CN201140809Y

CN201140809Y - 齿形加热块

Info

Publication number: CN201140809Y
Application number: CNU2007201872775U
Authority: CN
Inventors: 温红瑞; 张冲; 杜志强; 蔡桂林; 杨再宏
Original assignee: Inner Mongolia Yili Industrial Group Co Ltd
Current assignee: Inner Mongolia Yili Industrial Group Co Ltd
Priority date: 2007-12-20
Filing date: 2007-12-20
Publication date: 2008-10-29
Anticipated expiration: 2017-12-20

Abstract

本实用新型提供了一种齿形加热块，该齿形加热块包括一个加热面，其特征在于：该加热面设有凸起部分和凹陷部分；本实用新型提供的齿形加热块经过对纸杯的杯盖和杯沿进行热封，能够得到间断状封口的效果，从而从根本上解决封口不严或覆膜杯盖不易剥离等的难题。

Description

齿形加热块

技术领域

本实用新型提供一种加热装置，尤其是加热装置中的加热块。

背景技术

纸杯是一种常见的包装品，尤其是冷冻饮品行业杯装产品，由于携带、食用的方便性得到了普遍的推广，在雪糕、冰淇淋等传统的产品包装种类中占有了很大的市场份额，多数产品采用覆膜杯盖热封，即，用加热面是平面结构的加热块对杯盖和杯沿进行热封，使二者完全贴合，由此得到的杯盖和杯沿连续封口的热封工艺存在很多弊病，通常因为加热块的加热(作业)面是平板状，所以加热封口是连续的封口，即，杯盖与杯沿完全吻合的封口，在实际应用中发现，热封温度低造成产品封口不严密，热封温度高又出现杯盖不易撕开的现象，甚至造成覆膜杯盖分层，食用不方便且不美观。因此，本领域急需一种可以从根本上解决封口不严或覆膜杯盖不易剥离等难题的工艺，尤其是对封口用的设备进行改良是本领域面临的问题。

发明内容

因此，本创作人鉴于上述缺点，创造出本实用新型。

本实用新型目的在于提供一种齿形加热块，该加热块的特殊形状可以相对减小杯盖和杯沿的受热面积，杯盖与杯沿受到高温加热，部分杯盖很紧密的与杯沿粘合在一起，另一部分没有受到加热，这样产生的非连续状的封口使得纸杯类产品在撕的时候，杯盖与杯体的剥离变得简单切易于接受。

本实用新型提供了一种齿形加热块，该齿形加热块包括一个加热面，其特征在于：该加热面设有凸起部分和凹陷部分。

本实用新型的上述齿形加热块，通过加热面所设有的凸起部分和凹陷部分，可以相对减少杯盖与加热块的接触面积，加热块上凸起部分(即齿形结构)使纸杯和杯盖在加热的条件下粘合在一起，凹陷部分(即齿形的凹陷结构)没有经过高温加热，因此凹陷部分对应的杯盖与杯沿则未粘合，使得热压后，封口上留有空隙，这样，纸杯类产品在撕口的时候，轻而易举即可完整的剥离下来。

在本领域，通常的加热块的加热面为平板状设计，在加热进行封口的时候，平板状的加热块对杯盖与杯沿进行热封，使二者的接触面完全贴合，封口是连续的封口，即，可以得到杯盖与杯沿的接触面为完全吻合的热压封口的结果。

本实用新型提供的齿形加热块，其特征在于，所述的凸起部分与凹陷部分的高度差至少为0.5mm；优选在1mm以上。

根据加热的产品种类、封口的面积以及杯盖和杯沿的厚度的不同，所述的凸起部分与凹陷部分的高度差不超过加热块轴向高度的2/3；优选不超过加热块轴向高度的1/2；更优选不超过加热块轴向高度的1/3。

本实用新型提供的齿形加热块，其特征还在于，该加热块的加热面为环形，即，所述的凸起部分与凹陷部分间隔排列，其组成的加热面为环形。

本实用新型提供的齿形加热块，其特征还在于，所述的凸起部分的最顶端的端面是平板状端面；所述的凹陷部分的最低端的端面可以是各种结构的端面，例如平板状端面。

为了某些产品的特殊需要，本实用新型提供的齿形加热块的凸起部分的最顶端的端面也可以是锥形，这样突出的锥形结构使纸杯和杯盖在加热的条件下贴合在一起，贴合处为点状粘合。

在本实用新型的研制过程中，发明人发现，在最终产品纸杯的间断状的封口上，其间断状的分布应有合理的尺寸范围，间隔太大或太小均会影响纸杯装类产品的覆膜材质杯盖封口效果。因此，本实用新型提供的齿形加热块，其特征还在于，当所述的凸起部分的最顶端的端面是平板状的端面时，凸起部分的端面的面积为该齿形加热块的环形加热面的总面积的1/3～2/3；优选所述的凸起部分的端面的面积为该齿形加热块的加热面的面积的1/2，即，凸起部分的最顶端的端面积与凹陷部分的最低端的端面积的比例大约为1∶1。

