CN201140172Y - 高炉喷煤专用过滤器 - Google Patents

Abstract

本过滤器采用金属光洁面密封，过滤网前后设计气体反吹装置，过滤网两侧采用法兰固定，清理堵塞物方便，有利于减少高炉堵枪次数，特别是可以消除由于清理分配器而造成高炉停煤的工艺缺陷，利于实现连续均匀喷煤。

Description

高炉喷煤专用过滤器

所属技术领域

本实用新型适用于炼铁高炉喷吹煤粉。

背景技术

高炉喷吹煤粉技术是利用价格低廉的非炼焦煤部分代替价格昂贵的冶金焦碳，有着显著的经济效益，且有利于高炉的强化冶炼和炉况顺行，可大幅度提高高炉的技术经济指标，还可缓和对焦碳的需求，减少兴建焦炉的基建投资，降低炼焦生产对环境造成的污染等，所以社会效益也很显著。

目前，高炉喷吹煤粉装置包括喷煤罐、混合器、分配器、喷枪。由于制粉工艺和原煤物理特性的影响，常有各种杂质混入磨制好的煤粉中，造成频繁堵塞喷枪和分配器，影响高炉喷煤时间和圆周上的均匀性。

发明内容

造成高炉堵枪的主要原因是因为喷吹的煤粉之中含有较多的麻纤维等杂物，虽然在制粉工艺的设计中有振动筛这一过滤装置，大量的杂物被留在筛面上，但是喷吹的实践表明，喷吹的煤粉之中仍然含有较多的碳纤维及杂质。特别是在原煤质量出现波动时，碳纤维及杂质增多极易堵塞分配器与喷枪。

为了进一步减少煤粉之中的碳纤维及杂质，在喷煤总管道上设计增加了本实用新型过滤器。煤粉经过过滤器之后，分配器就很少会出现堵塞情况。

采用本实用新型过滤器后，能缩短清理堵塞物的时间，有利于减少高炉堵枪次数，特别是可以消除由于清理分配器而造成高炉停煤的工艺缺陷，利于实现连续均匀喷煤。

本过滤器主体为圆形，本过滤器过滤网也为圆形。主要设计依据为当过滤器主体为方形时，在煤粉通过过滤器时阻力较大，存在死区。当固气比达到30kg/m³以上时，由于煤粉跟随性较低极易发生过滤器堵塞或喷煤总管道堵塞；而本过滤器主体为圆形，由于过滤器与喷煤管道截面积不相等在设计上采用导流连接体，在过滤网前的管路上，采用扩张段的设计方法，一方面增大了过滤器的使用面积，另一方面降低了阻力损失，有利于在高固气比的工况下仍能发挥过滤器的效能，减小了因面积变化而使阻力增大太多的弊端，本过滤器在固气比达到80kg/m³左右的工况下仍能正常使用。本过滤器过滤网设计为圆形，连接螺栓比方形过滤器减少65％，可有效缩短过滤器清理时间，降低操作工的劳动强度。

本过滤器过滤网与两侧法兰之间采用光洁金属面直接连接，不加任何密封垫。本过滤器通过光洁金属面直接密封，改变了过去使用的过滤器使用密封垫的结构形式，不但密封效果好，而且由于取消了密封垫，也就避免了由于清理过滤器频次多而极易造成密封垫破损，进而造成密封不严，煤粉外泻，污染环境的弊端。

为了保证高炉喷煤均匀，过滤器连续使用，在设计时采用两套过滤器并联使用。

为了进一步方便过滤器清理杂物的作业，在设计中采用了气体反吹清理杂物的方法。具体的办法就是在过滤器的入口、出口上各加接一趟高压气源，当需要清理杂物时，不需要卸螺丝，而只需要打开反吹气源球阀，利用气体反吹筛网，然后利用排杂球阀的出口管道，就可以把筛网清理干净。只有在杂质较多时才拆下过滤网清理。

筛网的网孔大小主要根据煤粉之中的杂质数量和清理过滤器的频率而定；可根据使用情况更换不同网孔的过滤器筛网。过滤器筛网孔径的大小，一方面要考虑过滤后煤粉的流速不能低于流动所需的最低速度，另一方面还要尽量增大过滤面积，以增加过滤器的使用效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明

图1是高炉喷煤专用过滤器管路的构成

高炉喷煤专用过滤器管路如图所示由以下几个部分构成：

其中标注4、14为入口手动球阀，13、15为出口手动球阀，16、17为喷煤专用过滤器

图2是高炉喷煤专用过滤器反吹系统简图

其中标注6、11为过滤器反吹气体球阀，12为杂物排出的球阀，9为过滤器过滤网

为保证过滤器正常使用，过滤器滤网丝径应选用1.5-2.0mm。

图3是高炉喷煤专用过滤器俯视图

两套过滤器并联安装，在使用中一用一备。

图4是高炉喷煤专用过滤器内部详细构造

其中标注1为喷煤管道、2、3为和喷煤管道相同的标准法兰，4为过滤器入口控制球阀，5为过滤器中间过渡连接件，6、11为高压气源控制球阀，7为扩径管，8、10为和过滤网相同标准法兰，9为过滤器滤网，12为排杂球阀，13为过滤器出口控制球阀。

为保证煤粉在通过过滤器时阻力较小，括径管前后比例为1/2

具体实施方式

当过滤器在线使用时，要求喷吹工注意出口压力及瞬时喷煤量的变化情况。瞬时喷煤量下降，管道出口压力上升幅度较大时，立即和看枪工联系，准备清理过滤器，严防过滤器严重堵塞而造成喷吹总管堵塞事故发生。

本过滤器在设计时考虑到生产中的实际情况，同时设计了两套过滤器并联管路，两套过滤器一备一用。

清理本过滤器有两种方法：

方法一：利用气体反吹，在线清理过滤器。

为了方便过滤器清理杂物的作业，在设计中采用了气体反吹清理过滤器，可大幅度减少手动清理过滤器的频率。具体步骤如下：当需要清理过滤器时，依序打开备用过滤器出口球阀、入口球阀，关闭在用过滤器入口球阀、出口球阀，打开已停用过滤器管路上的排杂球阀，依序打开过滤网前后反吹气源球阀，利用高压气体反吹筛网，杂物通过排渣球阀的出口管道排出，就可以把筛网清理干净了。清理过程需2分钟。

方法二：拆下过滤网，离线清理过滤器。

当煤粉中杂物较多、过滤器堵塞较严重，在线气体清理过滤器效果不明显时，需拆下过滤网，离线清理过滤器。

具体步骤如下：依序打开备用过滤器出口球阀、入口球阀，关闭在用过滤器入口球阀、出口球阀，打开已停用过滤器管路上的排杂球阀，清除管道内残余压力，松开过滤网两侧法兰上的四条螺栓，拿出过滤网，清除过滤网上附着的杂质。之后，重新安装过滤网，关闭排杂球阀，过滤网清理完毕。整个过程需8分钟。

Claims (4)

1.一种喷煤过滤器，其特征是：两侧圆形法兰连接，中间为活动过滤网。

2.根据权利要求1所述的喷煤过滤器，其特征是：过滤网与两侧法兰之间采用光洁金属面直接连接，不加任何密封垫。

3.根据权利要求1所述的喷煤过滤器，其特征是：过滤器主体为圆柱形，过滤网为圆形。

4.根据权利要求1所述的喷煤过滤器，其特征是：在过滤网前后增加了反吹和排杂球阀及管路。

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