部间隔适当距离形成有一可容置该物品的夹持部，各该夹持部系相应于各该卡持部。

7、根据权利要求2所述的缓冲垫体，其特征在于，该容置槽设于该底座相对于各该支撑部的一端面，并沿着各该支撑部的纵向方向延伸。

8、根据权利要求2所述的缓冲垫体，其特征在于，该垫体设有数个并列的定位槽，该等定位槽沿该垫体的横轴方向配置于该底座与该支撑部。

9、根据权利要求8所述的缓冲垫体，其特征在于，更包含有数个间隔件，各该间隔件的边缘分别插入于对应的该定位槽而固定于该垫体上，以于该支撑部上形成数个可容置该物品的夹持部。

10、根据权利要求9所述的缓冲垫体，其特征在于，各该间隔件具有一抵制部，该抵制部抵靠于该定位槽的边缘，以阻止该间隔件相对于该垫体移动。

11、根据权利要求1所述的缓冲垫体，其特征在于，该垫体形成有二支撑部，各该支撑部具有一相对夹角，而对应于该物品的角缘，该垫体用以装设于该物品的各角缘。

12、根据权利要求11所述的缓冲垫体，其特征在于，各该支撑部间隔适当距离形成有一容置该物品的夹持部。

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