上述结构使得加热面作业后，产品杯盖通过热压后的封口与杯沿粘合，而封口为间断状的封口，即，封合(贴合)面为非连续状态的封口。

本实用新型由于凸起部分与凹陷部分的高度差的不同，使得热压后的效果产生差异，例如，当凸起部分与凹陷部分的高度差很小时，如高度差仅仅为0.5mm或者1mm，热压后纸杯的封口是平面状的非连续状态，而当凸起部分与凹陷部分的高度差比较大时，热压后纸杯的封口可以是凹凸状的立体封口，杯沿上的凸起为杯盖与杯沿的留有空隙的部分，凹陷为杯盖与杯沿贴合的部分，即经过热压后完全粘合在一起的部分。

不管加热块的齿形如何分布，经过高温加热后，一般在290-300℃，最常见的情况是，杯盖基本上还是平面，但在封口的平面上可以看到有压痕，该压痕可以理解为上述的凹陷的“空隙的部分”。

本实用新型的齿形加热块，其凸起部分的端面的形状可以是规则或者不规则的各种形状，例如点状、块状，该块状可以是四边形、三角形、圆形或者多边形。

本实用新型的齿形加热块的材质可以是本领域加热块常规的材质，例如可以是不锈钢等。

本实用新型提供的齿形加热块，从根本上解决平板状加热块热压后造成的封口不严或覆膜杯盖不易剥离等的难题，这样，本实用新型在热压后，产品使用时，很容易地即可完整的剥离下杯盖。

附图说明

图1：现有技术的平板状的加热块的加热面示意图；

图2：现有技术的平板状的加热块的侧视图；

图3：本实用新型的齿形加热块的加热面示意图；

图4：本实用新型的齿形加热块的侧视图。

附图标号：

1——现有技术的加热块 2——现有技术的加热块的加热面

3——齿形加热块 4——加热面

5——凸起部分 6——凹陷部分

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型，但不限定本实用新型的实施范围。

实施例1

如图1和图2所示，图1为现有技术的平板状的加热块1的加热面2，图2是现有技术的平板状的加热块1的侧视图。在加热进行封口的时候，平板状的加热块1对杯盖与杯沿进行热封，使二者的接触面完全贴合，封口是连续的封口。该连续状的封口经常出现密封不严或覆膜杯盖不易剥离等情况。

实施例2

图3是本实用新型的齿形加热块的加热面示意图，图4是该齿形加热块的侧视图。本实施例的齿形加热块3包括一个加热面4，该加热面设有凸起部分5和凹陷部分6，该齿形加热块3的加热面4的面积(即凸起部分5的面积)大致与凹陷部分6的面积相等，也可以大约为1∶2～2∶1的面积比例；其中，凸起部分5与凹陷部分6的高度差大约为齿形加热块3的轴向高度的1/3。

本实用新型的上述齿形加热块3，通过加热面4所设有的凸起部分5和凹陷部分6，可以相对减少热压的接触面积，凸起部分5使纸杯和杯盖在加热的条件下粘合在一起，凹陷部分6没有经过高温加热，因此凹陷部分对应的杯盖与杯沿则未粘合，使得热压后，封口上留有空隙，这样，纸杯类产品在撕口的时候，轻而易举即可完整的剥离下来。

Claims

1、一种齿形加热块，该齿形加热块包括一个加热面，其特征在于：该加热面设有凸起部分和凹陷部分。

2、如权利要求1所述的齿形加热块，其特征在于，所述的凸起部分与凹陷部分的高度差至少为0.5mm。

3、如权利要求2所述的齿形加热块，其特征在于，所述的凸起部分与凹陷部分的高度差至少为1mm。

4、如权利要求2所述的齿形加热块，其特征在于，所述的凸起部分与凹陷部分的高度差不超过该齿形加热块的轴向高度的1/2。

5、如权利要求1所述的齿形加热块，其特征在于，所述的凸起部分的端面的面积为该齿形加热块的加热面的1/3～2/3。

6、如权利要求5所述的齿形加热块，其特征在于，所述的凸起部分的端面的面积为该齿形加热块的加热面的1/2。

7、如权利要求1所述的齿形加热块，其特征在于，所述的凸起部分的最顶端的端面是平板状的端面。

8、如权利要求7所述的齿形加热块，其特征在于，所述的凸起部分的最顶端的端面的形状是四边形、三角形、圆形或者多边形。

9、如权利要求1所述的齿形加热块，其特征在于，所述的凸起部分的最顶端为锥形。

10、如权利要求1所述的齿形加热块，其特征在于，所述的凹陷部分的最低端的端面是平板状的端面。