CN201142423Y - 电连接器改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器改良结构，该连接器至少包括有外壳体、内壳体、绝缘本体及若干导电端子；其中，绝缘本体后端面设有成排的端子孔和一对凹台；外壳体的两侧面设有用于卡扣的卡口；后壳体于主板两侧边缘设有与外壳体的卡口相卡扣的卡点和自主板边缘撕裂斜向前弯折延伸的弹性片；组装时，后壳体的卡点扣于外壳体的卡口内，并借助后壳体侧边的弹性片弹性的抵接在绝缘本体凹台内以产生抵接力量，以此使得后壳体与外壳体卡扣结构能紧密结合，同时还能有效抵挡住绝缘本体，防止了松动的产生，保证了产品质量的稳定性。

Description

电连接器改良结构

所属技术领域

本实用新型涉及一种电连接器改良结构，尤其是指一种能够防止组装后产生松动的电连接器结构。

背景技术

多埠式连接器由于以节省空间着称已被广泛用于各电子领域，该类连接器均是由多个零部件并通过相互卡扣来进行组装结合的。如中国专利申请第CN01276859、CN 032508165及CN 200520008270号就揭示了这一类型的电连接器结构，该类连接器主要由收容有导电端子的绝缘本体、用以包围于绝缘本体外部的主壳体和主壳体后端的后壳体，该绝缘本体通过卡扣结构组装于主壳体内部，后壳体也同样通过卡扣结构卡扣于主壳体上，用来屏蔽连接器后端的电磁干扰，同时还进一步抵挡绝缘本体松动。众所周知，为了能够保证组装的顺利进行，绝缘本体、主壳体及后壳体相互的卡扣间必须设有一定公差来作配合组装，但是，如果这种相互之间的公差设得过大，主壳体与后壳体及绝缘本体与主壳体的卡扣结构间就会存在一定的间隙，就会使得后壳体在主壳体上发生松动以至脱落现象产生，同时还不能有效抵挡住绝缘本体，以致使绝缘本体在主壳体内经过多次对插后而产生松动，从而造成质量的不稳定；反之，若公差设得过小，虽然此举可在一定程度上能有效防止松动的现象产生，但这需要有精密的设计和制造来克服此问题，但这对于现今提倡降低成本来说无疑也是不利的。

有鉴于此，本实用新型设计人针对上述缺陷与不足，经过长期研究，并配合学理的运用，终于创设出一种能够解决上述不足和缺陷的实用新型设计方案。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种是电连接器改良结构，利用在后壳体上增加弹性片来作抵接，使得后壳体与主壳体的卡扣结构间能紧密结合，同时还能有效抵挡住绝缘本体，防止产生松动，从而保证了质量的稳定性。

为达到上述目的，本实用新型可以通过以下的技术方案加以实现：本实用新型提供一种可适用于多埠式的电连接器改良结构，该连接器主要由外壳体、内壳体、绝缘本体、若干导电端子、固定座及后壳体构成。其中，绝缘本体前端设有上下排列平行的若干舌板和两相互舌板间的隔板，后端面设有与若干导电端子等数目的成排的端子孔和一对凹台；外壳体的两侧面设有用于卡扣的卡口；后壳体于主板两侧边各向前弯折延伸设有一对弯折片，于该等弯折片中间设有一卡点，又于两弯折片之间还设有一自主板边缘撕裂斜向前弯折延伸的弹性片；组装时，后壳体的卡点扣于外壳体的卡口内以固定后壳体，并同时通过后壳体侧边的弹性片的抵接于绝缘本体的凹台内以产生一抵接力量，该抵接力量促使弹性片将绝缘本在外铁内向前推，同时也因抵接产生的反作用力而将自身向后推，以此使得后壳体与外壳体卡扣结构能紧密结合，同时还能有效抵挡住绝缘本体，从而以完成一具有高质量的连接器结构。

相较于现有技术，本实用新型的优点在于：利用后壳体上增加的弹性片来抵接于绝缘本体的内凹台内，使得后壳体与主壳体的卡扣结构间能紧密结合，同时还能有效抵挡住绝缘本体，弥补了设计制造时公差带来的缺陷，不再有松动的现象产生，从而保证了质量的稳定性。

附图说明

图1图为本实用新型具体实施例之立体分解图；

图2图为本实用新型具体实施例之另一立体分解图；

图3图为本实用新型具体实施例之剖视图。

100-连接器，10-外壳体，11-舌片，12-卡口，13-第一插接片，14-插接脚，20-内壳体，30-绝缘本体，1-主体座，32-舌板，3-隔板，34-内凹台，35-凸块，36-外凹台，7-插接孔，38-盲孔，40-固定座，50-导电端子，60-后壳体，61-主板，62-弯折片，63-卡点，64-弹性片，65-抵接部，66-第二插接片.

