CN201144818Y - 喷油式螺杆空压机改进的热交换利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气压缩机的热交换装置，尤其是一种喷油式螺杆空压机改进的热交换利用装置。其特征是热油交换器与冷却器之间设有热气交换器，热油交换器设有水管连接热气交换器。按本方案实施的喷油式螺杆空压机改进的热交换利用装置，由于在热油交换器与冷却器之间设置了可使高温热气与已经热油交换器交换过的热水进行再次热交换的热气交换器，不仅由此进一步提高了循环水的温度，重要的是提高了空压机余热的利用。经改进的喷油式螺杆空压机的余热利用率可由60％提高至80％以上。本实用新型结构简捷合理，是一种值得提倡的有益的改进。

Description

喷油式螺杆空压机改进的热交换利用装置

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机的热交换装置，尤其是一种喷油式螺杆空压机改进的热交换利用装置。

背景技术

现有的喷油式螺杆空压机的热交换及冷却散热方式，多为风冷式和水冷式两种。风冷式是通过风扇将空压机产生的热量排放至大气；水冷式则是经一种水冷却器将空压机产生的热量散发于大气。无论是那种热交换的散热冷却方式，基本上均是将这部分可以利用的热能白白的排放至大气而浪费掉了。从节能和环保的角度出发，应该也必须可以充分利用这部分空压机的副产品——散发出的热能。现有一种已公开的ZL200620157997专利——喷油式螺杆空压机的热交换及余热利用装置，其结构是由热交换器、保温水罐、冷循环水管、热循环水管、进水管、出水管、水泵和阀、温控器及控制电路组成，该装置主要是利用空压机排出的具有一定温度的热油在交换器中进行热油与冷水的交换，冷水经热交换后的热水被存储于保温水罐中，已备作它用。该装置可实现利用约60％的余热。因为，本装置只是利用了空压机冷却循环油的余热，而空压机在实际的运行工作中，其排出的高温气体仍然是一种不可浪费的可利用的热能，这部分具有一定热量的高温气体也是完全可以加以充分利用的。然而，目前未见设有可同时利用空压机所排出的高温气体的热交换装置。

实用新型内容

本实用新型的目的，是在已公开的“喷油式螺杆空压机的热交换及余热利用装置”的基础上，提出一种喷油式螺杆空压机改进的热交换利用装置。为实现此目的采用如下的技术方案：一种喷油式螺杆空压机改进的热交换利用装置，包括热油交换器、保温水罐、冷水管、热水管、进水管、出水管、水泵和阀、温控器，其特征热油交换器与冷却器之间设有热气交换器，热油交换器设有水管连接热气交换器；热气交换器内设有交换管，交换管设有接口连接由热油交换器接出的水管，交换管还设有出口连接热水管，交换器分别设有热气入口端和出口端，交换器的出口端设有接管接至冷却器；交换管为蜂窝式交换管或蛇形管。

按本方案实施的喷油式螺杆空压机改进的热交换利用装置，由于在热油交换器与冷却器之间设置了可使高温气体与已经热油交换器交换过的热水进行再次热交换的热气交换器，不仅由此进一步的提高了循环水的温度，重要的是提高了空压机余热的利用。经改进的喷油式螺杆空压机的余热利用率可由60％提高至80％以上。本实用新型结构简捷合理，是一种值得提倡的有益的改进。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

结合附图就一种设有2个保温水罐的实施例作进一步的具体说明。本装置由2个并列的立式保温水罐1、冷却器7和热油交换器6、热气交换器66、冷水管3、热水管5、进水管2、出水管4、水泵30、40和阀31、温控器10组成。热油交换器6与冷却器7之间设有热气交换器66，热油交换器6设有水管666连接热气交换器66。由热气交换器66的顶部接出的热循环水管5接于保温水罐1靠近罐顶的部位。热交换器的结构采用常规的蜂窝式交换管(图示略)，热气交换器66内分别设有热气入口端660和出口端661，热气交换器66的出口端661设有输送气体的管667接至冷却器7，进入热气交换器66的循环热水在蜂窝式交换管的外围交换后经出口进入热水管5。

本改进的热交换利用装置的运行过程是这样的：2个保温水罐1的顶部分别接有冷水管2，20为冷水LS的入口端，由2个保温水罐的底部分别接出的冷水管3接入热油交换器6的底部，冷水管路中还接有水泵30和阀31，水泵有导线接至控制电路(为常规电路，图示略)。冷水由冷水管的进口20流入保温水罐，热水排出管4的出口设置在保温水罐的中部，该热水管路中也接有水泵40并由导线接入控制电路，经交换循环的热水由出口41排出罐外至用户。实施例中的热油交换器即是常见的一种有内置蜂窝式交换管的交换器，经由空压机来的热油RY经入口端61进入交换器内，与从冷水管3输来的冷水LS在蜂窝式交换管的外围进行第一次的热交换，第一次热交换后的热水RS经管666进入热气交换器66进行第二次热交换，与此同时，热油RY经管67进入冷却器7冷却后由出口端71再入空压机，以便进行再次循环。为了对空压机排出的高温气体RQ加以合理利用，本实用新型设置了热气交换器66，由空压机排来的高温气体RQ经入口端660进入交换器66，由经热油交换器6进行了第一次交换的热水进入热气交换器66的蜂窝式交换管内，，再与由管口660进入交换器66的高温热气RQ进行再次热交换，交换后的热水由管5输至保温水罐，二次热交换后的热水可进一步提高水温，交换后的气体经由管667进入冷却器7后由出口70排出。实践证明，因热气交换器66的设置可使空压机余热的利用提高至80％以上。

该装置的操控过程是这样的，空压机在工作中，由于绝热的变化，当排气温度达到80℃时，即发出冷却信号，该信号经转换并传至控制电路使水泵30启动运行，将冷水LS泵至热油交换器6和热气交换器66进行两次热交换，经交换后得到一定温度的热水RS由热水管5进入保温水罐1并贮存。当按预定时间使用热水时，则由时间控制器发出指令——使水泵40开启并由41出口排至用户。本实用新型的装置不仅能有效的和充分的利用空压机所产生的余热，并且较有效的解决了空压机的散热与冷却，本改进的方案既节约了能源又方便了生活热水的供给，不失为一种值得提倡的有意义的设计。

Claims (3)

1、一种喷油式螺杆空压机改进的热交换利用装置，包括热油交换器、保温水罐、冷水管、热水管、进水管、出水管、水泵和阀、温控器，其特征是热油交换器与冷却器之间设有热气交换器，热油交换器设有水管连接热气交换器。

2、按权利要求1所述喷油式螺杆空压机改进的热交换利用装置，其特征是热气交换器内设有交换管，交换管设有接口接至由热油交换器接出的水管，交换管还设有出口连接热水管，交换器分别设有热气入口端和出口端，交换器的出口端设有接管接至冷却器。

3、按权利要求2所述喷油式螺杆空压机改进的热交换利用装置，其特征是交换管为蜂窝式交换管或蛇形管。