CN201144822Y - 等壁厚橡胶螺杆定子 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要应用于等壁厚螺杆泵采油、等壁厚螺杆钻具马达等技术领域。它是为了解决常规螺杆泵、螺杆钻具马达定子工作过程中溶胀、散热及受力不均的技术问题，延长螺杆泵、螺杆钻具马达的工作寿命，达到节能降耗，提高螺杆泵采油、螺杆钻具钻井经济效益而研制的一种等壁厚橡胶螺杆定子。它由钢管壳体1、金属骨架2、橡胶衬套3及空腔4组成，橡胶衬套3为厚薄相等的等壁厚橡胶，它具有承压高，扭矩低，泵体短，寿命长，所需功率更低、排量更大等优点。

Description

等壁厚橡胶螺杆定子

技术领域

本实用新型主要应用于油田中的等壁厚螺杆泵采油、等壁厚螺杆钻具马达等技术领域。

背景技术

现有油田采油螺杆泵、螺杆钻具马达定子，如图3、图4所示，是由丁氰橡胶浇铸在钢管壳体1’内形成的，橡胶衬套3’的内表面是双螺旋曲面，其厚薄不均，这种螺杆定子旋转工作时，旋转摩擦产生的热量容易聚集在橡胶厚的部分，容易导致定子过早失效，降低了螺杆泵、螺杆钻具马达的工作效率和使用寿命。

发明内容：本实用新型目的是为了解决常规螺杆泵、螺杆钻具马达定子工作过程中溶胀、散热及受力不均的技术问题，延长螺杆泵、螺杆钻具马达的工作寿命，达到节能降耗，提高螺杆泵采油、螺杆钻具钻井经济效益而研制的一种等壁厚橡胶螺杆定子。

本实用新型由钢管壳体、金属骨架、橡胶衬套、空腔组成。其中钢管壳体(1)的内外表面是直的，金属骨架(2)呈螺旋扭曲状固定在钢管壳体内壁，橡胶衬套(3)均匀硫化在金属骨架(2)内壁上，橡胶衬套(3)为厚壁相等的等壁厚橡胶，且其内表面呈双螺旋形，橡胶衬套(3)的内部为空腔(4)。

本实用新型与已有技术相比具有如下优点：

1.这种螺杆泵、螺杆钻具马达定子橡胶层薄且均匀，可以改善螺杆泵、螺杆钻具工作时的散热性能，减缓橡胶的热老化，其使用寿命比常规螺杆泵、螺杆钻具马达有所延长。

2.薄且均匀壁厚的橡胶层在运动过程中抗变形的能力好，因而单级承压高，扭矩低，泵体短，所需功率更低、排量更大，提高了泵和钻具的工作性能。

3.等壁厚螺杆定子橡胶溶胀、温胀均匀，能较好的保证定子的型线，密封性能变好，由于橡胶厚度均匀，橡胶受外力及介质作用时，性能变化也一致，更便于配泵。

附图说明：

图1为本实用新型纵向剖视结构简图；

图2为本实用新型横向剖视结构简图；

图3为已有常规螺杆橡胶定子纵向剖视结构简图；

图4为已有常规螺杆橡胶定子横向剖视结构简图；

图5为本实用新型的螺杆泵现场应用简图；

图6为本实用新型的螺杆钻具马达应用简图；

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型作进一步阐述：

本实用新型由钢管壳体、金属骨架、橡胶衬套、空腔组成。

其中钢管壳体(1)的内外表面是直的，金属衬套(2)呈螺旋扭曲状固定在钢管泵筒内壁，橡胶衬套(3)均匀硫化在金属衬套(2)内壁上，橡胶衬套(3)为厚壁相等的等壁厚橡胶，且其内表面呈双螺旋形，橡胶衬套(3)的内部为空腔(4)。

现场使用螺杆泵施工时：

首先按施工设计组配管柱，然后按照丝堵尾管(11)、筛管(10)、防蜡器(9)、锚定工具(8)、本实用新型(7)、油管扶正器(6)、油管(5)的顺序依次下至设计泵挂深度，按施工设计组配杆柱，安装驱动装置及电控部分，启机运转。这种新型螺杆泵产生的泵压大于常规泵几倍之多，长度上允许缩短，可以完成同样排量的举升工作，其传动功率明显减小。

现场使用螺杆钻具马达施工时：

首先按施工设计图纸组配好钻具各单部件，然后按旁通阀(12)、本实用新型(7)、万向轴(13)、传动轴(14)、钻头(15)的顺序依次装配好。用专用工具将各部件之间加足连接力矩。这种新型的螺杆钻具马达产生的压力高，马达长度可以缩短，传动效率明显提高。

Claims (2)

1.等壁厚橡胶螺杆定子，它由钢管壳体(1)、金属骨架(2)、橡胶衬套(3)空腔(4)组成，其特征在于：金属骨架(2)呈螺旋扭曲状固定在钢管壳体(1)内壁，橡胶衬套(3)均匀硫化在金属骨架(2)内壁上，橡胶衬套(3)为厚壁相等的等壁厚橡胶，且其内表面呈双螺旋形，橡胶衬套(3)的内部为空腔(4)。

2.根据权利要求1所述的等壁厚橡胶螺杆定子，其特征在于钢管壳体(1)内外表面是直的，金属骨架(2)是与硫化在其内壁的橡胶衬套(3)一样呈螺旋扭曲状。

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