CN201142384Y - 电连接器 - Google Patents

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CN201142384Y CNU2007200417655U CN200720041765U CN201142384Y CN 201142384 Y CN201142384 Y CN 201142384Y CN U2007200417655 U CNU2007200417655 U CN U2007200417655U CN 200720041765 U CN200720041765 U CN 200720041765U CN 201142384 Y CN201142384 Y CN 201142384Y
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曹树钊
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电连接器,包括绝缘本体及收容于其内的若干导电端子,其中每一个导电端子至少包括:基部,自基部两端分别延伸的接触部和焊接部,以及自基部中部垂直向上延伸的固持部,其中,固持部上设有倒刺,而在固持部延伸方向上设有延伸入倒刺内部的凹槽,如此,当导电端子与绝缘本体组装配合时,部分塑胶被挤压进该凹槽,从而增加了导电端子与绝缘本体的固持力。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器,尤指一种在两个分离的电子元件之间建立电性导通路径的电连接器。
【背景技术】
随着电子产业的迅速发展,在手机、电脑等电子设备中,板对板电连接器被广泛的应用于电性连接两个分离的电子元件,该种电连接器一般包括相互对接的公连接器和母连接器,其中,公母连接器分别包括各自的绝缘本体和分别收容于各自绝缘本体内的若干导电端子,公母连接器的绝缘本体均包括:底壁及自底壁四周边缘向上延伸的侧壁,所不同的是:母连接器绝缘本体底壁还设置有一个向上突伸的岛状体,该岛状体的四侧壁与绝缘本体的四侧壁形成一个收容槽道,而公连接器的绝缘本体底壁没有任何结构,因此,其四侧壁围成一个中空的收容槽,另外,公母连接器的导电端子分别容置于各自绝缘本体的侧壁内,其中每一个导电端子包括:固持于绝缘本体侧壁内的固持部以及分别自固持部两端延伸的焊接部和接触部,其中,接触部自固持部一端延伸至绝缘本体的收容槽或者收容槽道内,当公母连接器相互配合时,公连接器的侧壁正好容置于母连接器的收容槽道内,且在该收容槽道中,公母连接器的导电端子通过接触部而电性连接。
一般而言,该种板对板连接器的公母导电端子的接触是否稳定,直接影响到该电连接器信号的传输,而该类连接器的导电端子与绝缘本体的固持一般都是藉由倒刺而实现的,因此,导电端子和绝缘本体之间留有一定空隙,当连接器在使用过程中,受到严重震动时,导电端子就有可能与固持其的绝缘本体发生位移,从而造成不能良好地与对接导电端子电性接触,从而影响到该电连接器稳定的信号传输功能。
鉴于以上问题,实有必要提供一种改进的电连接器,以解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种导电端子与绝缘本体良好固持的电连接器。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种电连接器,包括绝缘本体及固持于其中的若干导电端子,其中每一个导电端子均包括:基部、自基部中部垂直向上延伸的固持部,以及自基部两端分别延伸的接触部和焊接部,其中,固持部上设有倒刺和凹槽,上述凹槽位于固持部延伸方向上并延伸入倒刺内部。
与现有技术相比,本实用新型电连接器至少具有以下优点:由于该电连接器设有凹槽,且该凹槽在固持部上延伸至倒刺内部,也就是说,在倒刺与倒刺所在的面上形成一个三面封闭的凹槽,因此,当该导电端子与绝缘本体组装配合时,部份塑胶被挤压进该凹槽内,从而增加了导电端子与绝缘本体的固持力。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器的立体组合图。
图2是图1所示电连接器的立体分解图。
图3是图1所示电连接器自III-III处的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图来详细说明本实用新型电连接器的具体实施方式。
请参阅图1至图3所示,本实用新型电连接器1,用于与对接电连接器(未图示)对接,从而在两个分离的电路板(未图示)之间建立电性导通路径,包括绝缘本体10及容置于其中的若干导电端子30。
