CN201144315Y - 丝线烘烤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种丝线烘烤装置，由壳体及内置的加热装置构成，其发明点为：该壳体为筒状，壳体轴向两端部分别制有丝线进口及丝线出口，在壳体内同轴设置有一导线管，壳体与导线管之间的内腔设置有加热装置，壳体上设置有进风孔。本丝线烘烤装置结构简单、设计科学合理、使用方便，可将该丝线烘烤装置通过支架等设置于丝线清洗装置与打轴机之间进行配套使用，丝线经过清洗后，立即进入烘烤装置进行烘烤脱水，可便于后续的丝线打轴加工，同时防止清洗后的丝线上粘有的液体滴落至工作区域，保证工作区的环境整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆加工配套装置，特别是一种丝线烘烤装置。
背景技术
编织线缆外护套所用的涤纶丝线在完成自身加工过程后，其表面不可避免地粘有油脂，如果将这种粘有油脂的丝线直接进行编外护套织，则经过加热定型后的外护套表面则显得颜色黯淡、污浊，影响成品电缆的外观；同时，线缆应用于压缩机等装置内部，线缆外护套表面黏附的油脂会导致杂质的产生，影响压缩机的正常运转。为此，申请人设计出一种清洗装置，其可在打轴机之前对丝线进行清洗，但是经过清洗的丝线表面带有液体，在后续加工过程中存在不便加工的弊端，同时丝线表面的液体会不断滴落至工作区或造成对工作环境的污染。现有的烘烤装置多为封闭设置的壳体，其仅适用于内置静止物品的烘烤，而不适用于对始终处于移动状态的丝线进行烘烤。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对丝线进行烘烤脱水，使其便于后续加工，同时保证工作环境整洁的丝线烘烤装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
本丝线烘烤装置，由壳体及内置的加热装置构成，其特征在于：该壳体为筒状，壳体轴向两端部分别制有丝线进口及丝线出口，在壳体内同轴设置有一导线管，壳体与导线管之间的内腔设置有加热装置，壳体上设置有进风孔。
而且，所述的加热装置为轴向均布设置于壳体与导线管之间内腔的加热管。
而且，所述的导线管的一端穿装于筒状壳体一端的封盖中心，另一端悬置于壳体内。
本实用新型的优点和积极效果是：
本丝线烘烤装置结构简单、设计科学合理、使用方便，可将该丝线烘烤装置通过支架等设置于丝线清洗装置与打轴机之间进行配套使用，丝线经过清洗后，立即进入烘烤装置进行烘烤脱水，可便于后续的丝线加工，同时防止清洗后的丝线上粘有的液体滴落至工作区，保证工作区的环境整洁。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种丝线烘烤装置，由壳体及内置的加热装置构成，其创新点为：壳体4为筒状，在壳体轴向两端部分别制有丝线进口7及丝线出口2，在壳体内轴心处设置有一与外界连通的导线管1，该导线管的一端穿装于筒状壳体一端的封盖3中心的丝线出口上，另一端悬置于壳体内，在壳体与导线管之间的内腔设置加热装置，该加热装置为轴向均布设置于壳体与导线管之间的腔体内的加热管5，本实施例中为均布设置的四根水平加热管，该加热装置也可根据加热需要设置为其它形式的加热管，导线管同时可起到防止丝线与加热管碰触的安全防护作用。在壳体下部设置有一进风孔8，丝线进口同时为出风孔，该进风孔可通过气体管路连接一外接气源。
经过洗丝机清洗的一股丝线6自本丝线烘烤装置的丝线进口穿入，进入导线管进行烘烤加热，脱去其表面所粘有的水份，外接气源通过壳体上的进风孔向壳体内部通风，并自丝线进口处吹出，可在丝线进口处时将丝线上粘有的大部分水份吹出，加快烘干速度。
本丝线烘烤装置通过支架设置于丝线清洗装置与打轴机之间进行配套使用，本烘烤装置可对一股丝线进行烘烤，因此可根据打轴机丝线的股数在支架上设置多个丝线烘烤装置，从而实现多股丝线的同时烘烤，以便于丝线后续的打轴加工，同时防止清洗后的丝线上粘有的液体低落至工作区域，保证工作区的环境整洁。
Claims (3)
1.一种丝线烘烤装置，由壳体及内置的加热装置构成，其特征在于：该壳体为筒状，壳体轴向两端部分别制有丝线进口及丝线出口，在壳体内同轴设置有一导线管，壳体与导线管之间的内腔设置有加热装置，壳体上设置有进风孔。
2.根据权利要求1所述的丝线烘烤装置，其特征在于：所述的加热装置为轴向均布设置于壳体与导线管之间内腔的加热管。
3.根据权利要求1所述的丝线烘烤装置，其特征在于：所述的导线管的一端穿装于筒状壳体一端的封盖中心，另一端悬置于壳体内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2007200991851U CN201144315Y (zh) | 2007-12-24 | 2007-12-24 | 丝线烘烤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200991851U CN201144315Y (zh) | 2007-12-24 | 2007-12-24 | 丝线烘烤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201144315Y true CN201144315Y (zh) | 2008-11-05 |
Family
ID=40081188
Family Applications (1)
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| CNU2007200991851U Expired - Fee Related CN201144315Y (zh) | 2007-12-24 | 2007-12-24 | 丝线烘烤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201144315Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105734738A (zh) * | 2014-12-10 | 2016-07-06 | 常熟市新康盛化纤有限公司 | 特细特纱的加热装置 |
| CN105734762A (zh) * | 2014-12-10 | 2016-07-06 | 常熟市新康盛化纤有限公司 | 一种特细特纱的加热装置 |
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2007
- 2007-12-24 CN CNU2007200991851U patent/CN201144315Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN105734738A (zh) * | 2014-12-10 | 2016-07-06 | 常熟市新康盛化纤有限公司 | 特细特纱的加热装置 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081105 Termination date: 20101224 |