具体实施方式

为便于详细说明本实用新型的实施结构，现配合附图结合本实用新型较佳实施例，对本实用新型详加说明如下：

请参阅第1及2图所示，为本实用新型连接器改良结构之1具体实施例，该具体实施例中的连接器100为一种多埠式USB电连接器结构，包括有一外壳体10、内壳体20、绝缘本体30、若干导电端子50、固定座40及后壳体60；其中，绝缘本体30具有一主体座31，该主体座31呈一矩形状，其前端表面向前延伸设有上下排列平行的若干舌板32和两相互舌板32间的隔板33，该等舌板32间是根据既定间距而设计，其每一舌板32结构与单个USB结构相同，于其下表面均都按标准设有若干用以收容导电端子50的收容槽(未标示)；又于主体座31后端面按舌板32分布位置设有与若干导电端子50等数目的成排的端子槽(未标示)，该等端子槽一直向前延伸并与舌板32下表面的收容槽相贯通，而其下方还设有一用于容置固定座40的凹槽(未标示)，该凹槽的两边缘又还各设有一凹台34；所述主体座31两侧面上靠近后端面还间接设有凸出的矩形凸块35及相互凸块35间的外凹台36，于该每一凸块35中间在紧贴主体座31侧面又设有贯穿的插接孔37，而于最下端的凸块35上还设有一自后端向前凹入的盲孔38。

所述外壳体10呈框体状，于四周表面的前方各设有若干弹性舌片11，该等弹性舌片11为公连接器的对接而提供保持力；而两侧面后方则各设有一对卡口12和若干与绝缘本体30的插接槽37相对应等数目的第一插接片13，另外，其侧边下方还向下延伸设有一对用于接地的插接脚14。

所述内壳体20与若干导电端子50及固定座40的结构均为业界同仁熟知技术，况且本创造也并不涉及于此处，故在此就不在多作叙述，可根据附图作参考。

所述后壳体60为用来屏蔽后端电磁干扰，具有一呈平板状的主板61，于该主板61两侧边各向前弯折延伸设有一对弯折片62，于该每一弯折片62中间以设有一卡点63，又于两弯折62片之间还设有一自主板61边缘撕裂斜向前弯折延伸的弹性片64，该弹性片64前端还设有一弧形的抵接部65，当受到公座连接器较大对插力时，该弧形的抵接部65能在内凹台34内产生缓冲位移，以进一步保护后壳体与外壳体的扣合；另外，弯折片62的最下方又还设有一第二插接片66。当然，值得注意的一点是，该后壳体60与主壳体可以以分离式设计，也可以以一体式设计，但在本实施例中，为了便于模具制造，将后壳体与主壳体以分离式设计，在这里并不构成对本创造有任何限制。

请参阅图3并配合图1及图2所示，为一组装后结构示意图，首先，若干导电端子50从绝缘本体30后端置入端子槽并固定于其内，其前端的接触部(未标示)分别定位于各相对应舌板32内，以供与公连接器进行电讯传输，而后端的焊接部位(未标示)则借助定位座40定位以方便准确插接于电路板上；而后，外壳体10从前端套入绝缘本体30，其上的第一插接片13插入绝缘本体30的插接孔37内，从而将绝缘本体30定位于外壳体10内，接着将中壳体20同样从前端套入绝缘本体30的隔板33上，并通过卡扣扣于外壳体10上而固定；最后，后壳体60的弯折片62伸入外凹台36内对位，然后开始扣入，分别将其上的卡点63扣于外壳体10的卡口12内，第二插接片66插设于绝缘本体30的盲孔38内，从而以固定后壳体60，此时，后壳体60侧边的弹性片64被弹性的抵接于绝缘本体30的内凹台34内，以产生一抵接力量，该抵接力量促使弹性片64将绝缘本体30在外铁内10向前推，同时也因抵接产生的反作用力而将自身向后推，以此使得后壳体60与外壳体10、绝缘本体30与外壳体10之间的卡扣结构能有效密结，从而以完成一具有高质量的连接器结构。

本实用新型的重点在于：利用后壳体60上增加的弹性片64来抵接于绝缘本体30的内凹台34内，使得后壳体60与主壳体10的卡扣结构间能紧密结合，同时还能有效抵挡住绝缘本体30，防止产生松动，从而保证了质量的稳定性。

为使熟悉该项技术者如实了解本实用新型精神之实施实用新型目的与功效，所举之实施例及附图仅是对本实用新型加以说明，并不对本实用新型加以任何限制，本实用新型尚可有其它的变化实施方式，所以凡熟悉此项技术者在不脱离本案实用新型精神下进行其它样式实施，均应视为本案权利要求的等效实施。

Claims (2)

1.一种电连接器改良结构，该连接器(100)至少包括有绝缘本体(30)、套设于绝缘本体(30)上的外壳体(10)及组装于外壳体(10)上的后壳体(60)，其特征在于：外壳体(10)的后端设有卡口(12)，后壳体(60)上设有可与外壳体(10)后端的卡口(12)相扣合的卡点(63)；其特征在于：该后壳体(60)上还设有至少一个弹性片(64)，该弹性片(64)上还设有一抵持部(65)。

2.如权利要求1所述的电连接器改良结构，其特征在于：该绝缘本体(30)后端面还设有一可供弹性片(64)抵持的内凹台(34)。

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