绝缘本体10,包括底壁(未图示)及自底壁四周边缘垂直向上延伸且两两相对设置的第一侧壁101和第二侧壁103,其中,底部中央设有一个向上升起的岛状体107,该岛状体107与绝缘本体10的各侧壁101,103形成一个收容对接电连接器的嵌合槽道105,且该岛状体107的顶面稍低于第一第二侧壁101,103的顶面;为了固持导电端子30,绝缘本体10相对的第一侧壁101上设置有与导电端子30数量相等的安装槽1011,每一个安装槽1011贯穿第一侧壁101的顶部至底部,另外,与安装槽1011相邻位置还设置有收容孔1013,上述每一个收容孔1013都与其相应的安装槽1011贯通,且收容孔1013与嵌合槽道105贯通,如此,导电端子30固持于绝缘本体10内,且部分暴露于嵌合槽道105内,用于与对接电连接器导电端子的相应部分电性接触,从而在两个分离的电子元件之间建立电性导通路径。
导电端子30,由铜材制成,包括:基部300,自基部300中央位置向上垂直延伸的固持部305,以及自基部300的两端分别延伸的焊接部301和弹性部303,其中固持部305收容于绝缘本体10的安装槽1011内,焊接部301自绝缘本体10底部延伸至外部,用以与电路板连接,弹性部303收容于绝缘本体10的收容孔1013内,并部分暴露于嵌合槽道105,用以与对接导电端子的接触部弹性接触,为了于对接导电端子稳固接触,上述弹性部303末端还设置有卡扣部309,该卡扣部309设有接触点311,该接触点311进一步向嵌合槽道105突出,这样,当对接导电端子从上方插入进来时,首先与该接触点311接触,随着对接连接器的进一步插入,对接导电端子越过该接触点309而与卡扣部309末端形成卡扣结构。另外,为了增加导电端子30与绝缘本体10的固持力,导电端子30固持部305上设置有倒刺313和凹槽307,上述凹槽307沿固持部305延伸方向延伸且延伸入倒刺313内部,如此,当导电端子30与绝缘本体10组装配合时,部份塑胶会被挤压进该凹槽307内,从而,实现导电端子30与绝缘本体10的稳固固持。
下面请结合图1至图3所示,介绍本实用新型电连接器1的组装过程:将绝缘本体10和导电端子30组装在一起,其中导电端子30的固持部305置于绝缘本体10的安装槽1011内,弹性部303置于收容孔1013内,并自收容孔1013内延伸至嵌合槽道105,而焊接部301自绝缘本体10底部延伸出外部。当对接电连接器从上方插入至该电连接器1中时,对接导电端子首先与该电连接器1中的导电端子30的接触点311接触,此时,该导电端子30由于对接导电端子的插入力,从而在与对接连接器插入方向垂直的方向上发生弹性变形,换句话说,该导电端子30沿其压缩的方向发生弹性变形,随着对接电连接器的进一步插入,对接导电端子会越过上述接触点,从而与该导电端子30卡扣配合。
在本实施方式中,由于导电端子30固持部305设有凹槽307,且该凹槽307延伸至倒刺313内部,因此,当导电端子30与绝缘本体10组装配合时,部份塑胶被挤压进入该凹槽307内,从而,增加了导电端子30与绝缘本体10的固持效果。
以上所述仅为本实用新型的一种实施方式,不是全部或唯一的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化,均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种电连接器,包括绝缘本体及收容于其中的若干导电端子,导电端子至少包括:与绝缘本体相固持的固持部以及接触部,其中上述固持部上设置有倒刺,其特征在于:所述倒刺内部设置有沿固持部延伸方向延伸的凹槽。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述导电端子还设有基部,上述固持部自该基部中部向上延伸形成。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体设有收容导电端子的安装槽和收容孔,且上述安装槽与收容孔相邻设置。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体由底壁和各侧壁组成,其中底壁设有向上升起的岛状体,该岛状体与各侧壁围成一个嵌合槽道。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述收容孔与嵌合槽道贯通。
6.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述岛状体的顶面略低于各侧壁的顶面。
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